一种版辊双头焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体讲是一种版辊双头焊接机。
【背景技术】
[0002]版辊在生产过程中，需要在版辊的两端面焊接上堵头。目前，该焊接工艺主要通过纯手工来完成。操作时，为了便于固定堵头，需要将版辊竖直放立在地面上，然后拿起焊枪对准堵头与版辊的接缝处焊接，一端焊接完成后再将版辊翻转过来焊接另一端，最终完成两个堵头的焊接工作。采用该种方式焊接，由于是纯手工操作，经常会出现局部区域焊料过多或局部区域焊料过少的现象，焊料分布不均，焊接质量较差。而且在焊接过程中还需要翻转版辊以切换焊接端面，操作不便，费时费力，焊接效率低下。再则，在焊接的过程中由于人靠的比较近，工人容易被焊渣或火星溅到，存在一定的安全隐患。
[0003]为了解决上述问题，本案由此而生。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接质量好、焊接效率高、使用安全的版辊双头焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种版辊双头焊接机，包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。
[0006]作为优选，所述焊枪定位架包括竖杆一、竖杆二、水平杆、滑块和焊枪固定座，竖杆一的下端固定在滑块上，滑块滑动配合滑杆上，水平杆通过连接件可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一上，竖杆二通过连接件可前后活动、上下活动地连接在水平杆上，焊枪固定座固定在竖杆二上，每个连接件上均设置有锁紧螺丝。采用该结构设计，可通过竖杆一、竖杆二和水平杆的相互配合随意调节焊枪的位置，结构简单、操作方便。
[0007]作为优选，所述驱动机构包括分别同轴安装在成对橡胶轮两个橡胶轮上的两个皮带轮，两个皮带轮通过皮带联动连接，其中一个皮带轮上同轴连接有电机。
[0008]作为优选，所述皮带通过位于皮带轮下方的两个导向轮成V字型传动。采用该结构设计，可使得皮带与版辊之间保持一定距离，两者之间不会产生相互干扰，确保版辊稳定地旋转。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0010]—、本实用新型版辊双头焊接机可实现版辊上堵头的半自动焊接，且两个焊枪可对版辊两端的两个堵头同时进行焊接，可有效提高焊接质量和焊接效率，同时又能有效避免对工人造成人身伤害，使用安全可靠。
[0011]二、本实用新型版辊双头焊接机通过四个橡胶轮驱动版辊平稳的旋转，在旋转的过程中版辊只与橡胶轮有相互摩擦，表面不会有任何磨损。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型版辊双头焊接机的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型版辊双头焊接机的俯视图。
[0014]图3是待焊接版辊的结构示意图。
[0015]图4是实用新型版辊双头焊接机中报警提醒装置的电路图。
[0016]图中所示:1、工作台2、焊枪定位架21、竖杆一22、竖杆二 23、水平杆24、滑块25、焊枪固定座26、连接件27、锁紧螺丝3、橡胶轮4、滑杆5、焊枪6、皮带轮7、皮带8、电机9、版辊10、堵头11、导向轮12、角度传感器13、微控制器14、报警器。
【具体实施方式】
[0017]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0018]如图1至图3所示:一种版辊双头焊接机，包括工作台I和两个焊枪定位架2。工作台I上左右对称设置两对橡胶轮3，两对橡胶轮3呈矩形分布，四个橡胶轮3均与待焊接版辊9滚动配合，用于承载并旋转版辊9。工作台I上设置有用于驱动两对橡胶轮3同向旋转的驱动机构。两对橡胶轮3的后侧设置有沿着工作台I左右方向延伸的滑杆4，两个焊枪定位架2均滑动配合在滑杆4上。焊枪定位架2上安装有焊枪5。
[0019]焊枪定位架2包括竖杆一 21、竖杆二 22、水平杆23、滑块24和焊枪固定座25。竖杆一21的下端固定在滑块24上，滑块24滑动配合滑杆4上。水平杆23通过连接件26可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一21上。竖杆二 22通过连接件26可前后活动、上下活动地连接在水平杆23上。焊枪固定座25固定在竖杆二 22上。每个连接件26上均设置有锁紧螺丝27。如此设计，可通过竖杆一 21、竖杆二 22和水平杆23的相互配合随意调节焊枪5的位置以及角度，结构简单、操作方便。同时，焊枪定位架2可通过滑块24沿着滑杆4前后滑动。
