一种对称设置的双工位焊接变位机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接变位机领域，特别是涉及一种对称设置的双工位焊接变位机。
【背景技术】
[0002]焊接变位机，是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，常用的焊接变位机只有一个工位，占用空间较大，随着自动化程度的不断提高，已经完全可通过机械臂进行加工，因此只有一个工位空间利用率往往不高。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供一种对称设置的双工位焊接变位机，该焊接变位机有两个工位，可同时进行生产焊接加工，并且移动定位方便，使用极为方便空间利用率高，为达此目的，本实用新型提供一种对称设置的双工位焊接变位机，包括底座、侧挡板、主旋转电机、齿轮、半圆形传动齿板、旋转支座、限位片、旋转工作盘、底部支架、滚轮轴、滚轮、高度调节杆、侧调节件和支撑座，所述底座上方两侧各有一对对称设置的侧挡板，所述旋转支座有2个，所述旋转支座在对应的两个侧挡板之间，所述旋转支座两端的转轴穿过侧挡板，所述旋转支座的转轴的端部有限位片，所述旋转支座内有旋转电机，所述旋转电机的旋转转轴穿过旋转支座，所述旋转电机的旋转转轴上有旋转工作盘，所述旋转支座两侧各有一个半圆形传动齿板，所述旋转支座下方有主旋转电机，2个主旋转电机固定在底座上，所述主旋转电机的两侧各有一个转轴，所述主旋转电机的转轴上有齿轮，所述齿轮在半圆形传动齿板下方，所述齿轮与半圆形传动齿板相啮合，所述底座底部有两对底部支架，所述滚轮轴固定在对应的底部支架上，所述滚轮轴两端各有一个滚轮，所述底座底部有4个高度调节杆，所述高度调节杆一侧有侧调节件，所述高度调节杆底端有支撑座。
[0004]本实用新型的进一步改进，所述底座前后侧各有一个把手，为了便于移动可在底座的前后侧各设置一个把手。
[0005]本实用新型提供一种对称设置的双工位焊接变位机，该焊接变位机利用现有焊接变位机结构对称设计为双工位焊接变位机，这样可以有效利用生产空间，并且底部采用车型结构移动定位极为方便，可根据需移动至相应位置进行加工。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型总示意图:
[0007]图示说明:
[0008]1、底座；2、侧挡板；3、主旋转电机；
[0009]4、齿轮；5、半圆形传动齿板；6、旋转支座；
[0010]7、限位片；8、旋转工作盘9、旋转转轴；
[0011]10、把手；11、底部支架；12、滚轮轴；
[0012]13、滚轮；14、高度调节杆； 15、侧调节件；
[0013]16、支撑座。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
[0015]本实用新型提供一种对称设置的双工位焊接变位机，该焊接变位机有两个工位，可同时进行生产焊接加工，并且移动定位方便，使用极为方便空间利用率高。
[0016]作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种对称设置的双工位焊接变位机，包括底座1、侧挡板2、主旋转电机3、齿轮4、半圆形传动齿板5、旋转支座6、限位片7、旋转工作盘8、底部支架11、滚轮轴12、滚轮13、高度调节杆14、侧调节件15和支撑座16，所述底座I上方两侧各有一对对称设置的侧挡板2，所述旋转支座6有2个，所述旋转支座6在对应的两个侧挡板2之间，所述旋转支座6两端的转轴穿过侧挡板2，所述旋转支座6的转轴的端部有限位片7，所述旋转支座6内有旋转电机，所述旋转电机的旋转转轴9穿过旋转支座6，所述旋转电机的旋转转轴9上有旋转工作盘8，所述旋转支座6两侧各有一个半圆形传动齿板5，所述旋转支座6下方有主旋转电机3，2个主旋转电机3固定在底座I上，所述主旋转电机3的两侧各有一个转轴，所述主旋转电机3的转轴上有齿轮4，所述齿轮4在半圆形传动齿板5下方，所述齿轮4与半圆形传动齿板5相啮合，所述底座I底部有两对底部支架11，所述滚轮轴12固定在对应的底部支架11上，所述滚轮轴12两端各有一个滚轮13，所述底座I底部有4个高度调节杆14，所述高度调节杆14 一侧有侧调节件15，所述高度调节杆14底端有支撑座16。
