一种钢坯翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于带钢制造技术领域，尤其是涉及一种钢坯翻转装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的飞速发展，带钢的产量和质量需求与日倶增，而现在国内的中宽带钢乳制生产线中对钢坯的除磷方式多为在钢坯平放状态下进行高压水除磷，由于钢坯底面在辊道上，导致除磷效果不佳，不能保证带钢高精度的要求。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种将钢坯翻起，使其在直立状态下进行高压水除磷的钢坯翻转装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢坯翻转装置，包括支座、辊道、翻板、摇臂和液压缸，所述支座由两竖直座体及设置在两竖直座体之间的水平座体组成，所述支座的纵截面为“H”字型，其中一竖直座体上设有通孔，所述通孔位于所述水平座体上方且紧挨所述水平座体，所述支座上端设置有辊道架，所述辊道设置于所述辊道架上，所述辊道由若干个均匀间隔布置的传送辊组成，所述传送辊一端设有驱动所述传送辊转动的电机，所述辊道架上位于两传送辊之间处设置有转动轴，所述翻板一端与所述摇臂一端固定连接，且两者的连接端套在所述转动轴上，所述翻板另一端为自由端，所述液压缸的活塞杆穿过所述通孔与所述摇臂另一端可转动连接，所述摇臂与所述活塞杆的连接端位于所述水平座体上且可沿所述水平座体滑动。
[0006]进一步的，位于所述翻板翻转一侧的竖直座体上设有挡板。
[0007]进一步的，所述液压缸位于所述支座外侧的液压缸支座上。
[0008]进一步的，所述液压缸的活塞杆与连接杆一端相连，所述连接杆另一端穿过所述通孔与所述摇臂相连，所述连接杆与所述摇臂的连接端位于所述水平支座上且可沿所述水平支座滑动。
[0009]进一步的，所述摇臂与所述液压缸活塞杆之间通过销轴可转动连接。
[0010]进一步的，所述摇臂与所述连接杆之间通过销轴可转动连接。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的钢坯翻转装置具有以下优势:通过采用以上技术方案，可使钢坯由平放状态翻转为直立状态，直立后的钢坯除磷时钢坯表面残留的氧化铁皮少，除磷效果好，进而保证了带钢的成品质量。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型钢坯平放时的主视图；
[0014]图2为本实用新型钢坯直立时的主视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-支座，101-竖直座体，102-水平座体，2-传送棍，3_翻板，4_摇臂，5_挡板，6-连接杆，7-液压缸，8-液压缸支座，9-电机，10-转动轴，11-销轴，12-钢坯。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]如图1和2所示，一种钢坯翻转装置，包括支座1、辊道、翻板3、摇臂4和液压缸7 ;
[0020]所述支座1由两竖直座体101及设置在两竖直座体101之间的水平座体102组成，所述支座1的纵截面为“H”字型，其中一竖直座体101上设有通孔，所述通孔位于所述水平座体101上方且紧挨所述水平座体101 ;
[0021]所述支座1上端设置有辊道架，所述辊道设置于所述辊道架上，所述辊道由若干个均匀间隔布置的传送辊2组成，所述传送辊2 —端设有驱动所述传送辊转动的电机9，所述辊道架上位于两传送辊2之间处设置有转动轴10，所述翻板3 —端与所述摇臂4 一端固定连接，且两者的连接端套在所述转动轴10上，所述翻板3另一端为自由端，所述液压缸7的活塞杆穿过所述通孔与所述摇臂4另一端通过销轴11可转动连接，所述摇臂4与所述活塞杆的连接端位于所述水平座体102上且可沿所述水平座体102滑动；
[0022]或者所述液压缸7的活塞杆与连接杆6 —端相连，所述连接杆6另一端穿过所述通孔与所述摇臂4通过销轴11可转动相连，所述连接杆6与所述摇臂4的连接端位于所述水平座体102上且可沿所述水平座体102滑动；
