一种夹条机的进料装置的制作方法

本申请涉及滤芯加工设备领域，尤其是涉及一种夹条机的进料装置。

背景技术：

过滤器滤芯是由滤纸卷成筒形，并在筒形滤纸的结合处采用金属条夹夹住相贴的两个滤纸边缘。传统的过滤器滤芯进行压合的过程为：先将压条机将钢带压制成v型金属夹条，将金属条切割呈需要的长度，然后通过人工将切割好的金属条放置在夹条机中，然后通过人工将滤芯放置在夹条机中进行夹紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的这种加工方式，需要操作者将金属条提前加工好，同时还需要通过人工将金属条放置在夹条机中，现有的这种方式降低了滤芯的加工效率。

技术实现要素：

为了提高对滤芯的加工效率，本申请提供一种夹条机的进料装置。

本申请提供的一种夹条机的进料装置采用如下的技术方案：

一种夹条机的进料装置，包括工作台，在工作台一端上设有一用于放卷铝条的放卷机构，在所述工作台上沿着工作台长度方向固定连接有一竖板，在竖板上转动连接有两根传送杆，两根传送杆呈上下设置，在传送杆上固定连接有输送轮，两个输送轮之间抵接，在工作台上设有用于驱动两个输送轮反向转动的驱动机构，在竖板上设有一用于将铝条挤压变形呈截面为u型的挤压机构，在工作台上设有用于将铝条切断的切断机构。

通过采用上述技术方案，成卷的铝条通过放卷机构放卷出来，通过驱动机构驱动输送轮转动，在两个输送轮的作用下进行传递，通过挤压机构将铝条挤压呈u型，通过切断机构切断，切断后的铝条在后面的铝条的作用下继续往夹条机中运动进行加工，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对铝条的进料，减少了人工操作，提高了对滤芯的加工效率。

可选的，所述挤压机构包括转动连接在竖板上的第一安装杆和第二安装杆、固定连接在第一安装杆一端上的第一挤压轮、固定连接在第二安装杆一端上的第二挤压轮、开设在第一挤压轮外壁上的环槽、固定连接在第二挤压轮外壁上的环条和设置在竖板上用于驱动第一安装杆和第二安装杆反向转动的驱动件，所述环槽截面呈等腰梯形设置，所述环条截面呈等腰梯形设置，所述环条抵接在环槽内壁上，所述第一安装杆和第二安装杆呈上下设置。

通过采用上述技术方案，铝条进入第一挤压轮和第二挤压轮之间，在环槽和环条的作用下，铝条截面变成u型，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将铝条挤压呈u型。

可选的，所述切断机构包括安装在工作台上表面上的支架、固定连接在支架上的输送杆、固定连接在支架上的支杆、固定连接在支杆上的第一气缸、固定连接在第一气缸的伸缩端上的夹紧杆、固定连接在工作台上表面上的第二气缸、固定连接在工作台上表面上的进料杆，所述第一气缸的伸缩端呈竖直向下运动，所述第二气缸的伸缩端固定连接在支杆下表面上，所述进料杆沿着工作台长度方向呈水平设置，所述输送杆的一端与上料杆的一端对齐，所述输送杆的一端与夹紧杆的一端对齐，所述夹紧杆截面呈倒u型设置，所述夹紧杆套设在输送杆外壁上。

通过采用上述技术方案，铝条运动至上料杆和输送杆上，第一气缸驱动夹紧杆运动，夹紧杆将铝条夹紧在输送杆上，第二气缸运动，第二气缸驱动支架向下运动，在上料杆和输送杆之间的剪切力的作用下，铝条断裂，通过这样的设置，方便了操作者将铝条切断。

