碳棒生产用挤压成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型装置的技术领域，更具体地说是涉及碳棒成型装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]秸杆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。在我国农村对秸杆的传统处理方式多为将其作为肥料就地燃烧，随着国人环保意识的增强，这种秸杆处理方式逐渐被人们摒弃，取而代之的是将秸杆粉碎后挤压成型，制作成碳棒，作为取暖用的燃料。将秸杆粉碎后需先将秸杆挤压成型变为秸杆棒，再将秸杆棒放置到碳化室内烧制碳化成碳棒。而目前多数企业的秸杆成型设备需要在秸杆碎粒中加入添加剂或粘结剂，从而达到秸杆挤压成型的目的，而这种方式生产出来的秸杆碳棒在燃烧时会释放出对人体有害的气体，对人体危害极大;部分企业的秸杆成型设备虽然不需要使用添加剂或粘结剂，但其对秸杆碎粒的颗粒大小及含水量均有严格要求，若达不到要求，秸杆棒很难成型，且存在秸杆棒成型速度慢的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，操作方便，无需添加任何添加剂或粘结剂，利于环保，秸杆棒成型速度快的碳棒生产用挤压成型装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]碳棒生产用挤压成型装置，它主要包括有机架、送料筒、送料驱动电机、送料无轴螺旋辊、底座、分料筒、分料驱动电机、分料无轴螺旋辊、挤压仓、挤压螺杆、电加热筒和螺杆驱动电机，所述送料筒呈倾斜状固定安装在机架上，该送料筒的下端设置有开口向上的漏斗状入料口，其上端设置有开口向下的出料口，所述送料无轴螺旋辊活动安装在送料筒内，送料驱动电机固定安装在送料筒上并与送料无轴螺旋辊传动连接，所述分料筒通过支架固定安装在底座上，该分料筒的上部开设有与送料筒出料口相对应的进料口，其下部开设有呈排的分料口，所述分料无轴螺旋辊活动安装在分料筒内，分料驱动电机固定安装在分料筒上并与分料无轴螺旋辊传动连接，所述挤压仓呈排固定安装在底座上，在该挤压仓的上部开设有呈漏斗状的落料口，该落料口与分料筒下部开设的分料口相对应，在所述挤压仓的内部开设有横向挤压成型通道，该横向挤压成型通道与落料口相贯通，所述挤压螺杆活动安装在该横向挤压成型通道内，螺杆驱动电机固定安装在底座上并与挤压螺杆传动连接，所述电加热筒固定安装在挤压仓上，并与挤压仓的横向挤压成型通道相贯通，该电加热筒与挤压螺杆位于同一轴心线上。
[0006]所述底座上通过支架还安装有承料台，在该承料台上设置有折弯状的导料板。
[0007]所述电加热筒的内孔呈正六边形。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:采用电加热筒对挤压预成型的秸杆棒的外表面进行加热碳化从而达到成型的目的，加工过程中对秸杆碎粒颗粒大小和湿度的要求低，可加工颗粒较大或湿度较大的秸杆碎粒，适应能力强，适合各种秸杆的成型加工，成型后的秸杆棒结构紧密不易断裂，且成型加工过程中无需添加任何添加剂或粘结剂，避免了秸杆碳棒在燃烧时产生有害气体，利于环保，且秸杆棒成型速度快。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为图1中物料挤压部分的结构示意图；
