一种热处理吊具模板切割工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于热处理加工领域，尤其是涉及一种热处理吊具模板切割工装。
【背景技术】
[0002]热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一。
[0003]现有技术中，热处理吊具模板加工中会涉及到对长度较短的进行再次切割，这样的切割就很难实现，因其长度的问题往往会在切割的过程发生偏离的现象，故而需要提出一种针对短长度的热处理吊具模板进行精确切割的装置。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种热处理吊具模板切割工装，以解决对热处理吊具模板的精确切割问题。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种热处理吊具模板切割工装，其包括过料台、送料机构和切割机构；
[0007]所述过料台的工作面上方设有送料机构；
[0008]所述送料机构包括过料板、气缸和与过料台的工作面夹角为锐角的落料板，所述过料板由三段板材一体成型，该三段板材包括两个与过料台的工作面平行的第一板材和第三板材，所述第一板材和第三板材之间设有第二板材，所述第二板材与过料台的工作面的夹角为锐角，且所述第三板材距离过料台的距离小于第一板材距离过料台的距离，该第三板材的端部设有过料挡板，该过料挡板所在平面与第三板材的夹角为锐角，同时在临近所述过料挡板的第三板材侧壁上开有贯穿的推料孔，所述气缸和落料板分置于该第三板材侧壁的两侧，且气缸的活塞杆的中轴线与推料孔的中心线共线，所述落料板的顶端设有落料挡板，该落料挡板所在平面与落料板的夹角为锐角，所述落料挡板上开有过刀槽，该过刀槽的开设方向与推料孔的中心线垂直，落料板上开有贯穿其顶端两个侧壁的过料孔，该过料孔的中心线与推料孔的中心线共线，且所述落料板的顶端侧壁与第三板材的侧壁抵接，所述过料台的工作面上开有一通槽，所述落料板的底端穿过该通槽并置于过料台的下方；
[0009]所述切割机构包括切割刀，该切割刀位于过刀槽的正上方且其运行轨迹与过刀槽开设方向配合。
[0010]进一步的，还包括接料台，所述接料台位于过料台的下方且该接料台上设有收料筒，该收料筒位于落料板底端的正下方。
[0011]进一步的，所述落料挡板与落料板的顶端平滑过度且一体成型，落料挡板和落料板平滑连接处设有一停滞凹槽。
[0012]进一步的，所述第二板材与过料台的工作面夹角为35度。
[0013]进一步的，所述第三板材与过料挡板为平滑连接。
[0014]进一步的，所述过料台和接料台呈阶梯式分布，且所述接料台上开有滑槽，该收料筒通过该滑槽与所述接料台滑动连接。
[0015]相对于现有技术，本发明创造所述的热处理吊具模板切割工装具有以下优势:
[0016](1)本发明创造所述的送料机构和切割机构的配合设立可以在保证定位输送的同时，还能实现对热处理吊具模板的精确切割，虽其结构简单，但是能实现热处理吊具模板的切割需求，既可以节约了加工成本，还减少占用空间。
[0017](2)本发明创造所述的停滞凹槽即可保证热处理吊具模板的停留，还能定位热处理吊具模板的切割位置，故而节省了人工定位的时间。
【附图说明】
[0018]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明创造实施例所述的热处理吊具模板切割工装的整体结构示意图；
[0020]图2为本发明创造实施例A处局部放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-过料台，2-接料台，3-收料筒，4-切割刀，5-气缸，51-活塞杆，6_过料板，61-过料挡板，611-推料孔，7-落料板，71-落料挡板，711-过料孔，712-过刀槽。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0025]如图1和2所示，一种热处理吊具模板切割工装，其包括过料台1、送料机构和切割机构；
[0026]所述过料台1的工作面上方设有送料机构；
[0027]所述送料机构包括过料板6、气缸5和与过料台1的工作面夹角为锐角的落料板7，所述过料板6由三段板材一体成型，该三段板材包括两个与过料台1的工作面平行的第一板材和第三板材，所述第一板材和第三板材之间设有第二板材，所述第二板材与过料台1的工作面的夹角最佳为35度，且所述第三板材距离过料台1的距离小于第一板材距离过料台1的距离，该第三板材的端部设有过料挡板61且所述第三板材与过料挡板61为平滑连接，该过料挡板61所在平面与第三板材的夹角为锐角，同时在临近所述过料挡板61的第三板材侧壁上开有贯穿的推料孔611，所述气缸5和落料板7分置于该第三板材侧壁的两侧，且气缸5的活塞杆51的中轴线与推料孔611的中心线共线，所述落料板7的顶端设有落料挡板71，且所述落料挡板71与落料板7的顶端平滑过度同时一体成型，落料挡板71和落料板7平滑连接处设有一停滞凹槽，该落料挡板71所在平面与落料板7的夹角为锐角，所述落料挡板71上开有过刀槽712，该过刀槽712的开设方向与推料孔611的中心线垂直，落料板7上开有贯穿其顶端两个侧壁的过料孔711，该过料孔711的中心线与推料孔611的中心线共线，且所述落料板7的顶端侧壁与第三板材的侧壁抵接，所述过料台1的工作面上开有一通槽，所述落料板7的底端穿过该通槽并置于过料台1的下方；