可选的，在所述挤压机构和切断机构之间设有一破刺机构，所述破刺机构包括固定连接在竖板上的支撑杆、固定连接在支撑杆上的长杆、固定连接在竖板上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的安装轮、固定连接在安装轮外壁上的破刺板和开设在长杆外壁上与破刺板配合的破刺槽，沿着所述安装轮外壁周向固定连接有若干块破刺板，所述破刺板呈等腰三角形设置，所述破刺板的底边位于下方，所述破刺板呈倾斜设置，破刺板靠近底边的一端固定连接在安装轮外壁上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动安装轮转动，在安装轮上的破刺板和长杆上的破刺槽的作用下，铝条的两侧形成大量的尖刺，在将铝条夹紧到滤芯上时，在尖刺的作用下，能提高铝条夹紧在滤芯上的稳定性。

可选的，在所述竖板上固定连接有安装板，在安装板下表面上固定连接有两个驱动电机，两个驱动电机输出轴上的安装轮分别位于长杆的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在竖板上固定连接一安装板，在安装板上固定连接两个驱动电机，在长杆的两侧均设有一安装轮，通过这样的设置，进一步提高了铝条安装在滤芯上的稳定性。

可选的，在所述破刺板远离安装轮的一端和安装轮外壁之间固定连接有一加强杆。

通过采用上述技术方案，通过在破刺板和安装轮之间固定连接一加强杆，通过设置了加强杆，提高了破刺板的强度。

可选的，在所述输送轮外壁上固定连接有一橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在输送轮外壁上固定连接一橡胶圈，通过设置了橡胶圈，提高了输送轮输送铝条的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种夹条机的进料装置有益技术效果：

方便了操作者对铝条的进料，减少了人工操作，提高了对滤芯的加工效率；

提高了输送轮输送铝条的稳定性；

通过设置了加强杆，提高了破刺板的强度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a处放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、放卷机构；3、竖板；4、传送杆；5、输送轮；6、驱动机构；7、挤压机构；8、切断机构；9、第一安装杆；10、第二安装杆；11、第一挤压轮；12、第二挤压轮；13、环槽；14、环条；15、驱动件；16、支架；17、输送杆；18、支杆；19、第一气缸；20、夹紧杆；21、第二气缸；22、进料杆；23、破刺机构；24、支撑杆；25、长杆；26、驱动电机；27、安装轮；28、破刺板；29、破刺槽；30、安装板；31、加强杆；32、橡胶圈；33、连杆；34、u型块；35、放卷电机；36、放卷轮；37、驱动齿轮；38、主动齿轮；39、输送电机；40、第一齿轮；41、第二齿轮；42、第三齿轮；43、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹条机的进料装置。

如图1所示，一种夹条机的进料装置，包括工作台1，在工作台1一端上设有一放卷铝条的放卷机构2。

如图1、图2所示，放卷机构2包括两根固定连接在工作台1一端上的连杆33，两根连杆33呈平行设置，在连杆33的一端上固定连接有一u型块34，u型块34的开口朝上设置，在连杆33上固定连接有一放卷电机35，在放卷电机35输出轴上固定连接有一放卷轮36，绕卷有铝条的绕卷辊放置在u型块34中，放卷轮36放置在绕卷辊的外壁上。

如图1、图2所示，在工作台1上表面上固定连接有一竖板3，在竖板3上固定连接有两根传送杆4，两根传送杆4呈上下设置，在传送杆4上固定连接有一输送轮5，在输送轮5外壁上固定连接有一橡胶圈32，两个输送轮5之间抵接，在工作台1上设有用于驱动两个输送轮5反向转动的驱动机构6，驱动机构6包括固定连接在传送杆4上的驱动齿轮37、固定连接在工作台1上的输送电机39和固定连接在输送电机39输出轴上的主动齿轮38，两个驱动齿轮37之间啮合，主动齿轮38与其中一个驱动齿轮37啮合。

