一种送焊丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种送焊丝装置。
【背景技术】
[0002]现有的焊接过程中，焊丝供应是通过由轴和支架组成的简易装备完成，动力为人为拉动，不易掌握出丝量，拉出不是太多就是太少，对于出丝的速度不能很好的把控，焊丝易出现缠丝或打结的状况，使用极为不便，造成浪费的同时效率也很低，在中国发明专利申请公开说明书CN202825031U中公开了一种长距离手摇送丝装置，其结构包括底板，在底板上设有主动轮、从动轮，压板，压板一端铰接在底板上，压板上安装从动轮，压板的另一端连接压紧机构，主动轮上连接有手柄;在底板上安装有上导向轮，下导向轮，上导向轮和下导向轮之间为焊丝的通道，其安装在悬臂式自动焊机，然后将焊丝穿过主动轮和从动轮之间的缝隙，并通过压紧装置是从动轮和主动轮压紧，焊丝再穿过上导向轮和下导向轮之间为焊丝的通道，然后转动驱动轮的手柄，使驱动轮旋转，利用主动轮和从动轮之间的摩擦力达到送丝的目的其与手动送丝的方式相比，这种长距离手摇送丝装置用了机械的送丝装置，在悬臂焊机焊丝盘至焊枪之间，工人不需要直接接触焊丝，保证了部分安全性。
[0003]这种手摇式的送丝方式，主要依靠人为的力道去控制送丝的快慢，当手动送丝速度过快时，其没有相应的调速设置，可能会造成不必要的浪费，而且对于送丝的速度也无法监测到，不能准确的得到所用焊丝量(焊丝量是焊丝速度与焊接时间与焊丝每米长的质量的乘积)，无法进行成本统计以及焊丝利用分析，再者依靠人力送丝，送丝量不均匀，可能使焊接质量打折扣，在送丝出口处未设有焊丝保护装置，有可能会造成焊丝打结，与设备间过度摩擦，最后，因焊接工作的需要，可能需要移动焊接设备，该送丝装置是安装在焊机上，移动起来十分不方便，因此，如何是送丝装置可移动性更强，如何方便均匀地提供焊丝，且避免出现焊丝过度摩擦、缠丝、打结等状况，成为需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型公开一种送焊丝装置，在于解决送丝装置的移动不便，不能均匀地提供焊丝，以及焊丝过度摩擦、缠丝、打结等状况，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种送焊丝装置，包括移动部分、焊丝组件，以及设置在所述移动部分上的送丝机;其特征在于:所述装置还包括焊丝监测控制部分;所述移动部分位于所有部分的下方，所述焊丝组件位于送丝机左侧，送丝机右侧是手推，所述监测控制部分位于焊丝组件上方送丝机左侧，所述监测控制部分包括调速器和测速器。
[0006]优选的，所述焊丝组件包括支架、设置在所述支架上的滚轮轴和滚轮以及传送焊丝所用的送丝软管。
[0007]优选的，所述送丝机包括设置在焊丝盘安装支架上的焊丝盘以及设置在电机支撑架上的电机。
[0008]优选的，所述调速器设置在调速器安装平台上，调速器安装平台固定在支架上位于滚轮及焊丝上方。
[0009]优选的，所述测速器设置在测速器安装平台上，测速器安装平台与电机支撑架相连。
[0010]优选的，所述测速器带有数码管显示屏，其显示数字单位是米每分钟。
[0011]优选的，所述测速器安装平台位于送丝上方，滚轮及滚轮轴的右侧。
[0012]优选的，所述送丝软管的材质是耐高温环氧树脂。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]所述可以实现自动送丝，并且速度可调节，工作平台位置可随意移动，送丝方面具有安全、稳定、均匀的特点，同时可实时观察到具体送丝速度，准确得到送丝量，具有很好的实用性。
【附图说明】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示一种送焊丝装置，包括移动部分、焊丝监测控制部分、焊丝组件，以及设置在所述移动部分上的送丝机;所述移动部分包括轮子10、工作平台9以及手推7，所述监测控制部分包括调速器3和测速器8，所述焊丝组件包括支架12、设置在所述支架12上的滚轮轴14滚轮5以及传送焊丝6所用的送丝软管4和焊丝盘1，所述设置在移动部分上的送丝机包括设置在电机支撑架13上的电机2。
[0020]本实施列中，移动部分中工作平台9可由轮子10进行移动，手推7用控制整个移动部分的速度方向，所述两个轮子10装置工作平台9下方且位置对称，手推7焊接在工作平台9的最右方。