[0020]驱动机构包括分别同轴安装在成对橡胶轮3两个橡胶轮3上的两个皮带轮6，两个皮带轮6通过皮带7联动连接，其中一个皮带轮6上同轴连接有电机8。本实施例中，驱动机构有两个，两个驱动机构分别驱动两对橡胶轮3同向旋转。通过驱动机构驱动皮带轮6旋转，再由皮带轮6带动橡胶轮旋转，橡胶轮3旋转即可带动其上的版辊9同步旋转。
[0021 ]皮带7通过位于皮带轮6下方的两个导向轮11成V字型传动。如此设计，可使得皮带7与版辊9之间保持一定距离，两者之间不会产生相互干扰，确保版辊9稳定地旋转。
[0022]此外，本实用新型版辊双头焊接机还包括报警提醒装置。报警提醒装置包括角度传感器12、微控制器13和报警器14。角度传感器12设置于其中一对橡胶轮3之间的工作台I上，且其感应头朝上，也就是朝向待焊接的版辊9。微控制器13、报警器14均设置于工作台上。角度传感器12与微控制器13相连，微控制器13与报警器14相连。角度传感器12能够检测版辊9转动的角度，并将信号传递给微控制器13，当角度传感器12检测到版辊9旋转一周时，由微控制器13触发报警器14报警，以提醒工人焊接完毕。如此，能够对工人起到一个很好的提醒作用，以避免工人因忘记关闭控制按钮而引发安全事故。具体实施时，微控制器13可采用型号为AT89C51的单片机。
[0023]本实用新型版辊双头焊接机使用时，先将版辊9支承于左右两对橡胶轮3之间，然后推动两个焊枪定位架2沿着滑杆4滑动，使得两个焊枪定位架2分别靠近版辊9的两端。再通过焊枪定位架2调整好焊枪5的位置以及角度，使得两个焊枪5的焊头分别对准两个堵头10与版辊9的接缝处，最后启动电机8，用以驱动版辊9匀速缓慢地旋转，同时，启动两个焊枪5工作，当版辊9旋转一周时，焊枪5相对于对应的接缝处也旋转了一周，相当于焊枪5沿着对应的环形接缝处焊接了一圈，至此，版辊9两端面的两个堵头10同时焊接完毕。
[0024]本实用新型版辊双头焊接机可实现版辊9上堵头10的半自动焊接，且两个焊枪5可对版辊9两端的两个堵头10同时进行焊接，可有效提高焊接质量和焊接效率，而且又能有效避免对工人造成人身伤害，使用安全可靠；同时，通过四个橡胶轮3驱动版辊9平稳的旋转，在旋转的过程中版辊9只与橡胶轮3有相互摩擦，表面不会有任何磨损。
[0025]上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
【主权项】
1.一种版辊双头焊接机，其特征在于:包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。2.根据权利要求1所述的一种版辊双头焊接机，其特征在于:所述焊枪定位架包括竖杆一、竖杆二、水平杆、滑块和焊枪固定座，竖杆一的下端固定在滑块上，滑块滑动配合滑杆上，水平杆通过连接件可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一上，竖杆二通过连接件可前后活动、上下活动地连接在水平杆上，焊枪固定座固定在竖杆二上，每个连接件上均设置有锁紧螺丝。3.根据权利要求1所述的一种版辊双头焊接机，其特征在于:所述驱动机构包括分别同轴安装在成对橡胶轮两个橡胶轮上的两个皮带轮，两个皮带轮通过皮带联动连接，其中一个皮带轮上同轴连接有电机。4.根据权利要求3所述的一种版辊双头焊接机，其特征在于:所述皮带通过位于皮带轮下方的两个导向轮成V字型传动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种版辊双头焊接机，包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。本实用新型公版辊双头焊接机具有焊接质量好、焊接效率高、使用安全等优点。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/00
【公开号】CN205111127
【申请号】CN201520917899
【发明人】杨星亮, 叶军潮, 薛水旺, 柳君红, 王晓飞, 史军峰, 胡鹏飞, 赵刚
【申请人】绍兴绍运制版有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月18日