电加工机床夹具的制作方法

文档序号:3039524阅读:261来源:国知局
专利名称:电加工机床夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电加工机床夹具,具体的说是用于线切割机床或电火花机床上,其结构可调,并能快速、多件装夹、定位精确的夹具。
现有电加工机床上的夹具,仍以简单的定位挡块对工件定位,用螺纹杠杆方式夹紧,其操作效率低,重复定位其精度难以保证工件地加工要求。
目前,虽然出现了各种平口钳,它可对工件地定位和夹紧实现一体化,从面提高了重复定位精度,但只能是完成简单的一个工件安装地定位和类紧,不能满足机床处于最大地装夹容量时,以尽量减少停机时间这一要求,距现代化电加工机床对夹具地要求,存在一定差距。
本实用新型的目的是针对上述之不足,设计一种能满足机床多件装夹时地最佳装夹容量,其结构能快速调整,定位精确,并显著提高机床生产效率的夹具。
本实用新型的目的是这样实现的,一种电加工机床夹具是直接固定在机床工作台夹具基座上的两侧面有V型槽导轨的方形基础框架结构,其特点是沿基础框架纵、横四个框,安装有各类定位夹持件及大、小尺寸的板料夹持件、柱体夹持件、薄件夹持件、V型左体和V型右体。
所述大尺寸板料夹持件,是由大尺寸板料夹持基体通过紧定螺钉和螺钉将压板连接起来,定位挡块通过螺钉将其与基体固定。
所述小尺寸板料夹持件,是由小尺寸板料夹持件基体通过紧定螺钉和螺钉将压板连接起来,定位挡板通过螺钉将其与基体固定。
所述柱体持件,其基体通过螺钉将具有U字型切口长定位挡板和短定位挡板定位夹紧,L型夹紧架装有长、短螺栓共3个与3个定位挡板形成柱体工件的定位和夹紧,L型夹紧架与基体为螺钉连接。
所述薄件夹持件,其左、右两夹紧架与基体螺纹连接,基体有大、小尺寸两直角切口并与六个以上螺钉构成夹具的定位夹紧装置。
所述V型左体和V型右体,其端头部位均具有半V字型侧边及直角切口侧边。
由于采用了本实用新型的方案,其优点和积极效果是(1)能保证工件加工时重复定位的精度。目前现有电加工机床,仍以简单的挡块对工件定位,用螺纹杠杆方式夹紧,难以保证重复定位的精度,本设计是由基础框架为依据由定位夹持件在框架上根据工件外形尺寸确定其位置,故重复精度高。
(2)克服了单件安装的缺点,充分发挥了机床潜力。虽然出现了对工件地定位和夹紧能实现一体化的各类平口钳,但这只是克服了上述安装重复定位不能保证精度的缺点,由于单件安装地定位和夹紧,不能发挥现有机床潜力,从而难以提高生效率,而本新型采用多种框架拼装式专用和多用平口钳,提高了生产率。
(3)本新型的夹具结构能快速安装调整、满足机床的最佳装夹容量,充分发挥了机床生产潜力,提高了生产效率,由于调整是沿框架导轨进行,故操作简便快捷,拼装各类被加工工件,可在机床停机最短时间内进行,节约了操作安装时间,从而显著的提高了生产效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。


图1是本实用新型基础框架与定位夹持件及工件夹持件配合方式横截面视图。
图1(a)本实用新型基础框架与定位夹持件侧视图。
图2是本实用新型基础框架与各类定位夹持件及工件夹持件拼装示意图。
图3是薄件夹持件俯视图。
图3(a)是薄件夹持件主视图。
图3(b)是薄件夹持件左视图。
图4是柱体夹持件主视图。
图4(a)是柱体夹持件俯视图。
图5是可调V型右体主视图。
图5(a)是可调V型右体俯视图。
图5(b)是可调V型右体左视固。
图6是可调V型左体主视图。
图6(a)是可调V型左体俯视图。
图6(b)是可调V型左体右视图。
图7是小尺寸板料夹持件俯视图。
图7(a)是小尺寸板料夹持件主视图。
图7(b)是小尺寸板料夹持件右视图。
图8是大尺寸板料夹持件俯视图。
图8(a)是大尺寸板料类持件主视图。
图8(b)是大尺寸板料夹持件右视图。
