P型管切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及P型管加工设备领域，具体是一种P型管切割装置。
【背景技术】
[0002]P型管是异型管的一种，异形管包括有横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等，如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。P型管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。
[0003]钢管经过纵向和横向设置的压轮后，被挤压成型为P型管。现有技术中，通常通过手工将挤压成型的P型管整体切割成若干个部分，不仅工作强度大，工作效率低，而且手工切割成的若干个部分往往会出现尺寸不一，从而影响到了产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种P型管切割装置，流水式完成P型管的切割，并满足不同尺寸的P型管切割的需要。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种P型管切割装置，包括有底座和固定连接在底座后侧的支座，所述的支座上安装有盘锯，其特征在于:所述的底座上固定焊接有后夹块，底座上在后夹块的前方设有沉孔，沉孔内壁设有螺纹并螺合有丝杠，所述的丝杠上通过螺纹配合安装有前夹块，所述前、后夹块的配合面间分别设有卡槽；底座的一侧设有支架，所述的支架上转动安装有一排导辊并通过滑动配合安装有挡块，支架的前端固定连接有向前、后夹块的一侧延伸的托架。
[0007]所述的P型管切割装置，其特征在于:所述丝杠的端部安装有转轮。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构合理，取代人工切割作业，工作效率高，切割精度高，拨动转轮来调节前、后夹块之间的间距，沿支架调节顶靠在P型管末端的挡块的位置，满足了不同尺寸的P型管切割的需要。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种P型管切割装置，包括有底座I和固定连接在底座I后侧的支座2，支座2上安装有盘锯3，底座I上固定焊接有后夹块，底座I上在后夹块的前方设有沉孔，沉孔内壁设有螺纹并螺合有丝杠4，丝杠4上通过螺纹配合安装有前夹块5，前、后夹块的配合面间分别设有卡槽6 ;底座I的一侧设有支架7，支架7上转动安装有一排导辊8并通过滑动配合安装有挡块9，支架7的前端固定连接有向前、后夹块的一侧延伸的托架10。
[0012] 本实用新型中，丝杠4的端部安装有转轮11。
【主权项】
1.一种P型管切割装置，包括有底座和固定连接在底座后侧的支座，所述的支座上安装有盘锯，其特征在于:所述的底座上固定焊接有后夹块，底座上在后夹块的前方设有沉孔，沉孔内壁设有螺纹并螺合有丝杠，所述的丝杠上通过螺纹配合安装有前夹块，所述前、后夹块的配合面间分别设有卡槽；底座的一侧设有支架，所述的支架上转动安装有一排导辊并通过滑动配合安装有挡块，支架的前端固定连接有向前、后夹块的一侧延伸的托架。
2.根据权利要求1所述的P型管切割装置，其特征在于:所述丝杠的端部安装有转轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种P型管切割装置，包括有底座和固定连接在底座后侧的支座，支座上安装有盘锯，底座上固定焊接有后夹块，底座上在后夹块的前方设有沉孔，沉孔内壁设有螺纹并螺合有丝杠，丝杠上通过螺纹配合安装有前夹块，前、后夹块的配合面间分别设有卡槽；底座的一侧设有支架，支架上转动安装有一排导辊并通过滑动配合安装有挡块，支架的前端固定连接有向前、后夹块的一侧延伸的托架。本实用新型结构合理，取代人工切割作业，工作效率高，切割精度高，拨动转轮来调节前、后夹块之间的间距，沿支架调节顶靠在P型管末端的挡块的位置，满足了不同尺寸的P型管切割的需要。
【IPC分类】B23D45-12, B23D47-04
【公开号】CN204449485
【申请号】CN201420818906
【发明人】舒玉法, 季琨, 季汝来, 刘学辉, 马刚
【申请人】安庆市悦发管业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月22日