一种自动上钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体地，涉及一种自动上钉装置。
【背景技术】
[0002]铆钉，属于日常工业常见连接标准件，拉铆钉由于在使用过程中属于单侧操作，因此是所使用铆钉种类中最受欢迎的一种。使用拉铆钉需要借助手动铆钉枪或者气动铆钉枪等工具。手动拉铆钉需通过人工将铆钉插入手动铆钉枪内腔，然后手动动作实现铆接。气动铆钉枪也需要人工插入铆钉，这就限制了自动化铆接的工作。
[0003]现存市面上传统自动上料铆钉枪大都结构复杂，体积庞大，无法将该工具运用到自动化设备上。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、体积大和适用范围小等缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种自动上钉装置，以实现结构简单、体积小和适用范围大的优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自动上钉装置，包括水平设置的整体机架，安装在所述整体机架中、且伸出整体机架侧壁的吹钉机构，以及安装在所述整体机架顶部、且与所述吹钉机构配合连接的微调手轮。
[0007]进一步地，所述吹钉机构，包括依次配合连接的吹钉器、导向头和定位头；所述吹钉器伸出整体机架侧壁的一部分呈弧形结构，所述导向头和定位头均伸出整体机架侧壁；
[0008]所述定位头与导向头安装在一起，工作时定位头卡住需要装钉的铆钉枪头部，导向头在定位头前方为铆钉导向；装钉完成后，导向头通过气缸动作，打开做避让动作，同时能跟随整体机架做避让。
[0009]进一步地，所述导向头包含1-4根弹簧，通过弹簧力能够进行复位动作。
[0010]进一步地，所述吹钉器包括依次配合连接至导向头的真空发生器、接料口和吹钉管；
[0011]所述真空发生器产生射流，当钉落入吹钉管后，通过气压，带动钉从另一端出口射出达到吹钉动作。
[0012]本实用新型各实施例的自动上钉装置，由于包括水平设置的整体机架，安装在整体机架中、且伸出整体机架侧壁的吹钉机构，以及安装在整体机架顶部、且与吹钉机构配合连接的微调手轮；从而可以克服现有技术中结构复杂、体积大和适用范围小的缺陷，以实现结构简单、体积小和适用范围大的优点。
[0013]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1为本实用新型自动上钉装置的结构示意图。
[0017]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0018]1-整体机架；2_吹钉管；3_导向头；4_定位头；5_微调手轮。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]为了配合自动铆钉枪实现全自动无人操作，完成自动上钉动作；根据本实用新型实施例，如图1所示，提供了一种自动上钉装置。该自动上钉装置，通过分体上钉的原理，减小了自动铆钉枪的体积，完全兼容各种自动化设备。
[0021 ] 本实施例的自动上钉装置，包括水平设置的整体机架(如整体机架1 )，安装在整体机架中、且伸出整体机架侧壁的吹钉机构，以及安装在整体机架顶部、且与吹钉机构配合连接的微调手轮(如微调手轮5)。
[0022]其中，吹钉机构，包括依次配合连接的吹钉器、导向头(如导向头3)和定位头(如定位头4);吹钉器伸出整体机架侧壁的一部分呈弧形结构，导向头和定位头均伸出整体机架侧壁；定位头与导向头安装在一起，工作时定位头卡住需要装钉的铆钉枪头部，导向头在定位头前方为铆钉导向；装钉完成后，导向头通过气缸动作，打开做避让动作，同时能跟随整体机架做避让。
[0023]具体地，导向头包含1-4根弹簧，通过弹簧力能够进行复位动作。吹钉器包括依次配合连接至导向头的真空发生器、接料口和吹钉管(如吹钉管2);真空发生器产生射流，当钉落入吹钉管后，通过气压，带动钉从另一端出口射出达到吹钉动作。
[0024]本实用新型的技术方案，是由定位头、导向头、吹钉器、整体机架组成。
[0025]其中，整体机架连接了其他部件，同时内含与其他装置安装条件接口，该装置旨在连接各个部分，在合适的时间做卡位动作或避让动作。
[0026]定位头与导向头安装在一起，工作时定位头卡住需要装钉的铆钉枪头部，导向头在其前方为铆钉导向；装钉完成后，导向头通过气缸动作，打开做避让动作，同时可跟随整体机架做避让。导向头包含1-4根弹簧，通过弹簧力可进行复位动作。
[0027]吹钉器是由真空发生器、接料口、吹钉管组成。本实用新型的技术方案，是通过真空发生器产生射流，当钉落入吹钉管后，通过气压，带动钉从另一端出口射出达到吹钉动作。
[0028]经验证，通过本实用新型的技术方案，可实现自动上钉动作，可完全配合自动铆钉枪等自动工具实现与自动化设备整机的配合使用。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动上钉装置，其特征在于，包括水平设置的整体机架，安装在所述整体机架中、且伸出整体机架侧壁的吹钉机构，以及安装在所述整体机架顶部、且与所述吹钉机构配合连接的微调手轮。2.根据权利要求1所述的自动上钉装置，其特征在于，所述吹钉机构，包括依次配合连接的吹钉器、导向头和定位头；所述吹钉器伸出整体机架侧壁的一部分呈弧形结构，所述导向头和定位头均伸出整体机架侧壁； 所述定位头与导向头安装在一起，工作时定位头卡住需要装钉的铆钉枪头部，导向头在定位头前方为铆钉导向；装钉完成后，导向头通过气缸动作，打开做避让动作，同时能跟随整体机架做避让。3.根据权利要求2所述的自动上钉装置，其特征在于，所述导向头包含1-4根弹簧，通过弹簧力能够进行复位动作。4.根据权利要求2所述的自动上钉装置，其特征在于，所述吹钉器包括依次配合连接至导向头的真空发生器、接料口和吹钉管； 所述真空发生器产生射流，当钉落入吹钉管后，通过气压，带动钉从另一端出口射出达到吹钉动作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动上钉装置，包括水平设置的整体机架，安装在所述整体机架中、且伸出整体机架侧壁的吹钉机构，以及安装在所述整体机架顶部、且与所述吹钉机构配合连接的微调手轮。本实用新型所述自动上钉装置，可以克服现有技术中结构复杂、体积大和适用范围小等缺陷，以实现结构简单、体积小和适用范围大的优点。
【IPC分类】B21J15/32
【公开号】CN204953805
【申请号】CN201520538482
【发明人】马圣杰
【申请人】潍坊强士自动化设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月23日