一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锂离子电池生产装置及生产方法，特别是涉及一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法。
【背景技术】
[0002]当今锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在小型数码电子产品中获得了广泛应用，在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。然而，在锂离子电池正极耳与盖板进行超声波焊接工序中，容易出现焊接位置差异大，焊印连接偏下，容易导致盖板与正极耳断裂，从面导致制程报废率高、预充不良高、检测高内阻。其中一个主要的原因就是超焊过程中，极耳与盖板无定位装置，焊接的位置全部靠员工感观确定，从而导致焊接效果因人而异，焊印偏下、焊在高温胶上等不良情况常有发生，而且新员工入门较慢，影响生产效率及合格率。因此，研究一种锂离子电池正极耳超焊定位的工艺，保证极耳焊接质量、减少操作难度是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，包括模具主体、限位面、工作面、焊头保护孔槽和高温胶垫层，所述的模具主体上部面的其中一个角上设有一个台阶，台阶的水平面为工作面，工作面上设有高温胶垫层，台阶的竖向侧面为限位面，限位面的中部设有竖向的焊头保护孔槽。
[0005]所述的模具主体为长方体，工作面的两个侧边为等边。
[0006]所述的焊头保护孔槽为竖向的半圆孔槽，孔槽的低端与工作面平齐。
[0007]所述的高温胶垫层的面板与焊接面的大小相同位置对应。
[0008]一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，包括下列步骤:
(1)先准备超声波焊接的定位模具，取与工作面形状大小一致的高温胶沾接于焊接面上，用作保护垫片；
(2)空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置，同时使焊头处于焊头保护孔槽开口中间的对应位置；
(3)焊接时盖板其中一个长边的边缘紧贴模具限位面，短边的边缘设在限位面其中一侧的定点位置，极耳长边延伸的位置以焊头保护孔槽的位置对齐，然后才进行焊接。
[0009]本发明的贡献是提供了一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，采用本发明的模具及定位方法，有效保证焊接效果在工艺要求范围，避免由于正极耳断裂、有效焊点不够导致预充不良率高及检测高内阻不良；采用本发明生产出的电池相对其他工艺电池，由于正极耳焊接一致性得到提高，电池性能的一致性提高。
【附图说明】
[0010]图1为本发明其中一个实施例的立体示意图。
[0011]图2为图1的部件分解示意图。
[0012]图3为焊接工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示，本发明包括模具主体4、限位面1、工作面2、焊头保护孔槽11和高温胶垫层3，所述的模具主体上部面的其中一个角上设有一个台阶，台阶的水平面为工作面2，工作面上设有高温胶垫层3，台阶的竖向侧面为限位面1，限位面的中部设有竖向的焊头保护孔槽11。所述的模具主体4为长方体，模具的工作面2的两个侧边21、22为等边。使用中模具主体4安装在工作台面上，所述的焊头保护孔槽11为竖向的半圆孔槽，孔槽的低端与工作面平齐。所述的高温胶垫层3的面板与焊接面的大小相同位置对应，高温胶垫层3与工作面2粘合。
[0014]一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，包括下列步骤:
(1)先准备超声波焊接的定位模具，取与工作面形状大小一致的高温胶沾接于焊接面上，用作保护垫片；
(2)空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置，同时使焊头处于焊头保护孔槽开口中间的对应位置；
(3)焊接时盖板其中一个长边的边缘紧贴模具限位面，短边的边缘设在限位面其中一侧的定点位置，极耳长边延伸的位置以焊头保护孔槽的位置对齐，然后才进行焊接，如图3所示。
[0015]本发明通过超焊焊点定位，防止人为感观差异导致焊印偏离，提高焊接位置的一致性，从而提高焊接质量的一致性，减少人为因素导致的预充不良及高内阻的不良。
【主权项】
1.一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，其特征在于:包括模具主体(4)、限位面(1)、工作面(2)、焊头保护孔槽(11)和高温胶垫层(3)，所述的模具主体上部面的其中一个角上设有一个台阶，台阶的水平面为工作面，工作面上设有高温胶垫层，台阶的竖向侧面为限位面，限位面的中部设有竖向的焊头保护孔槽。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，其特征在于:所述的模具主体(4)为长方体，工作面的两个侧边为等边。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，其特征在于:所述的焊头保护孔槽为竖向的半圆孔槽，孔槽的低端与工作面平齐。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，其特征在于:所述的高温胶垫层的面板与焊接面的大小相同位置对应。5.一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，其特征在于包括下列步骤: (1)先准备超声波焊接的定位模具，取与工作面形状大小一致的高温胶沾接于焊接面上，用作保护垫片； (2)空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置，同时使焊头处于焊头保护孔槽开口中间的对应位置； (3)焊接时盖板其中一个长边的边缘紧贴模具限位面，短边的边缘设在限位面其中一侧的定点位置，极耳长边延伸的位置以焊头保护孔槽的位置对齐，然后才进行焊接。
【专利摘要】本发明涉及一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，定位模具包括模具主体、限位面、工作面、焊头保护孔槽和高温胶垫层；一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具的定位方法，包括下列步骤：（1）先准备超声波焊接的定位模具；（2）空踩超声波焊机，调整超声波的焊印在电池盖板宽度方向中央位置；（3）焊接。本发明提供了一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具及定位方法，采用本发明生产出的电池相对其他工艺电池，由于正极耳焊接一致性得到提高，电池性能的一致性提高。
【IPC分类】B23K37/04, B23K20/10, B23K20/26
【公开号】CN105269144
【申请号】CN201410269208
【发明人】林俊颇, 林俊仰, 姚卿敏, 韦晓敏
【申请人】中山天贸电池有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月17日