一种钢管用去毛刺焊管机的制作方法

本实用新型涉及钢管焊管机技术领域，具体为一种钢管用去毛刺焊管机。

背景技术：

众所周知，钢管用去毛刺焊管机是一种用于钢管焊接过程中，进行钢管焊接前去毛刺，以便于焊接精度更高的辅助装置，其在钢管焊接过程中得到广泛的使用。

中国专利号为cn201520607731.2的实用新型专利公开了一种去毛刺焊管机，包括底座、滑轨、定管夹和动管夹，定管夹设置在滑轨上，动管夹通过滑动轴承设置在滑轨上，动管夹侧面通过万向球滑动连接有切削刀片，动滑轨上设置有锁紧环，其在使用时，通过定管夹和动管夹夹紧待焊接的两段管道，切削刀片对管道焊接面进行修整，然后通过锁紧环抵住动管夹，开始焊接。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其定管夹和动管夹夹紧两段管道后，两端管道相对定管夹和动管夹静止，焊接时管道底面焊接较为费力，使用局限性较高，焊接效果较易受影响，并且定管夹和动管夹管道夹紧较为费力，使用灵活性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管用去毛刺焊管机，其夹紧后两段管道可分别绕动夹紧机构和定夹紧机构转动，管道底侧的焊接较为省力，使用局限性较低，焊接效果较稳定，同时动夹紧机构和定夹紧机构对管道夹紧较为便捷可靠，使用灵活性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管用去毛刺焊管机，包括切削刀片和底座，还包括安装板和支撑板，所述安装板的底端和支撑板的底端分别与所述底座的顶端左侧和顶端右侧固定连接，安装板的右端固定连接有两个光杠，两个所述光杠通过滑动机构滑动连接有动夹紧机构，所述动夹紧机构的右端与所述切削刀片滑动连接，所述安装板的前端和所述底座的前端均固定连接有方板，两个所述方板相互靠近的一端固定连接有滑杠，所述滑杠上套装有与所述动夹紧机构相匹配的第一顶紧机构，两个所述光杠的右端固定连接有定夹紧机构，并且定夹紧机构的右端与所述支撑板的左端固定连接，所述底座的前端右侧铰接有与定夹紧机构相匹配的第二顶紧机构。

优选的，所述动夹紧机构包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环均与所述滑动机构固定连接，第一安装环的右端转动连接有三个第一夹紧件，三个所述第一夹紧件之间相互固定连接有第一连接绳，所述第一安装环的右端转动连接有分别用于三个第一连接绳导向的三个第一导向轮，三个所述第一夹紧件的右端和三个第一导向轮的右端均与所述第二安装环的左端转动连接。

优选的，所述滑动机构包括两个滑动轴承和两个轴承座，两个所述滑动轴承分别与两个所述轴承座固定连接，两个滑动轴承分别与两个所述光杠滑动连接，两个轴承座均与第一安装环和第二安装环固定连接。

优选的，所述定夹紧机构包括第三安装环和第四安装环，所述第三安装环和第四安装环均通过连接块分别与两个所述光杠的右端和所述支撑板的左端固定连接，第三安装环的右端转动连接有三个第二夹紧件，三个所述第二夹紧件之间相互固定连接有第二连接绳，所述第三安装环的右端转动连接有分别用于三个第二连接绳导向的三个第二导向轮，三个所述第二夹紧件的右端和三个第二导向轮的右端均与所述第四安装环的左端转动连接。

优选的，三个所述第一夹紧件中靠近前侧的一个第一夹紧件上固定连接有第一夹紧杆，三个所述第二夹紧件中靠近前侧的一个第二夹紧件上固定连接有第二夹紧杆，第一夹紧件上和第二夹紧件上均转动连接有转动轮。

优选的，所述第一顶紧机构和第二顶紧机构均包括螺纹管，两个所述螺纹管内均螺纹连接有分别与所述第一夹紧杆和第二夹紧杆相匹配的螺纹杆，两个所述螺纹管的底端分别转动连接有连接套和铰接座，所述连接套与所述滑杠滑动连接，所述铰接座与底座相铰接。

优选的，所述底座的前端固定连接有与所述铰接座相匹配的铰接板，所述铰接板与所述铰接座相铰接。

优选的，两个所述螺纹管的外侧壁上均固定连接有多个助力杆。

优选的，安装板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的左端和右端均与外界相通，安装槽内转动连接有与所述第一安装环相匹配的偏心夹紧轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管用去毛刺焊管机，具备以下有益效果：

1.该钢管用去毛刺焊管机，通过第一夹紧件、第二夹紧件和转动轮的设计，便于两段管道夹紧后分别绕动夹紧机构和定夹紧机构转动，管道底侧的焊接较为省力，使用局限性较低，焊接效果较稳定。

