一种快速装夹定位专用工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用工装夹具，特别涉及一种快速装夹定位专用工装夹具。
【背景技术】
[0002]近年间，PDC切削齿的质量和类型都发生了巨大的变化。如果将20世纪80年代的齿与当今的齿进行比较的话，差异是相当大的。由于混合工艺与制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能要好得多，使钻头的抗冲蚀以及抗冲击能力都大为提高。工程师们还对碳化钨基片与人造金刚石之间的界面进行了优化，以提高切削齿的韧性。层状金刚石工艺方面的革新也被用于提高产品的抗磨蚀性和热稳定性。除了材料和制造工艺方面的发展以夕卜，PDC产品在齿的设计技术和布齿方面也实现了重大的突破。现在，PDC产品已可被用于以前所不能应用的地区，如更硬、磨蚀性更强和多变的地层。这种向新领域中的扩展，对金刚石(固定切削齿)钻头和牙轮钻头之间的平衡发生了很大的影响。最初，PDC钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头。但由于新技术的出现以及结构的变化，目前PDC钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。PDC钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着PDC齿质量的不断提高，这种情况越发凸显。
[0003]由于钻头设计和齿的改进，PDC钻头的可定向性也随之提高，这进一步削弱了过去在马达钻井中牙轮钻头的优势。目前，PDC钻头每天都在许多地层的钻井应用中排挤掉牙轮钻头的市场。PDC钻头主要由钻头体、金刚石复合片、高压喷嘴和接头等组成，而今天，每一个用都一个用户都在追求越来越高的加工生产效率，尽管其很重要，但加工速度是生产过程的一部分，提高生产效率必须考虑生产过程的每一个环节，而不仅仅是提高机床的转数和切削速度，还需要专用的工装夹具来简化生产工序和迅速、方便安全的生产，既保证了产品的加工精度、稳定的质量；又有利于提高劳动生产率和降低成本，改善工人劳动条件，保证安全生产。而以前采用工装夹具，结构单一，使用不便，找正麻烦，定位精度差；对不同型号钻头接头和PDC钻头需要更换不同型号工装夹具，而且更换时间长，不利于钻头接头和PDC钻头的批量生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种快速装夹定位专用工装夹具，工装夹具更简单，易操作。
[0005]其技术方案是:包括机床主轴、定位锁紧板、定位自锁接头、定位销、定位锁紧板槽、定位自锁接头锁紧槽、内六角螺钉，机床主轴上通过内六角螺钉连接定位锁紧板，所述的机床主轴和定位锁紧板之间设有定位销，定位锁紧板的内壁上设有锥形内螺纹，定位自锁接头的外壁上设有锥形外螺纹，定位锁紧板与定位自锁接头通过锥形螺纹连接，所述的定位自锁接头的内部设有锥形内螺纹，所述的定位锁紧板上设有定位锁紧板槽，所述的定位自锁接头上设有定位自锁接头锁紧槽。
[0006]上述的定位自锁接头上设有卡紧机构，所述的卡紧机构包括卡爪、卡环、销轴，卡爪通过销轴连接在卡环上，所述的卡环固定在定位自锁接头上，卡爪的末端与定位锁紧板槽相互配合。
[0007]本实用新型的有益效果是:工装夹具更简单，易操作，无需要维修，易加工，为生产加工降低了门槛，提高了产品质量，结构合理布局，适用于加工PDC钻头、钻头接头和一体式钻头的加工，只需要更换定位自锁接头即可，无需螺丝锁紧、找正，通过锥螺纹定位锁紧即可。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的主视图；
[0009]附图2是本实用新型的剖视图；
[0010]附图3是本实用新型的C部局部放大图；
[0011]附图4是卡紧机构的结构图；
[0012]上图中:机床主轴1、定位锁紧板2、定位自锁接头3、定位销4、定位锁紧板槽5、定位自锁接头锁紧槽6、内六角螺钉7、卡紧机构8、卡爪8.1、卡环8.2、销轴8.3。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述:
