一种焊接线束的波峰焊治具的制作方法

本实用新型属于pcb线路板设备技术领域，具体涉及到波峰焊焊接专用治具。

背景技术：

现代人的生活中经常用到很多电器与电子设备，比如，电脑、手机、相机、电视等等，还有汽车上的电路板、工业机器等，上面都需要用到线路板，而电路板上有很多需要插件的元器件，为了让元器件与pcb实现牢固连接，不短路则需要用焊接的方式进行连接，旧工艺则是采用人工用烙铁配合锡丝进行焊接，有很多不可控的因素，带有线束的pcba其线束容易交叉，交叉后不易整理，影响过波峰焊的效率及质量。此设计有效解决了精准焊接和保护线束的问题，提高生产效率的目的。

技术实现要素：

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型的目的是设计一种新型的焊接线束的波峰焊治具，使之克服现有技术的以上缺点。

本实用新型的目的是通过如下的设计实现的。

一种焊接线束的波峰焊治具，支承待焊接pcb板的载体底板100上对称置有左侧板211和右侧板212；具有插线孔301的活动插线板300用永磁体活接在左侧板211和右侧板212的对应凹槽内；所述载体底板100下凹中部110具有与待焊接pcb板对应焊接部相应的穿透区111。

采用如上的结构，治具不仅能有效地将元器件焊接在pcb上，还能焊接带有线束的元件，线束整齐有序，活动插线板300用永磁体活接在左侧板211和右侧板212的对应凹槽内，安装和脱取方便同时，结构简单，功能丰富。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的安装爆炸图。

图3是图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1和图2可看到，焊接线束的波峰焊治具，其特征在于，支承待焊接pcb板的载体底板100上对称置有左侧板211和右侧板212；具有插线孔301的活动插线板300用永磁体活接在左侧板211和右侧板212的对应凹槽内；所述载体底板100下凹中部110具有与待焊接pcb板对应焊接部相应的穿透区111。图中，411为安装螺钉，421为永磁体。

活动插线板设置一个以上，本实施例即为具有三个活动插线板的例子。

为可防止冒锡污染另一面的元器件，载体底板100上可设置上挡锡条121和下挡锡条122。

使用时，活动插线板300与置于左侧板211和右侧板212的对应凹槽内的永磁体联接，将pcb板与电子元器件载体底板100上，连接线束穿入相应活动插线板的插线孔内，通过波峰焊机进行元器件上锡。

本实用新型波峰焊治具省时省力，防止了线束混乱，降低了成本，可精准的焊接需要被焊接的部位。

上述针对较佳实施例的描述过于具体，本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。凡是根据上述描述做出各种可能的等同替换或改变，均被认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种焊接线束的波峰焊治具，其特征在于，支承待焊接pcb板的载体底板(100)上对称置有左侧板(211)和右侧板(212)；具有插线孔(301)的活动插线板(300)用永磁体活接在左侧板(211)和右侧板(212)的对应凹槽内；所述载体底板(100)下凹中部(110)具有与待焊接pcb板对应焊接部相应的穿透区(111)。

2.根据权利要求1所述的焊接线束的波峰焊治具，其特征在于，所述载体底板(100)上设置有上挡锡条(121)和下挡锡条(122)。

3.根据权利要求1所述的焊接线束的波峰焊治具，其特征在于，所述活动插线板设置一个以上。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接线束的波峰焊治具，其特征在于，支承待焊接PCB板的载体底板100上对称置有左侧板211和右侧板212；具有插线孔301的活动插线板300用永磁体活接在左侧板211和右侧板212的对应凹槽内；所述载体底板100下凹中部110具有与待焊接PCB板对应焊接部相应的穿透区111。与现有技术相比，本实用新型具有本实用新型具有安装方便、结构简单，功能丰富的优点。

技术研发人员：郑波;彭杰
受保护的技术使用者：成都旭光科技股份有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.03.23