一种缸体加工固定夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种缸体加工固定夹具。

背景技术：

缸体是发动机中最大的单独式部件，它基本上是一个金属体，为了达到润滑和冷却的目的，缸体上既设有汽缸燃烧室又设有润滑油道和冷却水道。而且，缸体的侧面还安装有机油滤清器和机油冷却器、水泵以及其他辅助部件，缸体在生产过程中需要进行打孔、表面研磨等加工操作。

但是，现有技术中，在对缸体进行加工时，不方便对缸体进行固定，导致在加工时，缸体容易出现位移，现有的固定装置结构复杂，并且固定效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缸体加工固定装置，具有提高产品生产效率、方便工人安装等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缸体加工固定夹具，包括底座，所述底座上固定有支撑座，所述支撑座上安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘左右两侧对称设置有侧夹紧机构，所述电测吸盘上下两侧对称设置有定位块，所述底座上设置有竖向的定位滑槽，所述定位块设置于定位滑槽内。

作为本实用新型的优选设置，所述侧夹紧机构包括设置于底座左右两侧的气缸，所述气缸活塞杆均固定连接有侧板，所述侧板上均固定连接有夹紧板。

作为本实用新型的优选设置，所述侧板底端设置有若干滑块，所述底座上设置与所述滑块适配的横向滑槽。

作为本实用新型的优选设置，左右两侧夹紧板相对应的面为弧面，且所述弧面上设置有缓冲橡胶球。

作为本实用新型的优选设置，所述定位滑槽上设置有对称的刻度线标。

作为本实用新型的优选设置，所述底座底端设置有支撑腿，所述支撑腿具有上开口凹槽，所述凹槽内设置有弹簧座，所述弹簧座两端分别与底座、凹槽底部固定连接；所述支撑腿上端面与底座之间固定有橡胶垫圈。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过定位滑槽上的刻度调节定位块，便于定位调节，使缸体处于电磁吸盘的中心位置；通过启动电磁吸盘，启动侧夹紧机构能够有效对缸体进行吸附固定于夹紧固定，能够有效避免缸体在加工过程中缸体出现晃动、位移错位等问题，提高了生产效率和产品加工质量。

附图说明

图1为缸体加工固定夹具主视图；

图2为缸体加工固定夹具俯视图；

1-底座；

2-支撑座；

3-电磁吸盘；

4-侧夹紧机构；

5-定位块；

6-定位滑槽；

7-气缸；

8-侧板；

9-夹紧板；

10-滑块；

11-滑槽；

12-橡胶球；

13-支撑腿；

14-凹槽；

15-弹簧座；

16-橡胶垫圈；

17-刻度线标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参考图1～2，本实用新型实施例提供一种缸体加工固定夹具，包括底座1，所述底座1上固定有支撑座2，所述支撑座2上安装有电磁吸盘3，所述电磁吸盘3左右两侧对称设置有侧夹紧机构4，所述电测吸盘3上下两侧对称设置有定位块5，所述底座1上设置有竖向的定位滑槽6，所述定位块5设置于定位滑槽6内。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述侧夹紧机构包括设置于底座1左右两侧的气缸7，所述气缸7活塞杆均固定连接有侧板8，所述侧板8上均固定连接有夹紧板9。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述侧板8底端设置有若干滑块10，所述底座1上设置与所述滑块10适配的横向滑槽11。设置横向滑槽11便于滑块10滑动，避免在不设置滑槽的情况下滑块10直接于底座1摩擦而产生噪音以及对底座上端面的摩擦损伤；滑块10对侧板8起支撑作用，避免侧板8悬空，使气缸7活塞杆承受过大的径向载荷，延长气缸7使用寿命。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，左右两侧夹紧板9相对应的面为弧面，且所述弧面上设置有缓冲橡胶球12。橡胶球12避免夹紧板9与缸体外壁的直接接触挤压，减少磨损，同时由于缸体尺寸不相同，夹紧板9弧面并不能与所有缸体外壁完全契合，橡胶球12由于能够实现挤压变形，能够使夹紧板9在针对非契合的缸体时也能够进行夹紧，同时还能够保护非契合缸体外壁不受损伤，同样的在定位块5相对应面为弧面，弧面上也设置有若干橡胶球12。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述底座1底端设置有支撑腿13，所述支撑腿13具有上开口凹槽14，所述凹槽14内设置有弹簧座15，所述弹簧座15两端分别与底座1、凹槽14底部固定连接；所述支撑腿13上端面与底座1之间固定有橡胶垫圈16。支撑腿13对底座进行支撑，弹簧座15对底座1进行减震，橡胶垫圈16为在底座1过程中底座1与支撑腿13之间的撞击提供缓冲，如此设置能够有效减轻在加工过程中夹具发生的震动。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述定位滑槽6上设置有对称的刻度线标17。通过定位滑槽6上的刻度线标17调节定位块5，便于定位调节，使缸体处于电磁吸盘3的中心位置。

综上所述，本实用新型通过定位滑槽6上的刻度调节定位块5，便于定位调节，使缸体处于电磁吸盘3的中心位置；通过启动电磁吸盘3，启动侧夹紧机构能够有效对缸体进行吸附固定于夹紧固定，能够有效避免缸体在加工过程中缸体出现晃动、位移错位等问题，提高了生产效率和产品加工质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术特征：

1.一种缸体加工固定夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支撑座，所述支撑座上安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘左右两侧对称设置有侧夹紧机构，所述电磁吸盘上下两侧对称设置有定位块，所述底座上设置有竖向的定位滑槽，所述定位块设置于定位滑槽内。

2.如权利要求1所述的缸体加工固定夹具，其特征在于，所述侧夹紧机构包括设置于底座左右两侧的气缸，所述气缸活塞杆均固定连接有侧板，所述侧板上均固定连接有夹紧板。

3.如权利要求2所述的缸体加工固定夹具，其特征在于，所述侧板底端设置有若干滑块，所述底座上设置与所述滑块适配的横向滑槽。

4.如权利要求2所述的缸体加工固定夹具，其特征在于，左右两侧夹紧板相对应的面为弧面，且所述弧面上设置有缓冲橡胶球。

5.如权利要求1所述的缸体加工固定夹具，其特征在于，所述定位滑槽上设置有对称的刻度线标。

6.如权利要求1所述的缸体加工固定夹具，其特征在于，所述底座底端设置有支撑腿，所述支撑腿具有上开口凹槽，所述凹槽内设置有弹簧座，所述弹簧座两端分别与底座、凹槽底部固定连接；所述支撑腿上端面与底座之间固定有橡胶垫圈。

技术总结
本实用新型公开了一种缸体加工固定夹具，包括底座，所述底座上固定有支撑座，所述支撑座上安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘左右两侧对称设置有侧夹紧机构，所述电测吸盘上下两侧对称设置有定位块，所述底座上设置有竖向的定位滑槽，所述定位块设置于定位滑槽内。本实用新型通过定位滑槽上的刻度调节定位块，便于定位调节，使缸体处于电磁吸盘的中心位置；通过启动电磁吸盘，启动侧夹紧机构能够有效对缸体进行吸附固定于夹紧固定，能够有效避免缸体在加工过程中缸体出现晃动、位移错位等问题，提高了生产效率和产品加工质量。

技术研发人员：邹韧
受保护的技术使用者：无锡恒翔摩擦材料有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.30