一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属轧机轧辊固定技术领域，特别是涉及一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构。
【背景技术】
[0002]在板卷产品的生产过程中，由于轧机工作辊之间、工作辊与支撑辊之间轴线交叉，平衡力不均，乳辊的加工精度及辊身硬度不均，乳机操作调整不当、乳辊装配不良等原因，将导致轧辊产生轴向窜动，其后果可能影响带钢的外形尺寸精度，易产生中间轧废，影响轧辊轴承使用寿命，使主电机轴瓦窜动影响其使用寿命。因此，必须对轧辊的轴向窜动量进行限制。如图2所示，轴端挡板用于限制轧辊窜动量，导致轧辊窜动的轴向力作用于轴端挡板上，且与平衡块对轴端挡板的反作用力一起，作用于挡板螺栓上。在轴向窜动较大时，如果螺栓强度不够，将导致螺栓的断裂。因此，采取有效措施来减小螺栓的受力是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，解决可能出现的较大轴向力导致螺栓断裂的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，包括轧机操作侧工作辊平衡块、液压缸和轴端挡板，所述轴端挡板安装在轧机操作侧工作辊平衡块上面，所述轴端挡板沿轧机操作侧工作辊平衡块上面横向滑动，当轴端挡板滑动至与轧机操作侧工作辊平衡块齐平时形成一个轧机轴端固定凹口，所述凹口固定轧机轧辊，所述轴端挡板通过若干限位螺栓固定在轧机操作侧工作辊平衡块上，所述轴端挡板的上面通过铰链链接方式与液压缸的活塞出轴端部链接，所述液压缸固定在机架上并与轧机操作侧工作辊平衡块之间间隔，所述间隔距离大于轴端挡板的厚度。
[0005]所述轴端挡板上最少装有两个限位螺栓，两个限位螺栓分别位于轴端挡板滑动方向的两侧。
[0006]所述限位螺栓中部带有一段光滑的限位段，所述限位段的长度与轴端挡板的厚度相配，所述限位螺栓下端的螺纹部旋入轧机操作侧工作辊平衡块的上面，所述限位螺栓上端的螺尾部卡住轴端挡板的上面，所述限位螺栓中部的限位段紧贴轴端挡板的两侧。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型的优点在于，增加了轴端挡板的长度，在使用中减小了限位螺栓的载荷，提高使用寿命和稳定性，轴端挡板螺栓进行了加粗处理，与原设计相比，能够提高安全系数17%。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为现有技术结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0012]如图1所示，一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，包括轧机操作侧工作辊平衡块1、液压缸3和轴端挡板5，所述轴端挡板5安装在轧机操作侧工作辊平衡块I上面，所述轴端挡板5沿轧机操作侧工作辊平衡块I上面横向滑动，当轴端挡板5滑动至与轧机操作侧工作辊平衡块I齐平时形成一个轧机轴端固定凹口，所述凹口固定轧机轧辊，所述轴端挡板5通过若干限位螺栓4固定在轧机操作侧工作辊平衡块I上，所述轴端挡板5的上面通过铰链链接方式与液压缸3的活塞出轴端部链接，所述液压缸3固定在机架2上并与轧机操作侧工作辊平衡块I之间间隔，所述间隔距离大于轴端挡板5的厚度。
[0013]所述轴端挡板5上最少装有两个限位螺栓4，两个限位螺栓4分别位于轴端挡板5滑动方向的两侧。
[0014]所述限位螺栓4中部带有一段光滑的限位段，所述限位段的长度与轴端挡板5的厚度相配，所述限位螺栓4下端的螺纹部旋入轧机操作侧工作辊平衡块I的上面，所述限位螺栓4上端的螺尾部卡住轴端挡板5的上面，所述限位螺栓4中部的限位段紧贴轴端挡板5的两侧。
[0015]在实际应用中，液压缸支座向后移动至机架合适安装位上，使轴端挡板5有足够的空间用于安装。并对轴端挡板5的形状进行改进，使轴端挡板5沿横向滑动方向延长。与原设计(图2)相比，轴端挡板5受理点之间的距离增加，力臂明显加长，改善螺栓受力情况。
【主权项】
1.一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，包括轧机操作侧工作辊平衡块(I)、液压缸⑶和轴端挡板(5)，所述轴端挡板(5)安装在轧机操作侧工作辊平衡块⑴上面，所述轴端挡板(5)沿轧机操作侧工作辊平衡块(I)上面横向滑动，当轴端挡板(5)滑动至与轧机操作侧工作辊平衡块(I)齐平时形成一个轧机轴端固定凹口，所述凹口固定轧机轧辊，其特征在于，所述轴端挡板(5)通过若干限位螺栓(4)固定在轧机操作侧工作辊平衡块(I)上，所述轴端挡板(5)的上面通过铰链链接方式与液压缸(3)的活塞出轴端部链接，所述液压缸(3)固定在机架(2)上并与轧机操作侧工作辊平衡块(I)之间间隔，所述间隔距离大于轴端挡板(5)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，其特征在于，所述轴端挡板(5)上最少装有两个限位螺栓(4)，两个限位螺栓(4)分别位于轴端挡板(5)滑动方向的两侧。3.根据权利要求1所述的一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，其特征在于，所述限位螺栓(4)中部带有一段光滑的限位段，所述限位段的长度与轴端挡板(5)的厚度相配，所述限位螺栓(4)下端的螺纹部旋入轧机操作侧工作辊平衡块(I)的上面，所述限位螺栓(4)上端的螺尾部卡住轴端挡板(5)的上面，所述限位螺栓(4)中部的限位段紧贴轴端挡板(5)的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种减少螺栓受力的轧机轴端挡板结构，包括轧机操作侧工作辊平衡块、液压缸和轴端挡板，当轴端挡板滑动至与轧机操作侧工作辊平衡块齐平时形成一个轧机轴端固定凹口，所述凹口固定轧机轧辊，所述轴端挡板通过若干限位螺栓固定在轧机操作侧工作辊平衡块上，所述轴端挡板的上面通过铰链链接方式与液压缸的活塞出轴端部链接，所述液压缸固定在机架上并与轧机操作侧工作辊平衡块之间间隔，所述间隔距离大于轴端挡板的厚度。本实用新型增加了轴端挡板的长度，在使用中减小了限位螺栓的载荷，提高使用寿命和稳定性，轴端挡板螺栓进行了加粗处理，与原设计相比，能够提高安全系数17％。
【IPC分类】B21B31/02
【公开号】CN204672690
【申请号】CN201520305340
【发明人】刘光远, 李德斌, 王海翔, 马庚, 王海港, 吴建求
【申请人】宁波钢铁有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月12日