[0023]位于所述翻板3翻转一侧的竖直座体101上设有挡板5，所述挡板5与所述翻板3配合可使钢坯稳定的直立在辊道上；
[0024]所述液压缸7位于所述支座1外侧的液压缸支座8上；
[0025]本实例的工作过程:钢坯12出炉后为平放状态，参照图1，两传送辊2之间的距离小于钢坯12的宽度，钢坯12可以横跨在两传送辊2之间，传送辊2转动可使钢坯沿辊道传送，当钢坯12到达需进行翻转的位置时，传送辊2停止转动，此时钢坯12位于翻板3上方，且横跨在翻板3两侧的两传送辊2之间，钢坯12停稳后，液压缸7启动，液压缸7驱动活塞杆或连接6杆与摇臂4的连接端沿水平座体102滑动，摇臂4在滑动的同时以所述销轴11为旋转轴发生翻转，摇臂4带动翻板3以转动轴10为旋转轴进行翻转，翻板3慢慢把钢坯翻起，当液压缸7完全伸出时钢坯12立起变为直立状态，此时翻板3与挡板5配合使钢坯12稳定直立在辊道上，参照图2，钢坯12立起后，液压缸7缩回，翻板3回到起始状态，辊道带动钢坯12进入高压水除磷箱。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢坯翻转装置，其特征在于:包括支座(1)、辊道、翻板(3)、摇臂(4)和液压缸(7)， 所述支座(1)由两竖直座体(101)及设置在两竖直座体之间的水平座体(102)组成，所述支座(1)的纵截面为“H”字型，其中一竖直座体(101)上设有通孔，所述通孔位于所述水平座体(101)上方且紧挨所述水平座体(101); 所述支座(1)上端设置有辊道架，所述辊道设置于所述辊道架上，所述辊道由若干个均匀间隔布置的传送辊(2)组成，所述传送辊(2) —端设有驱动所述传送辊转动的电机(9)，所述辊道架上位于两传送辊(2)之间处设置有转动轴(10)，所述翻板(3) —端与所述摇臂(4) 一端固定连接，且两者的连接端套在所述转动轴(10)上，所述翻板(3)另一端为自由端，所述液压缸(7)的活塞杆穿过所述通孔与所述摇臂(4)另一端可转动连接，所述摇臂(4)与所述活塞杆的连接端位于所述水平座体(102)上且可沿所述水平座体(102)滑动。2.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于:位于所述翻板(3)翻转一侧的竖直座体(101)上设有挡板(5)。3.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于:所述液压缸(7)位于所述支座(1)外侧的液压缸支座⑶上。4.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于:所述液压缸(7)的活塞杆与连接杆(6) —端相连，所述连接杆(6)另一端穿过所述通孔与所述摇臂(4)相连，所述连接杆(6)与所述摇臂(4)的连接端位于所述水平支座(102)上且可沿所述水平支座(102)滑动。5.根据权利要求1所述的钢坯翻转装置，其特征在于:所述摇臂(4)与所述液压缸(7)活塞杆之间通过销轴(11)可转动连接。6.根据权利要求4所述的钢坯翻转装置，其特征在于:所述摇臂(4)与所述连接杆(6)之间通过销轴(11)可转动连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢坯翻转装置，包括支座、辊道、翻板、摇臂和液压缸，所述支座的纵截面为工字型，所述一竖直座体上设有通孔，所述辊道设置于所述辊道架上，所述辊道由若干个均匀间隔布置的传送辊组成，所述辊道架上位于所述两传送辊之间处设置有转动轴，所述翻板一端与所述摇臂一端固定连接，且两者的连接端套在所述转动轴上，所述液压缸的活塞杆穿过所述通孔与所述摇臂另一端可转动连接，所述摇臂与所述活塞杆的连接端位于所述水平座体上且可沿所述水平座体滑动。本实用新型所述的钢坯翻转装置可使钢坯由平放状态翻转为直立状态，直立后的钢坯除磷时钢坯表面残留的氧化铁皮少，除磷效果好，进而保证了带钢的成品质量。
【IPC分类】B21B39/20, B21B45/08
【公开号】CN205074346
【申请号】CN201520743094
【发明人】毛志森
【申请人】天津市中重科技工程有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月23日