图9是V型体定位夹持件主视图。
图9(a)是V型体定位夹持件俯视图。
图9(b)是V型体定位夹持件左视图。
图10是板料定位夹持件主视图。
图10(a)板料定位夹持件俯视图。
图10(b)板料定位夹持件左视图。
图11是柱体定位夹持件主视图。
图11(a)是柱体定位夹持件俯视图。
图11(b)是柱体定位夹持件左视图。
图12是框架基础件连接方式及柱体夹持件和板料夹持件立体示意图。
图13是V型左体和可调V型右体与基础框架连接立体示意图
图14是板料夹持件与薄件夹持件和基础框架连接立体示意图。
图2是本实用新型典型的拼装实施例。基础框架是由两对横架2和纵架1构成正四边形结构。可直接紧固在机床工作台面夹具基座上,基础框架之间的连接,采用公知技术连接件8。小尺寸板料夹持件3通过其定位夹持件,在基础框架纵架的导轨上,通过滑动调整,得到确定位置。较大型的工件板料的夹紧,是通过大尺寸板料夹持件5和其定位夹持件4在横架2的导轨上调整到确定位置后夹紧。柱体夹持件7通柱体定位夹持件6在横架2对应方向得到确定的位置,并对圆柱形状的工件进行定位夹紧。可调V型左体10和可调V型右体11通过其相应的定位夹持件连接后,并根据工件直径的尺寸,使定位夹持件(指V型左、右体两件)在基础框架横向获得确定的位置,其组成的V型是可调整的。通过其定位板1001、1101和压板1003、1103,使圆形工件得以定位和夹紧。又通过可调V型右体11和另一个可调V型左体12的拼装,亦可对方形工件进行定位和夹紧。薄件夹持件9,通过其定位夹持件,在基础框架纵架1上获确定位置,并对薄板形状的圆形或方形工件进行定位夹紧。本实施例和普通单一工件定位夹紧的夹具相比,具有较大的装夹容量。
图1表示了基础框架纵架1或横架2的V型侧向对称分布的导轨槽101、102与各类定位夹持件4、6、12及工件各类夹持件5、3、7、9、10、11配合方式横截面视图。
图1(a)是
图1的右视图。
图3是薄件夹持件的俯视图,图中夹具基体901和左夹紧架902与右夹紧架903通过6个以上(每边3个)螺钉904紧固。在基体件901上有大尺寸直角切口907与小尺寸直角切口908与6个以上定位螺钉905、906构成夹具的定位夹紧装置。图3(a)是薄件夹持件9的主视图,图3(b)是右视图。
图4是柱体夹持件7的主视图。柱体夹持件基体701,通过螺钉将中部具有U字形切口的长定位挡板702和短定位挡板703在基体上定位和夹紧。短定位挡板3共两件,可沿基体纵横方向相应的两排螺纹孔,相应的移动和调整。L型夹紧架704其上装有长、短定位螺栓706、705共3个,与3个定位挡板完成柱体工件的定位和夹紧。通过螺钉707使L夹紧架与基体701连接。图4(a)是图4柱体夹持件7的俯视图。
图5是可调V型右体主视图,图5(a)是俯视图,图5(b)是左视图。图6是可调V型左体主视图,图6(a)是俯视图,图6(b)是右视图。如图5、6所示可调V型左体端头两侧的半V型侧边1001与直角侧边1002、V型右体端头的半V型侧边1101及直角侧边1102结合使用,对圆形工件或方形工件进行定位夹紧。V型尺寸的大小可以通过与其连接的定位夹持件之间在基础框架上的调整得到确定。
图7是小尺寸板料夹持件俯视图,图7(a)是主视图,图7(b)是右视图。小尺寸板料夹持件基体301,通过紧定螺钉306和螺钉303将压板302连接起来。定位挡块304通过螺钉305将其与基体301固定。
图8是大尺寸板料夹持件俯视图,图8(a)是主视图,图8(b)是右视图。大尺寸板料夹持件基体501,通过紧定螺钉506和螺钉503将压板502连接起来。定位挡块504通过螺钉505将其与基体501固定。
图9是V型体定位夹持件主视图,图9(a)是俯视图,图9(b)是左视图。V型体定位夹持件基体1201,通过销轴1203将夹紧摆块1202与基体1201固定在一起。锥形定位键1206通过螺钉1205固定在基体1201上,调节摆块1202与定位键1206装入基础框架导轨中松紧间隙通过螺钉1204调整。