[0017]作为本实用新型一种最佳具体实施例，本实用新型提供示意图如图1所示的一种对称设置的双工位焊接变位机，包括底座1、侧挡板2、主旋转电机3、齿轮4、半圆形传动齿板5、旋转支座6、限位片7、旋转工作盘8、底部支架11、滚轮轴12、滚轮13、高度调节杆14、侧调节件15和支撑座16，所述底座I上方两侧各有一对对称设置的侧挡板2，所述底座I前后侧各有一个把手10，为了便于移动可在底座的前后侧各设置一个把手，所述旋转支座6有2个，所述旋转支座6在对应的两个侧挡板2之间，所述旋转支座6两端的转轴穿过侧挡板2，所述旋转支座6的转轴的端部有限位片7，所述旋转支座6内有旋转电机，所述旋转电机的旋转转轴9穿过旋转支座6，所述旋转电机的旋转转轴9上有旋转工作盘8，所述旋转支座6两侧各有一个半圆形传动齿板5，所述旋转支座6下方有主旋转电机3，2个主旋转电机3固定在底座I上，所述主旋转电机3的两侧各有一个转轴，所述主旋转电机3的转轴上有齿轮4，所述齿轮4在半圆形传动齿板5下方，所述齿轮4与半圆形传动齿板5相啮合，所述底座I底部有两对底部支架11，所述滚轮轴12固定在对应的底部支架11上，所述滚轮轴12两端各有一个滚轮13，所述底座I底部有4个高度调节杆14，所述高度调节杆14一侧有侧调节件15，所述高度调节杆14底端有支撑座16。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种对称设置的双工位焊接变位机，包括底座(I )、侧挡板(2)、主旋转电机(3)、齿轮(4)、半圆形传动齿板(5)、旋转支座(6)、限位片(7)、旋转工作盘(8)、底部支架(11)、滚轮轴(12)、滚轮(13)、高度调节杆(14)、侧调节件(15)和支撑座(16)，其特征在于:所述底座(I)上方两侧各有一对对称设置的侧挡板(2)，所述旋转支座(6)有2个，所述旋转支座(6)在对应的两个侧挡板(2)之间，所述旋转支座(6)两端的转轴穿过侧挡板(2)，所述旋转支座(6 )的转轴的端部有限位片(7 )，所述旋转支座(6 )内有旋转电机，所述旋转电机的旋转转轴(9 )穿过旋转支座(6 )，所述旋转电机的旋转转轴(9 )上有旋转工作盘(8 )，所述旋转支座(6 )两侧各有一个半圆形传动齿板(5 )，所述旋转支座(6 )下方有主旋转电机(3 )，2个主旋转电机(3)固定在底座(I)上，所述主旋转电机(3)的两侧各有一个转轴，所述主旋转电机(3 )的转轴上有齿轮(4 )，所述齿轮(4 )在半圆形传动齿板(5 )下方，所述齿轮(4 )与半圆形传动齿板(5)相啮合，所述底座(I)底部有两对底部支架(11)，所述滚轮轴(12)固定在对应的底部支架(11)上，所述滚轮轴(12)两端各有一个滚轮(13)，所述底座(I)底部有4个高度调节杆(14)，所述高度调节杆(14) 一侧有侧调节件(15)，所述高度调节杆(14)底端有支撑座(16)。2.根据权利要求1所述的一种对称设置的双工位焊接变位机，其特征在于:所述底座(I)前后侧各有一个把手(10)。
【专利摘要】一种对称设置的双工位焊接变位机，本申请底座上方两侧各有一对对称设置的侧挡板，旋转支座有2个，旋转支座在对应的两个侧挡板之间，旋转支座两端的转轴穿过侧挡板，旋转支座的端部有限位片，旋转支座内有旋转电机，旋转电机的旋转转轴上有旋转工作盘，旋转支座两侧各有一个半圆形传动齿板，旋转支座下方有主旋转电机，主旋转电机的转轴上有齿轮，齿轮与半圆形传动齿板相啮合，底座底部有两对底部支架，滚轮轴固定在对应的底部支架上，滚轮轴两端各有一个滚轮，底座底部有4个高度调节杆，高度调节杆底端有支撑座。本实用新型焊接变位机有两个工位，可同时进行生产焊接加工，并且移动定位方便，使用极为方便空间利用率高。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN204725080
【申请号】CN201520418304
【发明人】高鸿毅
【申请人】信东仪器仪表（苏州）有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月17日