一种铝棒切割运输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金制造领域，特别指一种铝棒切割运输装置。
【背景技术】
[0002]销合金型材是工业中应用最广泛的一类有忾金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船龃，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金制造工艺中第一步就是要将整条的成品铝棒切割为多个短状铝棒，再将短状铝棒放入加热炉中进行加热融化，并将熔融状态的液态铝液进行成型，现有的铝棒切割一般通过操作员手工将铝棒搬运至切割装置处，以进行切割，通常需要二个操作员一名负责将铝棒不断向前推动，另一名则负责将铝棒支撑防止切割时滑动，该种操作工艺生产效率低，成本高，且操作的安全系数低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷，自动化程度高，生产效率高，节省人工及成本的铝棒切割运输装置。
[0004]本发明采取的技术方案如下:一种铝棒切割运输装置，包括支座组件、铝棒运输组件及顶料组件，其中，上述铝棒运动组件设置在支座组件上，铝棒运动组件的第一滚轴及第二滚轴设置在支座组件上，第一滚轴与第二滚轴之间套设有输送带，输送带上设有至少二个夹座，夹座内放置待切割的铝棒，并通过输送带向前输送至顶料组件内，铝棒经顶料组件推至切割装置内进行切割。
[0005]优选地，所述的支座组件包括底座及支撑板，其中支撑板包括四块，四块支撑板呈矩形结构设置；上述底座包括四个，分别设置在支撑板的底部，以便支撑。
[0006]优选地，所述的第一滚轴为主动轴，第一滚轴连接外设的驱动装置，驱动装置驱动第一滚轴转动，以便带动输送带向前运动。
[0007]优选地，所述的夹座包括至少二列，各列夹座沿垂直输送带的运输方向设置，每列夹座包括至少二个间隔设置的夹座，上述待切割的铝棒放置在每列夹座内。
[0008]优选地，所述的夹座的下部为支撑部，上部为夹持部，支撑部固定设置在输送带上，夹持部固定在支撑部上，夹持部为圆弧型夹口。
[0009]优选地，所述的顶料组件包括导板、限位槽、推杆、滑套、驱动气缸及固定座。
[0010]优选地，所述的导板设置在输送带的尾端，并倾斜向下设置；上述限位槽设置在导板的尾端，铝棒经输送带输出至导板，并经导板向下滑入限位槽内。
[0011]优选地，所述的限位槽固定设置在固定座上，限位槽为圆弧型槽体；上述推杆设置在限位槽的外侧。
[0012]优选地，所述的推杆的外端连接在驱动气缸上，驱动气缸的侧部设有滑套，推杆穿过滑套连接在驱动气缸上，并在滑套内自由滑动，驱动气缸驱动推杆来回滑入限位槽内，以便将滑槽内的铝棒向外推出至切割装置中进行切割。
[0013]优选地，所述的导板上开始有至少二个通槽，通槽对应上述夹座设置，以便输送带向前运动时夹座穿过。
[0014]本发明的有益效果在于:
本发明根据实际生产进行总结创新，设计了一种铝棒切割运输装置，该运输装置通过设置一种输料带，通过第一滚轴及第二滚轴将输料带支撑，第一滚轴通过连接外设的驱动装置，以便驱动旋转，从而带动输送带运动，而输送带上则间隔设置有多列夹座，输送带带动夹座向前运动；工作时，将铝棒放置在夹座内，夹座带动铝棒向前运动至导板处，向下滑动至限位槽内，同时，通过设置在限位槽外侧的推杆将限位槽内的铝棒向外逐步推出至切割装置内进行切割，通过电气控制驱动气缸的推动距离，可自动化调节铝棒每次伸出的距离，推动精确，自动化程度高，避免了手工操作需要先量好距离并在铝棒上标出，再通过人工推送至标记处进行切割的缺陷，大大提高了生产效率，节省了生产成本，提高了安全系数。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的立体结构示意图之一。
[0016]图2为本发明的立体结构示意图之一。
[0017]图3为本发明的主视图。
[0018]图4为图3的俯视图。
[0019]图5为图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本发明作进一步描述:
如图1至图5所示，本发明采取的技术方案如下:一种铝棒切割运输装置，包括支座组件、铝棒运输组件及顶料组件，其中，上述铝棒运动组件设置在支座组件上，铝棒运动组件的第一滚轴4及第二滚轴5设置在支座组件上，第一滚轴4与第二滚轴5之间套设有输送带3，输送带3上设有至少二个夹座6，夹座6内放置待切割的铝棒13，并通过输送带3向前输送至顶料组件内，铝棒13经顶料组件推至切割装置内进行切割。
[0021]支座组件包括底座I及支撑板2，其中支撑板2包括四块，四块支撑板2呈矩形结构设置；上述底座I包括四个，分别设置在支撑板2的底部，以便支撑。
[0022]第一滚轴4为主动轴，第一滚轴4连接外设的驱动装置，驱动装置驱动第一滚轴4转动，以便带动输送带3向前运动。
[0023]夹座6包括至少二列，各列夹座6沿垂直输送带3的运输方向设置，每列夹座6包括至少二个间隔设置的夹座6，上述待切割的铝棒13放置在每列夹座6内。
[0024]夹座6的下部为支撑部，上部为夹持部，支撑部固定设置在输送带3上，夹持部固定在支撑部上，夹持部为圆弧型夹口。
[0025]顶料组件包括导板7、限位槽8、推杆9、滑套10、驱动气缸11及固定座12。
[0026]导板7设置在输送带3的尾端，并倾斜向下设置；上述限位槽8设置在导板7的尾端，铝棒13经输送带3输出至导板7，并经导板7向下滑入限位槽8内。
