[0046]该车床夹具包括夹具主体200以及夹具壳体100，所述夹具主体200安装在夹具壳体100上，夹具壳体100为圆柱体，夹具壳体100具有固定部，将夹具壳体100的固定部安装在车床的主轴上，使夹具壳体100随车床的主轴一起转动，且圆柱形的夹具壳体100转动更加平稳，工件转动时不会晃动，便于加工。所述夹具主体200包括多个柱形夹头101，装夹时，将工件卡紧在多个柱形夹头101之间即可。具体操作时，所述柱形夹头101包括连接部以及夹紧部，连接部用于将柱形夹头101安装在夹具壳体100内，夹紧部用于夹紧工件。装夹工件时，将工件的一端插入多个柱形夹头101围成的空间内，然后分别将螺栓300旋紧，使柱形夹头101朝向所述多个柱形夹头101所围成的空间内移动，最终夹紧工件。使用该车床夹具时，整个操作过程简单快捷，操作方便，工件的夹紧效果好，加工安全可靠。
[0047]夹具壳体100与车床的主轴的安装为现有技术，本实施例未对其结构进行改进，因此，为了避免叙述重复累赘，不进行详细说明。为了进一步增加夹紧效果，所述柱形夹头101的表面加工有防滑纹，利用所述柱形夹头101夹紧工件时，防滑纹可以增大柱形夹头101与工件之间的摩擦力，使柱形夹头101的夹紧效果更好。防滑纹可以设置为条形的凹槽，也可以设置为网格状纹路，能实现防滑的效果即可。同时，防滑纹不需要设置在整个柱形夹头101的整个周面，设置在柱形夹头101的用于夹紧的位置即可，加工更加方便。
[0048]在旋拧螺栓300夹紧工件时，每个柱形夹头101均设置有多个螺栓300，多个螺栓300作用在柱形夹头101上的力能够均匀分布在整个柱形夹头101上，夹紧效果好；进一步的，在所述螺栓300的螺帽与夹具壳体100之间设置呈拉伸状态的弹簧，有效防止螺栓300松动，螺栓300的夹紧效果更好。
[0049]该实施例的优选方案中，所述柱形夹头101设置为三个，根据待加工的不同的工件的情况不选择不同数量的柱形夹头101的夹具，便于将工件夹紧。显然所述柱形夹头101可以设置为四个。
[0050]该实施例的优选方案中，所述夹具壳体100内对应设置有多个条形安装槽102，所述多个条形安装槽102沿所述夹具壳体100的轴线方向延伸，且所述多条安装槽的槽口分别朝向所述夹具壳体100的内部，多个所述连接部一一对应位于所述多条安装槽内；所述螺纹孔延伸至所述条形安装槽102的槽底。条形安装槽102便于确定柱形夹头101的安装位置，柱形夹头101的安装位置更加精确，夹紧效果好；条形安装槽102的长度可以与柱形夹头101的长度相同，节省加工材料；进一步的，所述夹紧部为圆柱形，且所述连接部与所述夹紧部的直径相同，即便于柱形夹头101的加工，也便于条形安装槽102的加工，缩短了制造时间，节省了成本。优选的，所述多个条形安装槽102沿所述夹具壳体100的周向均匀分布，装夹时，工件的受力更加均匀，工件的夹紧效果更好。
[0051]条形安装槽102与柱形夹头101--对应设置，加工方便，节省材料。例如:柱形夹头101加工为三个，对应的条形安装槽102加工为三个。
[0052]上述实施方式的优选方案中，所述条形安装槽102的槽底为半圆弧形，所述半圆弧形的半径与所述连接部的半径相同，柱形夹头101在夹紧工件时，柱形夹头101朝向工件移动，条形安装槽102的槽壁具有导向的作用，工件夹紧时，其夹紧位置更加精确，便于加工。
[0053]该实施例的优选方案中，所述车床夹具还包括夹片，所述夹片位于所述条形安装槽102内；
[0054]所述螺栓300包括第一杆部201以及套设在所述第一杆部201的套筒202，所述第一杆部201与所述套筒202螺接，且所述第一杆部201的两端分别伸出所述套筒202，所述套筒202与所述螺纹孔螺接，所述夹具壳体100与所述连接部通过所述第一杆部201连接；所述夹片安装在所述第一杆部201上，且所述夹片位于所述套筒202与所述连接部之间，所述套筒202相对于所述第一杆部201移动时，令所述夹片沿所述第一杆部201的轴向方向相对于所述第一杆部201移动。该结构简单合理，在进行工件的装夹时，先将第一杆部201旋紧，使第一杆部201抵紧在柱形夹头101上；然后，再旋紧套筒202，套筒202先接触夹片，使夹片朝向柱形夹头101移动，夹片抵紧在柱形夹头101上。夹片的面积大，即将套筒202作用在柱形夹头101上一点的力分散在整个夹片上，使夹片抵紧在柱形夹头101上，柱形夹头101的受力更加均匀。实际操作时，多个所述套筒202的力均作用在同一个所述夹片上，即每个柱形夹头101对应设置有一个夹片，用于旋紧同一个柱形夹头101的多个螺栓300的套筒202抵紧在同一个夹片上，夹片对柱形夹头101的夹紧效果更好。
[0055]为了便于螺栓300的旋紧，该实施例的优选方案中，所述螺栓300还包括六角螺帽203，所述六角螺帽203位于所述第一杆部201的远离所述夹片的一端，且所述六角螺帽203与所述第一杆部201固定连接。六角螺帽203便于加工，使用范围广，成本低。实际加工时，螺帽与第一杆部201为一体结构，直接将第一杆部201的一端加工为六角螺帽203的结构。