图10是板料定位夹持件主视图,
图10(a)是俯视图,
图10(b)是左视图。板料定位夹持件基体401通过销轴404将夹紧摆块403与基体401固定在一起。锥形定位键402通过螺钉406固定在基体401上,调节摆块403与定位键402装入基础框架导轨中松紧间隙通过螺钉405调整。
图11是柱体定位夹持件主视图,
图11(a)是俯视图,
图11(b)是左视图。柱体定位夹持件基体601通过销轴604将夹紧摆块603与基体601固定在一起。锥形定位键602通过螺钉606固定在基体601上。调节摆块603与定位键602装入基础框架导轨中松紧间隙通过螺钉605调整。图9-11中三种规格的定位夹持件是用于对图3-8各类工件夹持件的定位连接,以使这类元件能通过定位夹持件在基础框架上获得精确的定位精度。由于定位夹持件与工件夹持件连接面上设计的螺纹孔,按三角形有规律地分布。图3-8中各类工件夹持件与定位夹持件的定位连接面上的沉头过孔亦接定位夹持件上的螺纹孔同样有规律的分布。故图3-8中元件和图9-11中的定位夹持件可互换定位连接。
图12、13、14表示了基础框架和柱体夹持件,板料夹持件,可调V型右体,V型左体,薄件夹持件连接方式以及基础框架之间相互连接方式的立体示意图。
权利要求1.一种电加工机床夹具,是直接固定在机床工作台夹具基座上的两侧面有V型槽导轨的方形基础框架结构,其特征是沿基础框架纵、横四框(1)、(2),安装有各类定位夹持件(4)、(6)、(12)及大、小尺寸的板料夹持件(5)、(3)柱体夹持件(7)、薄件夹持件(9)V型左体(10)、(12)和V型右体(11)。
2.根据权利要求1所述电加工机床夹具,其特征是所述大尺寸板料夹持件(5),是由大尺寸板料夹持件基体(501)通过紧定螺钉(506)和螺钉(503)将压板(502)连接起来,定位挡块(504)通过螺钉(505)将其与基体(501)固定。
3.根据权利要求1所述电加工机床夹具,其特征是所述小尺寸板料夹持件(3),是由小尺寸板料夹持件基体(301)通过紧定螺钉(306)和螺钉(303)将压板(302)连接起来,定位挡块(304)通过螺钉(305)将其与基体(301)固定。
4.根据权利要求1所述电加工机床夹具,其特征是所述柱体夹持件(7),其基体(701)通过螺钉将具有U型切口长定位挡板(702)和短定位挡(703)板定位夹紧,L型夹紧架(704)装有长、短螺栓(706)、(705)共3个与3个定位挡板形成工件的定位和夹紧,L型夹紧架与基体为螺钉连接。
5.根据权利要求1所述电加工机床夹具,其特征是所述薄件夹持件(9),其左、右两夹紧架(902)、(903)与基体(901)螺纹连接;基体(901)有大、小尺寸两直角切口(907)、(908)并与六个以上螺钉(905)、(906)构成夹具的定位夹紧装置。
6.根据权利要求1所述电加工机床夹具,其特征是所述V型左体(10)(12)和V型右体(11),其端头部位均具有半V字型侧边(1001)、(1101)及直角切口侧边(1002)、(1102)。
专利摘要一种电加工机床夹具,是由直接装在机床工作台上的两侧面有V型导轨的四边形基础框架构成,沿纵、横四框安装有各类定位夹持件及工件夹持件;本实用新型能满足机床多件装夹时最佳装夹容量,该结构能快速调整、定位精确,显著提高了现有电加工机床的生产效率。
文档编号B23H11/00GK2257753SQ9621117
公开日1997年7月16日 申请日期1996年6月7日 优先权日1996年6月7日
发明者刘伟, 尚莲娜 申请人:刘伟
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1