锻件多工位销套反挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压装置，尤其是一种锻件多工位销套反挤压装置。
【背景技术】
[0002]现有的挤压装置，没有镦粗功能，挤压成本高，浪费材料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种节省材料，降低生产成本的锻件多工位销套反挤压装置。
[0004]实现本实用新型目的的锻件多工位销套反挤压装置，包括下胎板和上胎板，安装在下胎板上方的多工位顶出装置；所述上胎板和下胎板之间设有导柱，所述导柱上套有弹簧和挡板，所述挡板位于弹簧上方；所述下胎板上方放置有下膜，所述下膜内分别设有终锻镶块和镦粗镶块；所述终锻镶块内设有终锻工件，所述镦粗镶块内设有镦粗工件，所述镦粗工件和终锻工件分别位于所述多工位顶出装置上方；
[0005]所述上胎板的下方设有上垫板，所述上垫板的下方设有终锻冲头和镦粗冲头。
[0006]所述终锻冲头和镦粗冲头通过上压圈和螺钉固定在上垫板上。
[0007]所述终锻冲头和镦粗冲头的上部外缘呈倒锥形，所述上压圈上设有与终锻冲头和镦粗冲头的倒锥形部相配合的锥孔。
[0008]本实用新型的锻件多工位销套反挤压装置的有益效果如下:
[0009]本实用新型的锻件多工位销套反挤压装置，增加了一道镦粗成型工艺，先由镦粗冲头挤压镦粗工件成型，再由終锻冲头挤压终锻工件成型，节省了材料，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的锻件多工位销套反挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的锻件多工位销套反挤压装置，包括下胎板11和上胎板1，安装在下胎板11上方的多工位顶出装置10 ;所述上胎板I和下胎板11之间设有导柱8，所述导柱8上套有弹簧9和挡板13，所述挡板13位于弹簧9上方；所述下胎板11上方放置有下膜7，所述下膜7内分别设有终锻镶块6和镦粗镶块15 ;所述终锻镶块6内设有终锻工件5，所述镦粗镶块15内设有镦粗工件14，所述镦粗工件14和终锻工件5分别位于所述多工位顶出装置10上方；所述上胎板I的下方设有上垫板2，所述上垫板2的下方设有终锻冲头4和镦粗冲头12。
[0012]所述终锻冲头4和镦粗冲头12通过上压圈3和螺钉固定在上垫板2上。所述终锻冲头4和镦粗冲头12的上部外缘呈倒锥形，所述上压圈3上设有与终锻冲头4和镦粗冲头12的倒锥形部相配合的锥孔。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种锻件多工位销套反挤压装置，其特征在于:包括下胎板和上胎板，安装在下胎板上方的多工位顶出装置；所述上胎板和下胎板之间设有导柱，所述导柱上套有弹簧和挡板，所述挡板位于弹簧上方；所述下胎板上方放置有下膜，所述下膜内分别设有终锻镶块和镦粗镶块；所述终锻镶块内设有终锻工件，所述镦粗镶块内设有镦粗工件，所述镦粗工件和终锻工件分别位于所述多工位顶出装置上方； 所述上胎板的下方设有上垫板，所述上垫板的下方设有终锻冲头和镦粗冲头。
2.根据权利要求1所述的锻件多工位销套反挤压装置，其特征在于:所述终锻冲头和镦粗冲头通过上压圈和螺钉固定在上垫板上。
3.根据权利要求2所述的锻件多工位销套反挤压装置，其特征在于:所述终锻冲头和镦粗冲头的上部外缘呈倒锥形，所述上压圈上设有与终锻冲头和镦粗冲头的倒锥形部相配合的锥孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种节省材料，降低生产成本的锻件多工位销套反挤压装置，包括下胎板和上胎板，安装在下胎板上方的多工位顶出装置；所述上胎板和下胎板之间设有导柱，所述导柱上套有弹簧和挡板，所述挡板位于弹簧上方；所述下胎板上方放置有下膜，所述下膜内分别设有终锻镶块和镦粗镶块；所述终锻镶块内设有终锻工件，所述镦粗镶块内设有镦粗工件，所述镦粗工件和终锻工件分别位于所述多工位顶出装置上方；所述上胎板的下方设有上垫板，所述上垫板的下方设有终锻冲头和镦粗冲头。本实用新型的锻件多工位销套反挤压装置，增加了一道镦粗成型工艺，先由镦粗冲头挤压镦粗工件成型，再由終锻冲头挤压终锻工件成型，节省了材料，降低了生产成本。
【IPC分类】B21J13-14, B21J13-02, B21J5-08, B21J5-02
【公开号】CN204321058
【申请号】CN201420810066
【发明人】王启亮
【申请人】莱州市莱索制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月20日