一种落料模具限位辅助导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压落料模具，特别涉及一种落料模具限位辅助导向装置，尤其适用于电机铁芯冲片的加工。
【背景技术】
[0002]电机是一种能量转化装置，将电能和转化为机械能的称为电动机，将机械能转化为电能的称为发电机，电机的应用很广，在我们的工作和生活中是随处可见的，家庭用风扇、空调、洗衣机的运转就离不开电机，工厂中各种设备的运行都是由电机来驱动的。电机效率的提高对于节能减排具有重要的作用，电机冲片是电机制造中工作量最大、技术要求最严的部分，冲片质量的好坏直接决定了电机效率的高低，而模具质量对冲片质量具有很大影响，因此保证模具的精度是很重要的。
[0003]目前普遍使用的电机冲片落料模具，结构简单，定位精度不高，尺寸不稳定，由于模具使用过程中刃口容易出现钝化崩角，因此产品冲片不良出现毛刺，同时由于冲压人员的压叠片、二次冲压等误操作，造成模具间隙偏移拉伤或啃伤模具刃口。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种通用、安装更换快速且有助于辅助精准定位及限制冲裁深度的落料模具限位辅助导向装置。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种落料模具限位辅助导向装置，包括辅助导柱、辅助导套；其中，所述的辅助导柱固定在上模，辅助导套固定在下模，上模与下模之间通过辅助导柱与辅助导套配合定位。
[0006]本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:大型落料模具安装此装置后，能实现精准保证冲裁间隙，冲片尺寸稳定，避免减少了模具在使用过程中刃口钝化崩角等现象，因此减低产品冲片不良率，同时冲压人员的压叠片、二次冲压等误操作，也不会造成模具间隙偏移拉伤或啃伤刃口。此组件能保证冲裁出的产品尺寸稳定不变形，毛刺大小均勻，提闻了广品精度，也减低1旲具有效刃口的损耗，增加|旲具使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；其中:1、上固定座2、辅助导柱3、辅助导柱4、下固定座。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明提供的【具体实施方式】详细说明如后。
[0009]如图1所示，一种落料模具限位辅助导向装置，包括辅助导柱2、辅助导套3 ;其中，所述的辅助导柱固定在上模，辅助导套固定在下模，上模与下模之间通过辅助导柱与辅助导套配合定位。
[0010]还包括上固定座1，所述的上固定座紧固在上模座的底面，所述的辅助导柱镶嵌在上模固定座内。
[0011]还包括下固定座4，所述的下固定座紧固在下模座的上、上固定座的正下方。
[0012]所述的辅助导套使用厌氧胶粘接在下固定座内。
[0013]本发明工作原理是工作原理:冲压落料模具首先通过模具本身的模架导柱进行定位，再通过此组件辅助定位，保证凸、凹模即将实施冲压时的精准定位，此组件通过上、下固定座的总体高度可以保证冲裁间隙的稳定，最主要的是精准定位及限制冲裁深度同步完成。
【主权项】
1.一种落料模具限位辅助导向装置，其特征在于，包括辅助导柱2、辅助导套3 ;其中，所述的辅助导柱固定在上模，辅助导套固定在下模，上模与下模之间通过辅助导柱与辅助导套配合定位。
2.根据权利要求1所述的落料模具限位辅助导向装置，其特征在于，还包括上固定座，所述的上固定座紧固在上模座的底面，所述的辅助导柱镶嵌在上模固定座内。
3.根据权利要求1所述的落料模具限位辅助导向装置，其特征在于，还包括下固定座，所述的下固定座紧固在下模座的上、上固定座的正下方。
4.根据权利要求3所述的落料模具限位辅助导向装置，其特征在于，所述的辅助导套使用厌氧胶粘接在下固定座内。
【专利摘要】本发明涉及冲压落料模具，特别涉及一种落料模具限位辅助导向装置，尤其适用于电机铁芯冲片的加工。一种落料模具限位辅助导向装置，包括辅助导柱、辅助导套；其中，所述的辅助导柱固定在上模，辅助导套固定在下模，上模与下模之间通过辅助导柱与辅助导套配合定位。大型落料模具安装此装置后，能实现精准保证冲裁间隙，冲片尺寸稳定，避免减少了模具在使用过程中刃口钝化崩角等现象。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN104722627
【申请号】CN201310720996
【发明人】马付果
【申请人】天津滨海通达动力科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月24日