[0021]本实施例中，监测控制部分中的调速器3直接安装在调速器安装平台15上，调速器3上设置有调速旋钮可通过向左旋减小送丝速度，向右增加送丝速度，其实质是通过左右旋转改变自身电阻大小来控制电机2的旋转速度，电机转轴带动焊丝盘滚动进而来控制送丝的速度，装置在测速器安装平台17的测速器8其数码显示屏装置测速安装平台之17上，其测速部分装置在电机2的转轮旁通过激光进行测速，所述测速部分是利用现有的“在线式激光转速传感器4166HZ”型号为“SENDTA-1R-11”来实现测速，其速度单位是米每分钟，特点是高效无误，所述调速器安装平台15装置在支架12上与电机支撑架13相连位于出丝端口 16右侧焊丝6上方电机2左侧，所述测速器安装平台17装置在支架12上位于滚轮轴14右侧焊丝6上方调速器安装平台15下方电机2左侧。
[0022]本实施例中，焊丝组件中的支架12通过焊接的方式装置在工作平台9上，所述的滚轮轴14通过螺丝和螺母装置在支架12上，滚轮5装置在滚轮轴14上，所述焊丝6从焊丝盘I处出发经电机2的带动穿过滚轮5、出丝端口 16和送丝软管4，其中送丝软管4套在出丝端口 16左侧上面用扎丝绑牢，焊丝盘I装置在焊丝盘安装支架11上，所述焊丝6从焊丝盘I出丝后与送丝软管4和滚轮5的最上方保持水平，所述焊丝盘安装支架11位于电机2右侧手推7左侧焊接在工作平台9之上，所述滚轮轴14位于送丝端口 16右侧调速器安装平台15下方测速器安装平台17左侧工作平台9上方。
[0023]本实施例中，设置在移动部分之上的送丝机中的电机支撑架13通过焊接的方式连接在工作平台9上，电机2装置在电机支撑架13上，所述电机支撑架13位于测速安装平台17以及调速器安装平台15右侧焊丝盘安装支架11左侧。
[0024]所述实用新型可以实现自动送丝，并且速度可调节，工作平台位置可随意移动，送丝方面具有安全、稳定、均匀的特点，同时可实时观察到具体送丝速度，准确得到送丝量，具有很好的实用性。
[0025]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种送焊丝装置，包括移动部分、焊丝组件，以及设置在所述移动部分上的送丝机；其特征在于:所述装置还包括焊丝监测控制部分;所述移动部分位于所有部分的下方，所述焊丝组件位于送丝机左侧，送丝机右侧是手推，所述监测控制部分位于焊丝组件上方送丝机左侧，所述监测控制部分包括调速器和测速器。2.根据权利要求1所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述焊丝组件包括支架、设置在所述支架上的滚轮轴和滚轮以及传送焊丝所用的送丝软管。3.根据权利要求1所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述送丝机包括设置在焊丝盘安装支架上的焊丝盘以及设置在电机支撑架上的电机。4.根据权利要求1所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述调速器设置在调速器安装平台上，调速器安装平台固定在支架上位于滚轮及焊丝上方。5.根据权利要求1所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述测速器设置在测速器安装平台上，测速器安装平台与电机支撑架相连。6.根据权利要求5所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述测速器带有数码管显示屏，其显示数字单位是米每分钟。7.根据权利要求5或6所述一种送焊丝装置，其特征在于:所述测速器安装平台位于送丝上方，滚轮及滚轮轴的右侧。8.根据权利要求1所述的一种送焊丝装置，其特征在于:所述送丝软管的材质是耐高温环氧树脂。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种送焊丝装置，包括移动部分、焊丝监测控制部分、焊丝组件，以及设置在所述移动部分上的送丝机；所述移动部分包括轮子、工作平台以及手推，所述监测控制部分包括调速器和测速器，所述焊丝组件包括支架、设置在所述支架上的滚轮轴和滚轮以及传送焊丝所用的送丝软管，所述设置在移动部分上的送丝机包括设置在焊丝盘安装支架上的焊丝盘以及设置在电机支撑架上的电机；该实用新型可以实现自动送丝，并且速度可调节，工作平台位置可随意移动，送丝方面具有安全、稳定、均匀的特点，同时可实时观察到具体送丝速度，准确得到送丝量，具有很好的实用性。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN205184087
【申请号】CN201521037742
【发明人】李强, 魏治杰, 张杨, 高超, 赵磊
【申请人】李强
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月14日