一种新型丝杠托起装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床技术领域，具体是指一种新型丝杠托起装置。


背景技术：

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目前，随着标准件的产生，标准件的需求量越来越大，订单越来越多，不断的追求效率，效率与质量成为了竞争的根本，传统的钻床被数控钻所取代，数控钻床移动装置一般为丝杠移动，但是丝杠长度过长的话，机床移动的话会引起丝杠的跳动，将会导致精度不准，质量不好的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可托起丝杠、移动时定位精度高、加工质量有保证的新型丝杠托起装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型丝杠托起装置，包括底座、导轨、滑块和丝杠，所述底座上设有导轨，所述导轨内右端设有一体座，所述一体座上设有伺服电机，所述导轨内左端设有支撑端，所述支撑端与一体座之间转动连接有丝杠，所述丝杠通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述导轨内滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二上均设有滑块底板，所述滑块底板上设有转接板，所述转接板上设有尼龙块，所述尼龙块与丝杠配合连接，所述导轨内滑块一上的滑块底板与滑块二上的滑块底板之间设有铝型材，所述滑块一上方的尼龙块与滑块二上方的尼龙块之间的丝杆上配合连接有sfu螺母，所述sfu螺母上设有丝母座。
[0005]
本实用新型与现有技术相比的优点在于：该新型丝杠托起装置，位于滑块一上的滑块底板与滑块二上的滑块底板之间的铝型材来保持这段尺寸之间的精度稳定性；进行移动时丝母座与sfu螺母碰到滑块一上的滑块底板与滑块二上的滑块底板，丝杠的托起来实现丝杠托起的运动，从而保证移动距离的精确性。
[0006]
作为改进，所述滑块底板通过螺丝与滑块一和滑块二连接，方便滑块底板的拆装，便于更换。
[0007]
作为改进，所述尼龙块通过螺丝与转接板连接，方便尼龙块的拆装，便于更换。
[0008]
作为改进，所述导轨通过螺丝与底座连接，方便导轨的拆装，便于维护。
[0009]
作为改进，所述转接板上设有丝孔，可进行上下调节，调整托起高度。
附图说明
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图1是本实用新型一种新型丝杠托起装置的俯视图。
[0011]
图2是本实用新型一种新型丝杠托起装置的剖视图。
[0012]
附图说明：1、导轨，2、滑块一，3、滑块底板，4、转接板，5、尼龙块，6、铝型材，7、伺服电机，8、一体座，9、丝杠，10、支撑端，11、联轴器，12、底座，13、丝母座，14、sfu螺母，15、滑块二。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
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结合附图，一种新型丝杠托起装置，包括底座12、导轨1、滑块一2、滑块二15和丝杠9，所述底座12上设有导轨1，所述导轨1内右端设有一体座8，所述一体座8上设有伺服电机7，所述导轨1内左端设有支撑端10，所述支撑端10与一体座8之间转动连接有丝杠9，所述丝杠9通过联轴器11与伺服电机7的输出端连接，所述导轨1内滑动连接有滑块一2和滑块二15，所述滑块一2和滑块二15上均设有滑块底板3，所述滑块底板3上设有转接板4，所述转接板4上设有尼龙块5，所述尼龙块5与丝杠9配合连接，所述导轨1内滑块一2上的滑块底板3与滑块二15上的滑块底板3之间设有铝型材6，所述滑块一2上方的尼龙块5与滑块二15上方的尼龙块5之间的丝杠9上配合连接有sfu螺母14，所述sfu螺母14上设有丝母座13。
[0015]
所述滑块底板3通过螺丝与滑块一2和滑块二15连接。
[0016]
所述尼龙块5通过螺丝与转接板4连接。
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所述导轨1通过螺丝与底座12连接。
[0018]
所述转接板4上设有丝孔。
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本实用新型的工作原理：该新型丝杠托起装置在使用时，导轨通过螺丝与底座相连接，滑块底板与滑块一和滑块二相通过螺丝连接，滑块一和滑块二可在导轨内进行移动。尼龙块通过螺丝固定在转接板上，转接板与滑块底板相连接，转接班上带有丝孔，可上下调节，铝型材固定在滑块底板之间，来保持这段尺寸之间的精度稳定性。伺服电机固定在一体座上，丝杠通过联轴器与伺服电机相连接，丝杠另一端与支撑端相连接，一体座与支撑端固定在底座，丝母座固定在sfu螺母上，伺服电机接受信号进行移动，进行移动时丝母座与sfu螺母碰到滑块底板，滑块底板对丝杠进行托举，实现丝杠托起的运动。
[0020]
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。