[0027]限位槽8固定设置在固定座12上，限位槽8为圆弧型槽体；上述推杆9设置在限位槽8的外侧。
[0028]推杆9的外端连接在驱动气缸11上，驱动气缸11的侧部设有滑套10，推杆9穿过滑套10连接在驱动气缸11上，并在滑套10内自由滑动，驱动气缸11驱动推杆9来回滑入限位槽8内，以便将滑槽8内的铝棒13向外推出至切割装置中进行切割。
[0029]导板7上开始有至少二个通槽A，通槽A对应上述夹座6设置，以便输送带3向前运动时夹座6穿过。
[0030]进一步，本发明设计了一种铝棒切割运输装置，该运输装置通过设置一种输料带，通过第一滚轴及第二滚轴将输料带支撑，第一滚轴通过连接外设的驱动装置，以便驱动旋转，从而带动输送带运动，而输送带上则间隔设置有多列夹座，输送带带动夹座向前运动；工作时，将铝棒放置在夹座内，夹座带动铝棒向前运动至导板处，向下滑动至限位槽内，同时，通过设置在限位槽外侧的推杆将限位槽内的铝棒向外逐步推出至切割装置内进行切害J，通过电气控制驱动气缸的推动距离，可自动化调节铝棒每次伸出的距离，推动精确，自动化程度高，避免了手工操作需要先量好距离并在铝棒上标出，再通过人工推送至标记处进行切割的缺陷，大大提高了生产效率，节省了生产成本，提高了安全系数。
[0031]本发明的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种铝棒切割运输装置，其特征在于:包括支座组件、铝棒运输组件及顶料组件，其中，上述铝棒运动组件设置在支座组件上，铝棒运动组件的第一滚轴(4)及第二滚轴(5)设置在支座组件上，第一滚轴(4)与第二滚轴(5)之间套设有输送带(3)，输送带(3)上设有至少二个夹座(6)，夹座(6)内放置待切割的铝棒(13)，并通过输送带(3)向前输送至顶料组件内，铝棒(13)经顶料组件推至切割装置内进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的支座组件包括底座(I)及支撑板(2)，其中支撑板(2)包括四块，四块支撑板(2)呈矩形结构设置；上述底座(I)包括四个，分别设置在支撑板(2 )的底部，以便支撑。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的第一滚轴(4)为主动轴，第一滚轴(4)连接外设的驱动装置，驱动装置驱动第一滚轴(4)转动，以便带动输送带(3)向前运动。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的夹座(6)包括至少二列，各列夹座(6)沿垂直输送带(3)的运输方向设置，每列夹座(6)包括至少二个间隔设置的夹座(6 )，上述待切割的铝棒(13 )放置在每列夹座(6 )内。
5.根据权利要求4所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的夹座(6)的下部为支撑部，上部为夹持部，支撑部固定设置在输送带(3)上，夹持部固定在支撑部上，夹持部为圆弧型夹口。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的顶料组件包括导板(7)、限位槽(8)、推杆(9)、滑套(10)、驱动气缸(11)及固定座(12)。
7.根据权利要求6所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的导板(7)设置在输送带(3)的尾端，并倾斜向下设置；上述限位槽(8)设置在导板(7)的尾端，铝棒(13)经输送带(3)输出至导板(7)，并经导板(7)向下滑入限位槽(8)内。
8.根据权利要求7所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的限位槽(8)固定设置在固定座(12)上，限位槽(8)为圆弧型槽体；上述推杆(9)设置在限位槽(8)的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的推杆(9)的外端连接在驱动气缸(11)上，驱动气缸(11)的侧部设有滑套(10 )，推杆(9 )穿过滑套(10 )连接在驱动气缸(11)上，并在滑套(10)内自由滑动，驱动气缸(11)驱动推杆(9)来回滑入限位槽(8)内，以便将滑槽(8)内的铝棒(13)向外推出至切割装置中进行切割。
10.根据权利要求9所述的一种铝棒切割运输装置，其特征在于:所述的导板(7)上开始有至少二个通槽(A)，通槽(A)对应上述夹座(6)设置，以便输送带(3)向前运动时夹座(6)穿过。
【专利摘要】本发明公开了一种铝棒切割运输装置，包括支座组件、铝棒运输组件及顶料组件，其中，上述铝棒运动组件设置在支座组件上，铝棒运动组件的第一滚轴及第二滚轴设置在支座组件上，第一滚轴与第二滚轴之间套设有输送带，输送带上设有至少二个夹座，夹座内放置待切割的铝棒，并通过输送带向前输送至顶料组件内，铝棒经顶料组件推至切割装置内进行切割。本发明结构简单，设计紧凑合理，操作方便快捷，自动化程度高，生产效率高，节省人工及成本。
【IPC分类】B23Q7-00
【公开号】CN104647117
【申请号】CN201510055245
【发明人】吴颖苑, 吴金弟
【申请人】湖州美通铝业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月3日