一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，特别是一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置。
【背景技术】
[0002]音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。由于零件较小组装过程较为复杂，目前现有技术用于音圈马达组装的焊接装置往往仅有一个热风管，而且热风管通常为直线结构。另外，焊接装置在对零件进行焊接时不容易进行定位，从而导致焊接难度大，焊接效率低，产品的焊接合格率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]—种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。
[0006]进一步的，所述的热风分管以连接板中心对称分布。
[0007]进一步的，所述的对准位置标识结构可以是直边、凸台或凹槽等结构特征。
[0008]进一步的，所述的对准位置标识结构的数量不少于一个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本新型设置四个热风分管可使焊接效率提升四倍。锥形导风槽结构可保证四个风口的风速均匀、温度一致性好，从而保障四个位置焊接效果一致。该焊接装置的外侧可根据需要设置合适的对准位置标识结构，可保证对准位置的需求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图；
[0012]图3为本实用新型的剖面图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]根据图1、图2、图3所示的一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管1、连接板2和热风分管4，所述的连接板2为圆形结构，所述的主风管I垂直固定于连接板2上方，所述的热风分管4数量为四个，所述的热风分管4垂直穿过连接板2，热风分管4位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板2外缘设置有对准位置标识结构3。所述的热风分管4以连接板2中心对称分布。所述的对准位置标识结构3可以是直边、凸台或凹槽等特征。所述的对准位置标识结构3的数量不少于一个。
[0015]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于:包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。2.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于:所述的热风分管以连接板中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于:所述的对准位置标识结构为直边或凸台或凹槽。4.根据权利要求1或2所述的一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，其特征在于:所述的对准位置标识结构的数量不少于一个。
【专利摘要】本新型公开了一种用于音圈马达组装的多头热风焊接装置，包括主风管、连接板和热风分管，所述的连接板为圆形结构，所述的主风管垂直固定于连接板上方，所述的热风分管数量为四个，所述的热风分管垂直穿过连接板，热风分管位于连接板上方的部分为锥形结构并与主风管连通，所述的连接板外缘设置有对准位置标识结构。所述的热风分管以连接板中心对称分布。本新型的有益效果为：焊接效率高，风速均匀，温度一致性较好，并能够保证对准位置的需求。
【IPC分类】B23K28/00
【公开号】CN205271178
【申请号】CN201521056521
【发明人】林聪 , 刘富泉, 杨传斌, 朱昌碧, 吕新科, 王玉会
【申请人】河南省皓泽电子有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月17日