快速换辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速换辊装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中使用的换辊装置通常为双层轨道式工作辊换辊装置，存在的问题如下:
[0003]1.占用空间大，为防止影响生产，导致每次换完工作辊后均
[0004]要将换辊装置吊离机台；
[0005]2.换辊效率低，每个机台共有两根工作辊，每根工作辊对应
[0006]一层轨道，装卸辊不便，延长换辊时间；
[0007]3.开口宽度及装辊高度不易调节，由于采用的双层轨道装置，
[0008]存在调节困难问题，两层轨道之间为焊接形式，造成两层轨道间高度无法调节。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种快速换辊装置，改善与解决原有装置的占用空间大，换辊效率低，开口宽度与高度不易调节等问题。
[0010]本实用新型所采用的技术方案是这样的:快速换辊装置，包括水平设置的底板，所述底板的两侧垂直设置有侧板，每侧所述侧板的上端部焊接固定有盖板，每侧所述盖板的上方设置有单层轨道，所述单层轨道的底板通过若干调节螺栓与所述盖板相连接。
[0011]进一步改进的是:每侧所述盖板与所述底板之间设置有若干加强筋。
[0012]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:将原有的双层轨道式，改为单层轨道式，减少占用空间，节约制作成本，并且可以在线换辊，无需每次换辊后将换辊装置吊离机台，两工作辊间采用垫垫块的方法，方便两辊同时拆下与装上，从而提高换辊效率，轨道底板与盖板用螺栓连接，以便可以微调开口宽度与装辊高度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型示意图；
[0014]图2是本实用新型的侧视图。
[0015]其中:1、底板；2、侧板；3、盖板；4、单层轨道；5、调节螺栓；6、加强筋。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型公开一种快速换辊装置，包括水平设置的底板1，所述底板1的两侧垂直设置有侧板2，每侧所述侧板2的上端部焊接固定有盖板3，每侧所述盖板3的上方设置有单层轨道4，所述单层轨道4的底板1通过若干调节螺栓5与所述盖板3相连接。
[0018]改造过程以及原理:将原有的双层轨道式，改为单层轨道4式，减少占用空间，节约制作成本，并且可以在线换辊，无需每次换辊后将换辊装置吊离机台，两工作辊间采用垫垫块的方法，方便两辊同时拆下与装上，从而提高换辊效率，轨道底板1与盖板3用螺栓连接，以便可以微调开口宽度与装辊高度。
[0019]为了提高换辊装置的整体强度，每侧所述盖板3与所述底板1之间设置有若干加强筋6。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.快速换辊装置，其特征在于:包括水平设置的底板，所述底板的两侧垂直设置有侧板，每侧所述侧板的上端部焊接固定有盖板，每侧所述盖板的上方设置有单层轨道，所述单层轨道的底板通过若干调节螺栓与所述盖板相连接。2.根据权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于:每侧所述盖板与所述底板之间设置有若干加强筋。
【专利摘要】本实用新型提供一种快速换辊装置，包括水平设置的底板，所述底板的两侧垂直设置有侧板，每侧所述侧板的上端部焊接固定有盖板，每侧所述盖板的上方设置有单层轨道，所述单层轨道的底板通过若干调节螺栓与所述盖板相连接，改善与解决原有装置的占用空间大，换辊效率低，开口宽度与高度不易调节等问题。
【IPC分类】B21B31/08
【公开号】CN205056646
【申请号】CN201520825258
【发明人】费新, 杭永海
【申请人】江阴科玛金属制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月24日