一种新型的成型机侧压锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于圆管乳制方管的生产技术领域，尤其涉及一种新型的成型机侧压锁紧装置。
【背景技术】
[0002]成型机属圆管变方管生产线中成型区的设备，用来将圆管乳制成客户需要的方管或矩形管。成型机辊系由水平辊和立辊组成，水平辊控制成品两个水平面的尺寸及外形，立辊则控制成品两个里面的尺寸及外形，生产过程中通过调整立辊侧压装置来调整立辊的开口度，进而控制产品的尺寸。立辊侧压装置在工作状态下由锁紧机构固定在成型机机架上，换辊时需将侧压装置打开，方便辊系从机架中拉出。
[0003]图1是成型机结构示意图。如图1所示，1号件为成型机机架，2号件为成型机立辊侧压装置，3号件即为侧压锁紧装置。其具体结构如图2所示:1号件为机架，2号件为锁紧螺母，3号件为锁紧拉杆，4号件为侧压装置的横梁。5号件为锁紧斜楔。侧压装置内部结构安装在4号件横梁内，立辊乳制力通过侧压螺丝传递给横梁，横梁通过锁紧拉杆、锁紧螺母和锁紧斜楔固定在机架上，最终将乳制力传递给机架。当需要进行换辊操作时，首先须将侧压斜楔打开，然后将整个横梁由天车吊着沿拉杆往外移动，直至横梁与锁紧拉杆全部脱开，换完新辊后，又需要将该横梁以相同方案安装在机架上，由于锁紧拉杆与横梁的上的配合孔间隙比较小，所以在拉杆上移动横梁比较困难，但是由于产品精度的要求，又不能将该间隙放大，这样就只能牺牲一些时间，降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供及一种新型的成型机侧压锁紧装置，以解决上述【背景技术】中提出的更换新辊比较费时，降低生产效率的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供及一种新型的成型机侧压锁紧装置，其特征在于:包括机架，所述机架内一侧设有第一空腔，另一侧设有第二空腔，所述第一空腔内设有第一销轴，所述第二空腔内设有第二销轴，所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆，所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆，所述机架的一侧设有侧压横梁，所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽，另一端设有第二凹槽，所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽，所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽，所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定，所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定，所述第一锁紧拉杆外面套有第一挡盖，所述第二锁紧拉杆外面套有第二挡盖，所述侧压横梁的上设有侧压螺丝、第一侧压液压缸、第二侧压液压缸，所述第一侧压液压缸、第二侧压液压缸分别位于侧压螺丝的两侧。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]本技术方案将机架与锁紧拉杆的连接方式改为销轴连接，即将原来的锁紧螺母改为销轴，然后再通过侧压斜楔将横梁固定在机架上。当需要进行换辊操作时，只需要将侧压斜楔打开，然后转动锁紧拉杆，当锁紧拉杆转动到与横梁脱开时，即可将横梁吊走，完成换辊后，再将横梁吊回，然后将锁紧拉杆转回到原来的位置，最后将锁紧斜楔安装上，即完成了换辊过程。使用该型式的锁紧装置，可以使横梁很方便的拆装，从而节省了换辊时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是改进前成型机结构示意图；
[0009]图2是改进前锁紧装置结构示意图；
[0010]图3是本实用新型结构示意图。
[0011]图3中:1-机架，2-第一空腔，3-第二空腔，4-第一销轴，5-第二销轴，6-第一锁紧拉杆，7-第二锁紧拉杆，8-第一凹槽，9-第二凹槽，10-侧压横梁，11-第一挡盖，12-第二挡盖，13-第一锁紧斜楔，14-第二锁紧斜楔，15-第一侧压液压缸，16-侧压螺丝，17-第二侧压液压缸。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]本实施例包括机架1，机架1内一侧设有第一空腔2，另一侧设有第二空腔3，第一空腔2内设有第一销轴4，第二空腔3内设有第二销轴5，第一销轴4铰接有第一锁紧拉杆6，第二销轴5铰接有第二锁紧拉杆7，机架1的一侧设有侧压横梁10，侧压横梁10的一侧设有第一凹槽8，另一端设有第二凹槽9，第一锁紧拉杆6另一端穿过第一凹槽8，第二锁紧拉杆7另一端穿过第二凹槽9，第一锁紧拉杆6与侧压横梁10之间通过第一锁紧斜楔13固定，第二锁紧拉杆7与侧压横梁10之间通过第二锁紧斜楔14固定，第一锁紧拉杆6外面套有第一挡盖11，第二锁紧拉杆7外面套有第二挡盖12，侧压横梁10的上设有侧压螺丝16、第一侧压液压缸15、第二侧压液压缸17，第一侧压液压缸15、第二侧压液压缸17分别位于侧压螺丝16的两侧。
[0014]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的成型机侧压锁紧装置，其特征在于:包括机架，所述机架内一侧设有第一空腔，另一侧设有第二空腔，所述第一空腔内设有第一销轴，所述第二空腔内设有第二销轴，所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆，所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆，所述机架的一侧设有侧压横梁，所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽，另一端设有第二凹槽，所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽，所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽，所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定，所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定，所述第一锁紧拉杆外面套有第一挡盖，所述第二锁紧拉杆外面套有第二挡盖，所述侧压横梁的上设有侧压螺丝、第一侧压液压缸、第二侧压液压缸，所述第一侧压液压缸、第二侧压液压缸分别位于侧压螺丝的两侧。
【专利摘要】本实用新型属于圆管轧制方管的生产技术领域，尤其涉及一种新型的成型机侧压锁紧装置，包括机架，所述机架内一侧设有第一空腔，另一侧设有第二空腔，所述第一空腔内设有第一销轴，所述第二空腔内设有第二销轴，所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆，所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆，所述机架的一侧设有侧压横梁，所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽，另一端设有第二凹槽，所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽，所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽，所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定，所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定。
【IPC分类】B21B31/08
【公开号】CN204974731
【申请号】CN201520721768
【发明人】刘宁
【申请人】天津天重中直科技工程有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日