[0014]本实用新型包括机床主轴1、定位锁紧板2、定位自锁接头3、定位销4、定位锁紧板槽5、定位自锁接头锁紧槽6、内六角螺钉7，机床主轴I上通过内六角螺钉7连接定位锁紧板2，所述的机床主轴I和定位锁紧板2之间设有定位销4，定位锁紧板2的内壁上设有锥形内螺纹，定位自锁接头3的外壁上设有锥形外螺纹，定位锁紧板2与定位自锁接头3通过锥形螺纹连接，所述的定位自锁接头3的内部设有锥形内螺纹，所述的定位锁紧板2上设有定位锁紧板槽5，所述的定位自锁接头3上设有定位自锁接头锁紧槽6。
[0015]其中，定位自锁接头3上设有卡紧机构8，所述的卡紧机构8包括卡爪8.1、卡环8.2、销轴8.3，卡爪8.1通过销轴8.3连接在卡环8.2上，所述的卡环8.3固定在定位自锁接头3上，卡爪8.1的末端与定位锁紧板槽5相互配合。
[0016]工作原理:使用工作时，定位锁紧板2内有定位锁紧板槽5安装到机床主轴I上，定位锁紧板槽5与机床主轴I上的凸台配合，确保定位锁紧板2与机床主轴I的同心度。通过内六角螺钉7和定位销4，把定位锁紧板2固定、定位并锁死在机床主轴I上，定位自锁接头3通过锥形内螺纹连接锁死到定位锁紧板2上，把要加工的部分如钻头接头，PDC钻头，一体式PDC钻头，通过螺纹连接到定位自锁接头上，即可完成对钻头接头的加工。
[0017]通过本实用新型工装夹具，具有以下优点:1、快速装卸钻头接头，PDC钻头，一体式PDC钻头的加工。对其之间的夹紧、松开，由锥螺纹夹紧并锁紧在定位自锁接头上，可在
3-5分钟内完成装夹；2、保持持续稳定的夹紧力，即可有效地完成各种切削加工，又能最大限度地减少零件的变形；3、定位精度高，且一致性好；4、具有较高的柔性，可更换不同的定位自锁接头，即可完成对不同类型的钻头接头，PDC钻头，一体式PDC钻头，只需更换定位自锁接头即可完成对其的加工。
【主权项】
1.一种快速装夹定位专用工装夹具，其特征是:包括机床主轴(1)、定位锁紧板(2)、定位自锁接头(3 )、定位销(4)、定位锁紧板槽(5 )、定位自锁接头锁紧槽(6 )、内六角螺钉(7 )，机床主轴(I)上通过内六角螺钉(7 )连接定位锁紧板(2 )，所述的机床主轴(I)和定位锁紧板(2 )之间设有定位销(4 )，定位锁紧板(2 )的内壁上设有锥形内螺纹，定位自锁接头(3 )的外壁上设有锥形外螺纹，定位锁紧板(2)与定位自锁接头(3)通过锥形螺纹连接，所述的定位自锁接头(3)的内部设有锥形内螺纹，所述的定位锁紧板(2)上设有定位锁紧板槽(5)，所述的定位自锁接头(3 )上设有定位自锁接头锁紧槽(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位专用工装夹具，其特征是:所述的定位自锁接头(3)上设有卡紧机构(8)，所述的卡紧机构(8)包括卡爪(8.1)、卡环(8.2)、销轴(8.3)，卡爪(8.1)通过销轴(8.3)连接在卡环(8.2)上，所述的卡环(8.3)固定在定位自锁接头(3)上，卡爪(8.1)的末端与定位锁紧板槽(5)相互配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速装夹定位专用工装夹具，其技术方案是：机床主轴上通过内六角螺钉连接定位锁紧板，所述的机床主轴和定位锁紧板之间设有定位销，定位锁紧板的内壁上设有锥形内螺纹，定位自锁接头的外壁上设有锥形外螺纹，定位锁紧板与定位自锁接头通过锥形螺纹连接，所述的定位自锁接头的内部设有锥形内螺纹，所述的定位锁紧板上设有定位锁紧板槽，所述的定位自锁接头上设有定位自锁接头锁紧槽；本实用新型的有益效果是：工装夹具更简单，易操作，无需要维修，易加工，为生产加工降低了门槛，而质量也能得以保证。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204584826
【申请号】CN201520274242
【发明人】王英明
【申请人】山东金锐石油装备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月30日