[0028]所述切割机构包括切割刀4，该切割刀4位于过刀槽712的正上方且其运行轨迹与过刀槽712开设方向配合；
[0029]本切割机还包括接料台2，所述接料台2位于过料台1的下方且该接料台1上设有收料筒3，该收料筒3位于落料板7底端的正下方，所述过料台1和接料台2呈阶梯式分布，且所述接料台2上开有滑槽，该收料筒3通过该滑槽与所述接料台2滑动连接。
[0030]上述中过料板和落料板的角度设立就是为了保证热处理吊具模板顺利通过过料板和落料板并进入到收料筒中。
[0031]本实施例的工作过程:
[0032]将需要切割的热处理吊具模板放置在第一板材的顶端，并使其顺着第一板材、第二板材和第三板材滑落，当热处理吊具模板处于第三板材和过料挡板61连接处时，启动气缸5，此气缸5的活塞杆51穿过推料孔611并将位于该推料孔611的中心线处的热处理吊具模板推送到落料板7的顶端，此时该热处理吊具模板位于停滞槽内；
[0033]然后，再启动切割刀4，使其向下移动直至切割刀4进入到过刀槽712内，此时切割刀4也就将位于停滞槽内的热处理吊具模板切割完毕；
[0034]最后使得切割刀4恢复原始位置，同时给被切割好的热处理吊具模板一个推力并使其顺着落料板7滑落到其底端，随后落入到接料台2上的收料筒3中，至此即完成了整个热处理吊具模板切割的工作。
[0035]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:包括过料台(1)、送料机构和切割机构； 所述过料台(1)的工作面上方设有送料机构； 所述送料机构包括过料板￠)、气缸(5)和与过料台(1)的工作面夹角为锐角的落料板(7)，所述过料板￠)由三段板材一体成型，该三段板材包括两个与过料台(1)的工作面平行的第一板材和第三板材，所述第一板材和第三板材之间设有第二板材，所述第二板材与过料台(1)的工作面的夹角为锐角，且所述第三板材距离过料台(1)的距离小于第一板材距离过料台(1)的距离，该第三板材的端部设有过料挡板(61)，该过料挡板￠1)所在平面与第三板材的夹角为锐角，同时在临近所述过料挡板￠1)的第三板材侧壁上开有贯穿的推料孔(611)，所述气缸(5)和落料板(7)分置于该第三板材侧壁的两侧，且气缸(5)的活塞杆(51)的中轴线与推料孔(611)的中心线共线，所述落料板(7)的顶端设有落料挡板(71)，该落料挡板(71)所在平面与落料板(7)的夹角为锐角，所述落料挡板(71)上开有过刀槽(712)，该过刀槽(712)的开设方向与推料孔(611)的中心线垂直，落料板(7)上开有贯穿其顶端两个侧壁的过料孔(711)，该过料孔(711)的中心线与推料孔(611)的中心线共线，且所述落料板(7)的顶端侧壁与第三板材的侧壁抵接，所述过料台(1)的工作面上开有一通槽，所述落料板(7)的底端穿过该通槽并置于过料台(1)的下方； 所述切割机构包括切割刀(4)，该切割刀(4)位于过刀槽(712)的正上方且其运行轨迹与过刀槽(712)开设方向配合。2.根据权利要求1所述的一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:还包括接料台(2)，所述接料台(2)位于过料台(1)的下方且该接料台(1)上设有收料筒(3)，该收料筒(3)位于落料板(7)底端的正下方。3.根据权利要求1所述的一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:所述落料挡板(71)与落料板(7)的顶端平滑过度且一体成型，落料挡板(71)和落料板(7)平滑连接处设有一停滞凹槽。4.根据权利要求1所述的一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:所述第二板材与过料台(1)的工作面夹角为35度。5.根据权利要求1所述的一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:所述第三板材与过料挡板￠1)为平滑连接。6.根据权利要求2所述的一种热处理吊具模板切割工装，其特征在于:所述过料台(1)和接料台(2)呈阶梯式分布，且所述接料台(2)上开有滑槽，该收料筒(3)通过该滑槽与所述接料台(2)滑动连接。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种热处理吊具模板切割工装，其包括过料台、送料机构和切割机构；所述过料台的工作面上方设有送料机构；所述送料机构包括过料板、气缸和与过料台的工作面夹角为锐角的落料板，所述过料板由三段板材一体成型，该三段板材包括两个与过料台的工作面平行的第一板材和第三板材，该第三板材的端部设有过料挡板，该过料挡板所在平面与第三板材的夹角为锐角，同时在临近所述过料挡板的第三板材侧壁上开有贯穿的推料孔，所述气缸和落料板分置于该第三板材侧壁的两侧，且气缸的活塞杆的中轴线与推料孔的中心线共线。本实用新型创造所述的送料机构和切割机构的配合设立可以在保证定位输送的同时，还能实现对短热处理吊具模板的精确切割。
【IPC分类】B21D43/22, B23D27/00, B21D43/02
【公开号】CN204975499
【申请号】CN201520701174
【发明人】曲维丽, 王洋, 陈岗
【申请人】天津市热处理研究所有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月10日