如图1、图2所示，在竖板3上设有一用于将铝条挤压变形呈截面为u型的挤压机构7，挤压机构7包括第一安装杆9、第二安装杆10、第一挤压轮11、第二挤压轮12、环槽13、环条14和驱动件15，第一安装杆9一端转动连接在竖板3上，第二安装杆10一端转动连接在竖板3上，第一安装杆9和第二安装杆10呈上下设置，第一挤压轮11固定连接在第一安装杆9一端上，第二挤压轮12固定连接在第二安装杆10一端上，环槽13开设在第一挤压轮11外壁上，环槽13的截面呈等腰梯形设置，环条14固定连接在第二挤压轮12外壁上，环条14的截面呈等腰梯形设置，环条14嵌设在环槽13中，驱动件15设置在竖板3和第一安装杆9、第二安装杆10之间，驱动件15用于驱动第一安装杆9和第二安装杆10反向转动。

如图1、图2所示，驱动件15包括固定连接在第一安装杆9一端上的第一齿轮40、固定连接在第二安装杆10一端上的第二齿轮41、固定连接在竖板3上的转动电机43和固定连接在转动电机43输出轴上的第三齿轮42，第一齿轮40和第二齿轮41之间啮合，第三齿轮42与第二齿轮41啮合。

如图1、图2所示，在工作台1上设有切断机构8，切断机构8包括支架16、输送杆17、支杆18、第一气缸19、夹紧杆20、第二气缸21、进料杆22，支架16设置在工作台1上表面上，进料杆22固定连接在工作台1上表面上，进料杆22上表面与第二挤压轮12的外壁最上端对齐，输送杆17固定连接在支架16上，输送杆17呈水平设置且沿着工作台1长度方向设置，输送杆17一端与进料杆22一端对齐抵接，支杆18固定连接在支架16上，第一气缸19固定连接在支架16上，第一气缸19的伸缩端呈竖直向下运动，第二气缸21固定连接在工作台1上表面上，第二气缸21的伸缩端固定连接在支杆18下表面上，夹紧杆20固定连接在第一气缸19伸缩端上，夹紧杆20截面呈倒u型设置，夹紧杆20套设在输送杆17上，夹紧杆20的一端与输送杆17的一端对齐。

如图1、图2所示，为了提高铝条夹紧在滤芯上的稳定性，在工作台1上设有一破刺机构23，破刺机构23位于挤压机构7和切断机构8之间，破刺机构23包括支撑杆24、长杆25、驱动电机26、安装轮27、破刺板28和破刺槽29，支撑杆24一端固定连接在竖板3上，长杆25固定连接在支撑杆24一端上，长杆25沿着工作台1长度方向设置，在竖板3上固定连接有一安装板30，驱动电机26固定连接在安装板30下表面上，在安装板30下表面上固定连接有两个驱动电机26，安装轮27固定连接在驱动电机26输出轴上，两个安装轮27分别位于长杆25的两侧，破刺板28呈等腰三角形设置，破刺板28通过底边固定连接在安装轮27外壁上，破刺板28的尖端朝上且朝向远离安装轮27设置，沿着安装轮27外壁周向固定连接有若干个破刺板28，在破刺板28远离安装轮27的一端和安装轮27外壁之间固定连接有一加强杆31，破刺槽29开设在长杆25外壁上，破刺槽29沿着长杆25长度方向开设，破刺板28嵌设在破刺槽29中，

本申请实施例的实施原理为：将绕卷有铝条的放卷辊放置在u型块34上，通过放卷电机35驱动放卷辊转动，铝条从放卷辊上脱离；

铝条在两个输送轮5的作用下进行运动，铝条运动至两个第一挤压轮11和第二挤压轮12之间，在环槽13和环条14的作用下，铝条被挤压成截面为u型，铝条运动到长杆25上，在安装轮27外壁的破刺板28的作用下，铝条两侧形成尖刺，通过第一气缸19驱动夹紧杆20抵紧在铝条上，通过第二气缸21驱动支架16向下运动，在输送杆17和上料杆的剪切力的作用下，铝条被剪断。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。