轮圈焊缝铣削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮圈生产领域，更具体而言，涉及一种轮圈焊缝铣削装置。
【背景技术】
[0002]现有的自行车和部分摩托车的轮圈，通常由铝型材卷圆后通过闪光对焊焊接而成，焊接后轮圈的外侧壁面(即安装轮胎的外凹面)和内侧壁面(即内凸面)都会产生焊缝和焊疤，铣削焊缝并清除焊疤非常耗时和麻烦，尤其是对于轮圈的外凹面，由于轮圈的外凹面的设计结构较为复杂，多存在非连续弧面，这就导致使用手持砂轮机等工具打磨焊缝时非常麻烦，不仅效率低，劳动强度大，而且打磨时产生的灰尘会影响工人的健康，而且手工打磨还容易发生安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种轮圈焊缝铣削装置，通过专用的轮圈焊缝铣削装置来铣削轮圈外侧壁面和内侧壁面上的焊缝，提高生产效率，降低工人劳动强度，改善生产环境。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种轮圈焊缝铣削装置，包括:机架；铣削刀具，安装在所述机架上，用于对所述轮圈的焊缝进行铣削；和夹具组件，安装在所述机架上，用于固定所述轮圈；其中，所述夹具组件包括上定位夹具和下定位夹具，所述下定位夹具上设有定位槽，使所述轮圈卡接在所述定位槽内，所述上定位夹具压紧所述轮圈的侧壁面。
[0006]本实用新型上述实施例提供的轮圈焊缝铣削装置，包括机架、铣削刀具和夹具组件，通过夹具组件固定轮圈，然后通过铣削刀具对轮圈的外侧壁面和/或内侧壁面上的焊缝进行铣削，以清除焊疤，使得轮圈的内侧壁和外侧壁上的焊缝均比较光滑，符合轮圈使用的标准，具体地，夹具组件包括上定位夹具和下定位夹具，下定位夹具上设有定位槽，使轮圈卡接在定位槽内，上定位夹具压紧轮圈的侧壁面，实现将轮圈固定在上定位夹具和下定位夹具之间，使得轮圈的固定牢固，便于铣削刀具对轮圈的外侧壁面和/或内侧壁面上的焊缝进行铣削，使得焊缝的铣削操作方便，加工效率高，工人劳动强度小，与传统技术中采用手持砂轮打磨焊缝的方式相比，本实用新型上述实施例提供的轮圈焊缝的专用铣削装置，能够显著降低工人的劳动强度，提高加工效率，且有效防止打磨焊缝时产生的灰尘影响工人的健康。
[0007]另外，本实用新型上述实施例提供的轮圈焊缝铣削装置还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述夹具组件包括左右对称设置的两个所述下定位夹具，每一所述下定位夹具的上端面上均设有弧形凸起，且所述弧形凸起的前后对称，所述定位槽开设在所述弧形凸起上，所述轮圈的外侧壁支撑在所述弧形凸起上，所述轮圈两端的边沿卡接在所述定位槽内。
[0009]上述实施例中，夹具组件包括左右对称设置的两个下定位夹具，以实现下定位夹具对轮圈的夹紧作用，且使得左右夹紧力均匀一致，对轮圈的固定牢固，具体地，每一下定位夹具的上端面上均设有弧形凸起，且弧形凸起的前后对称，定位槽开设在弧形凸起上，使得轮圈的外侧壁支撑在弧形凸起上，轮圈两端的边沿卡接在定位槽内，即使得下定位夹具的形状与轮圈外侧壁面(为凹面)的形状相适配，实现下定位夹具对轮圈的支撑和卡接作用，使得下定位夹具对轮圈的固定牢靠，防止轮圈在铣削过程中产生晃动或移动。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，沿远离另一所述下定位夹具的方向，一所述下定位夹具上的所述弧形凸起的凸出端面逐渐向上倾斜。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述轮圈焊缝铣削装置还包括:两下夹具座，每一所述下夹具座上均设有第一凹槽，两所述第一凹槽的开口端均向上倾斜，并相向设置，且所述弧形凸起的凸出端面的倾斜角度小于所述第一凹槽的开口端的倾斜角度，两所述下定位夹具分别安装在两所述第一凹槽内。
[0012]上述实施例中，沿远离另一下定位夹具的方向，一下定位夹具上的弧形凸起的凸出端面逐渐向上倾斜，且该凸出端面的倾斜角度小于下夹具座上设有的第一凹槽的开口端的倾斜角度，这样下定位夹具安装在第一凹槽内后，弧形凸起的凸出端面改变为逐渐向下倾斜，使得弧形凸起的凸出端面可与轮圈的外侧壁面相配合，实现弧形凸起对轮圈外侧壁面良好的支撑作用。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，两所述第一凹槽的设置方向与水平面之间的夹角为45°，这样，安装在两下夹具座上的两定位夹具之间的夹角为90°，使得下定位夹具对轮圈的支撑和夹紧效果好。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述上定位夹具安装在上夹具座上，所述上定位夹具上对称设置有两开口向下的第一安装槽，每一所述第一安装槽内安装有一圆柱状的压紧件，所述压紧件的下端凸出所述第一安装槽，并压紧所述轮圈的内侧壁。
[0015]上述实施例中，上定位夹具上对称设置有两开口向下的第一安装槽，每一第一安装槽内安装有一圆柱状的压紧件，且压紧件的下端凸出第一安装槽，使压紧件的下端压紧轮圈的内侧壁，进而通过上定位夹具和下定位夹具的共同作用，将轮圈固定在铣削装置上，固定牢固，便于通过铣削刀具对轮圈的外侧壁面上的焊缝进行铣削。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述夹具组件包括左右对称设置的两个所述下定位夹具，每一所述下定位夹具的上端面上均设有所述定位槽，且所述定位槽的底壁为下凹的弧面，所述定位槽的侧壁上设有导向弧面，所述轮圈卡接在所述定位槽内，且所述轮圈的内侧壁支撑在所述定位槽的底壁上。
[0017]上述实施例中，夹具组件包括左右对称设置的两个下定位夹具，以实现下定位夹具对轮圈的夹紧作用，且使得左右夹紧力均匀一致，对轮圈的固定牢固，具体地，每一下定位夹具的上端面上均设有定位槽，且定位槽的侧壁上设有导向弧面，以便轮圈卡入定位凹槽内；定位槽的底壁为下凹的弧面，使得下定位夹具的形状与轮圈内侧壁面(为凸面)的形状相适配，实现下定位夹具对轮圈内侧壁面的支撑和卡接作用，使得下定位夹具对轮圈的固定牢靠，防止轮圈在铣削过程中产生晃动或移动。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，沿靠近另一所述下定位夹具的方向，一所述下定位夹具的上端面的高度逐渐增加，且一所述下定位夹具上的所述定位槽的底壁的高度逐渐增加。
[0019]上述实施例中，沿靠近另一下定位夹具的方向，一下定位夹具的上端面的高度逐渐增加，且一下定位夹具上的定位槽的底壁的高度逐渐增加，使得两个下定位夹具的形状与轮圈内侧壁面的形状相适配，实现下定位夹具对轮圈内侧壁面的支撑和卡接作用，且固定牢靠。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述轮圈焊缝铣削装置还包括:两下夹具座，每一所述下夹具座上均设有第二凹槽，两所述第二凹槽的开口端沿竖直方向设置，两所述下定位夹具分别安装在两所述第二凹槽内，使得两下定位夹具的上端面沿向外延伸的方向逐渐向下倾斜