[0056]该实施例的优选方案中，所述螺栓300还包括操作杆204，所述操作杆204位于所述套筒202的远离所述夹片的一端，且所述操作杆204固定于所述套筒202，所述操作杆204的中心线与所述套筒202的中心线倾斜设置。便于旋转套筒202，使套筒202将夹片抵紧在柱形夹头101上。该实施方式的优选方案中，所述操作杆204的中心线与所述套筒202的中心线相垂直，便于转动，转动时更加省力。
[0057]操作杆204的结构简单，采用钢材制成，强度高，使用安全；可以加工为空心杆，节省材料；进一步的，可以在操作杆204上套设保护层，保护层采用弹性材料制成，手握更加舒适，使用更加安全。
[0058]车床实施例
[0059]请参阅图4，图4仅为了表达车床夹具500的安装位置，因此，仅示出了车床夹具安装在主轴400上的示意图。本实施例提供了一种车床，包括车床主体以及包括上述的车床夹具500，所述夹具壳体的固定部安装在所述车床主体的主轴400上。
[0060]该车床装夹棒料工件时，装夹方便，装夹牢固，加工质量高且加工安全可靠。
[0061]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车床夹具，用于棒料的装夹，其特征在于，包括夹具壳体以及夹具主体，所述夹具壳体具有用于安装在车床上的固定部以及用于安装所述夹具主体的安装部；所述夹具主体包括多个柱形夹头，所述多个柱形夹头沿所述夹具壳体的周向均匀排布，且所述多个柱形夹头的中心线沿所述夹具壳体的轴线方向延伸； 所述夹具壳体上对应所述柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，所述多个螺纹孔沿所述夹具壳体的轴向方向间隔设置，所述螺纹孔内对应螺接有螺栓；所述夹具主体具有连接部以及用于夹紧工件的夹紧部，所述连接部与所述夹紧部同轴设置，且所述连接部插装在所述夹具壳体内；所述连接部与所述安装部活动连接，所述夹具壳体与所述夹紧部以及所述夹具壳体与所述连接部分别通过所述螺栓连接，通过旋拧螺栓令所述柱形夹头沿所述夹具壳体的径向方向移动。2.根据权利要求1所述的车床夹具，其特征在于，所述夹具壳体内对应设置有多个条形安装槽，所述多个条形安装槽沿所述夹具壳体的轴线方向延伸，且所述多条安装槽的槽口分别朝向所述夹具壳体的内部，多个所述柱形夹头一一对应位于所述多条安装槽内； 所述螺纹孔延伸至所述条形安装槽的槽底。3.根据权利要求2所述的车床夹具，其特征在于，所述条形安装槽的槽底为半圆弧形，所述半圆弧形的半径与所述连接部的半径相同。4.根据权利要求2或3所述的车床夹具，其特征在于，所述车床夹具还包括夹片，所述夹片位于所述条形安装槽内； 所述螺栓包括第一杆部以及套设在所述第一杆部的套筒，所述第一杆部与所述套筒螺接，且所述第一杆部的两端分别伸出所述套筒，所述套筒与所述螺纹孔螺接，所述夹具壳体与所述连接部通过所述第一杆部连接；所述夹片安装在所述第一杆部上，且所述夹片位于所述套筒与所述连接部之间，所述套筒相对于所述第一杆部移动时，令所述夹片沿所述第一杆部的轴向方向相对于所述第一杆部移动。5.根据权利要求4所述的车床夹具，其特征在于，所述螺栓还包括六角螺帽，所述六角螺帽位于所述第一杆部的远离所述夹片的一端，且所述六角螺帽与所述第一杆部固定连接。6.根据权利要求5所述的车床夹具，其特征在于，所述螺栓还包括操作杆，所述操作杆位于所述套筒的远离所述夹片的一端，且所述操作杆固定于所述套筒，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线倾斜设置。7.根据权利要求6所述的车床夹具，其特征在于，所述操作杆的中心线与所述套筒的中心线相垂直。8.根据权利要求1所述的车床夹具，其特征在于，所述柱形夹头设置为三个，对应的所述条形安装槽设置为三个。9.根据权利要求1所述的车床夹具，其特征在于，所述夹紧部为圆柱形。10.一种车床，其特征在于，包括车床主体以及包括权利要求1-9任一项所述的车床夹具，所述夹具壳体的固定部安装在所述车床主体的主轴上。
【专利摘要】本发明提供了车床夹具以及车床，属于机械加工设备领域，车床夹具包括夹具壳体和夹具主体，夹具主体包括多个柱形夹头，多个柱形夹头沿夹具壳体的周向均匀排布，柱形夹头的中心线沿夹具壳体的轴线方向延伸；夹具壳体上对应柱形夹头的位置分别设置有多个螺纹孔，螺纹孔沿夹具壳体的轴向方向间隔设置，螺纹孔内对应螺接有螺栓；夹具主体具有连接部以及夹紧部，连接部与夹紧部同轴设置，且连接部插装在夹具壳体内；连接部与安装部活动连接，夹具壳体与夹紧部以及夹具壳体与连接部分别通过螺栓连接，通过旋拧螺栓令柱形夹头沿夹具壳体的径向方向移动。该车床包括上述车床夹具。该夹具夹紧操作方便快捷、夹紧效果好；车床加工精度高，加工安全可靠。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN105215757
【申请号】CN201510744086
【发明人】刘自力
【申请人】重庆锐佳机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月3日