2.该钢管用去毛刺焊管机，通过第一夹紧件、第一连接绳、第一导向轮、第二夹紧件、第二连接绳和第二导向轮的配合，便于实现两段管道的快速定位和夹紧，管道定位夹紧较为便捷，管道对中性较好，使用较可靠，使用灵活性较高，通过第一顶紧机构和第二顶紧机构分别与第二夹紧杆和第二夹紧件的匹配，便于助力夹紧两段管道，夹紧力较大，使用可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、切削刀片；2、底座；3、安装板；4、支撑板；5、光杠；6、方板；7、滑杠；8、第一安装环；9、第二安装环；10、第一夹紧件；11、第一连接绳；12、第一导向轮；13、滑动轴承；14、轴承座；15、第三安装环；16、第四安装环；17、连接块；18、第二夹紧件；19、第二连接绳；20、第二导向轮；21、第一夹紧杆；22、第二夹紧杆；23、转动轮；24、螺纹管；25、螺纹杆；26、连接套；27、铰接座；28、铰接板；29、助力杆；30、偏心夹紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种钢管用去毛刺焊管机，包括切削刀片1和底座2，还包括安装板3和支撑板4，安装板3的底端和支撑板4的底端分别与底座2的顶端左侧和顶端右侧固定连接，安装板3的右端固定连接有两个光杠5，便于动夹紧机构的安装和移动，两个光杠5通过滑动机构滑动连接有动夹紧机构，动夹紧机构包括第一安装环8和第二安装环9，第一安装环8和第二安装环9均与滑动机构固定连接，第一安装环8的右端转动连接有三个第一夹紧件10，三个第一夹紧件10之间相互固定连接有第一连接绳11，便于实现三个第一夹紧件10的同步移动，第一安装环8的右端转动连接有分别用于三个第一连接绳11导向的三个第一导向轮12，三个第一夹紧件10的右端和三个第一导向轮12的右端均与第二安装环9的左端转动连接，便于实现两段管道的快速定位和夹紧，管道定位夹紧较为便捷，管道对中性较好，使用较可靠，使用灵活性较高，动夹紧机构的右端与切削刀片1滑动连接，便于去除管道待焊接处的毛刺，安装板3的前端和底座2的前端均固定连接有方板6，两个方板6相互靠近的一端固定连接有滑杠7，滑杠7上套装有与动夹紧机构相匹配的第一顶紧机构，两个光杠5的右端固定连接有定夹紧机构，并且定夹紧机构的右端与支撑板4的左端固定连接，便于两段管道夹紧后分别绕动夹紧机构和定夹紧机构转动，管道底侧的焊接较为省力，使用局限性较低，焊接效果较稳定，定夹紧机构包括第三安装环15和第四安装环16，第三安装环15和第四安装环16均通过连接块17分别与两个光杠5的右端和支撑板4的左端固定连接，第三安装环15的右端转动连接有三个第二夹紧件18，三个第二夹紧件18之间相互固定连接有第二连接绳19，第三安装环15的右端转动连接有分别用于三个第二连接绳19导向的三个第二导向轮20，三个第二夹紧件18的右端和三个第二导向轮20的右端均与第四安装环16的左端转动连接，便于实现两段管道的快速定位和夹紧，管道定位夹紧较为便捷，管道对中性较好，使用较可靠，使用灵活性较高，底座2的前端右侧铰接有与定夹紧机构相匹配的第二顶紧机构，便于助力夹紧两段管道，夹紧力较大，使用可靠性较高，第一顶紧机构和第二顶紧机构均包括螺纹管24，两个螺纹管24内均螺纹连接有分别与第一夹紧杆21和第二夹紧杆22相匹配的螺纹杆25，两个螺纹管24的底端分别转动连接有连接套26和铰接座27，连接套26与滑杠7滑动连接，铰接座27与底座2相铰接，便于支撑第二顶紧机构。

滑动机构包括两个滑动轴承13和两个轴承座14，两个滑动轴承13分别与两个轴承座14固定连接，两个滑动轴承13分别与两个光杠5滑动连接，两个轴承座14均与第一安装环8和第二安装环9固定连接，便于实现动夹紧机构的移动，使用灵活性较高，三个第一夹紧件10中靠近前侧的一个第一夹紧件10上固定连接有第一夹紧杆21，三个第二夹紧件18中靠近前侧的一个第二夹紧件18上固定连接有第二夹紧杆22，便于操作，实用性较高，第一夹紧件10上和第二夹紧件18上均转动连接有转动轮23，便于实现两段管道的转动，使用灵活性较高，底座2的前端固定连接有与铰接座27相匹配的铰接板28，铰接板28与铰接座27相铰接，便于助力夹紧调整过程中的第二顶紧机构的角度调整，使用灵活性较高，两个螺纹管24的外侧壁上均固定连接有多个助力杆29，便于螺纹管24的转动，从而便于调整螺纹管24和螺纹杆25的相对位置，同时便于助力夹紧两段管道，安装板3的顶端开设有安装槽，安装槽的左端和右端均与外界相通，安装槽内转动连接有与第一安装环8相匹配的偏心夹紧轮30，便于快速顶紧动夹紧机构，较易控制两段管道焊缝大小，实用性较高。

综上所述，该钢管用去毛刺焊管机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该钢管用去毛刺焊管机放置在所需使用的地点，分别压下第一夹紧杆21和第二夹紧杆22，三个第一夹紧件10和三个第二夹紧件18分别在三个第一连接绳11和三个第二连接绳19的牵引下同步转动，然后分别将两段管道插入动夹紧机构和定夹紧机构中，分别抬起第一夹紧杆21和第二夹紧杆22，通过助力杆29分别转动两个螺纹管24，使第一顶紧机构和第二顶紧机构分别顶紧第一夹紧杆21和第二夹紧杆22，实现两段管道的夹紧与稳固，第一夹紧件10和第二夹紧件18上均设计有转动轮23，便于两段管道夹紧后的转动，管道的焊接较易，螺纹管24上设计有助力杆29，便于螺纹管24的转动，转动较为省力，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。