[0011]图3为图1中承料台和导料板的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1、图2和图3所示，碳棒生产用挤压成型装置，它主要包括有机架1、送料筒2、送料驱动电机3、送料无轴螺旋辊4、底座5、分料筒6、分料驱动电机7、分料无轴螺旋辊8、挤压仓9、挤压螺杆10、电加热筒11和螺杆驱动电机12，所述送料筒2呈倾斜状固定安装在机架I上，该送料筒2的下端设置有开口向上的漏斗状入料口 13，其上端设置有开口向下的出料口 14，所述送料无轴螺旋辊4活动安装在送料筒2内，送料驱动电机3固定安装在送料筒2上并与送料无轴螺旋辊4传动连接，所述分料筒6通过支架固定安装在底座5上，该分料筒6的上部开设有与送料筒2出料口 14相对应的进料口 15，其下部开设有呈排的分料口 16，通过送料机构将经烘干后的高温物料输送至分料机构内，所述分料无轴螺旋辊8活动安装在分料筒6内，分料驱动电机7固定安装在分料筒6上并与分料无轴螺旋辊8传动连接，所述挤压仓9呈排固定安装在底座5上，在该挤压仓9的上部开设有呈漏斗状的落料口 17，该落料口 17与分料筒6下部开设的分料口 16相对应，通过分料筒6的分料口 16将物料输送至挤压仓9内，在所述挤压仓9的内部开设有横向挤压成型通道，该横向挤压成型通道与落料口 17相贯通，所述挤压螺杆10活动安装在该横向挤压成型通道内，螺杆驱动电机12固定安装在底座5上并与挤压螺杆10传动连接，所述电加热筒11固定安装在挤压仓9上，并与挤压仓9的横向挤压成型通道相贯通，该电加热筒11与挤压螺杆10位于同一轴心线上，物料在横向挤压成型通道内被挤压成型后在电加热筒11的预碳化作用下形成秸杆棒，为了承接成型后的秸杆棒，并将秸杆棒分割成一定长度的棒状，在底座5上通过支架还安装有承料台18，在该承料台18上设置有折弯状的导料板19，通过该导料板19即可将秸杆棒折断成一定长度的棒状，所述电加热筒11的内孔呈正六边形。
【主权项】
1.碳棒生产用挤压成型装置，其特征在于:它主要包括有机架、送料筒、送料驱动电机、送料无轴螺旋辊、底座、分料筒、分料驱动电机、分料无轴螺旋辊、挤压仓、挤压螺杆、电加热筒和螺杆驱动电机，所述送料筒呈倾斜状固定安装在机架上，该送料筒的下端设置有开口向上的漏斗状入料口，其上端设置有开口向下的出料口，所述送料无轴螺旋辊活动安装在送料筒内，送料驱动电机固定安装在送料筒上并与送料无轴螺旋辊传动连接，所述分料筒通过支架固定安装在底座上，该分料筒的上部开设有与送料筒出料口相对应的进料口，其下部开设有呈排的分料口，所述分料无轴螺旋辊活动安装在分料筒内，分料驱动电机固定安装在分料筒上并与分料无轴螺旋辊传动连接，所述挤压仓呈排固定安装在底座上，在该挤压仓的上部开设有呈漏斗状的落料口，该落料口与分料筒下部开设的分料口相对应，在所述挤压仓的内部开设有横向挤压成型通道，该横向挤压成型通道与落料口相贯通，所述挤压螺杆活动安装在该横向挤压成型通道内，螺杆驱动电机固定安装在底座上并与挤压螺杆传动连接，所述电加热筒固定安装在挤压仓上，并与挤压仓的横向挤压成型通道相贯通，该电加热筒与挤压螺杆位于同一轴心线上。2.根据权利要求1所述的碳棒生产用挤压成型装置，其特征在于:所述底座上通过支架还安装有承料台，在该承料台上设置有折弯状的导料板。3.根据权利要求1或2所述的碳棒生产用挤压成型装置，其特征在于:所述电加热筒的内孔呈正六边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳棒生产用挤压成型装置，所述送料筒呈倾斜状固定安装在机架上，该送料筒的下端设置有开口向上的漏斗状入料口，其上端设置有开口向下的出料口，所述送料无轴螺旋辊活动安装在送料筒内，送料驱动电机固定安装在送料筒上并与送料无轴螺旋辊传动连接，所述分料筒通过支架固定安装在底座上，该分料筒的上部开设有与送料筒出料口相对应的进料口，其下部开设有呈排的分料口，所述分料无轴螺旋辊活动安装在分料筒内，分料驱动电机固定安装在分料筒上并与分料无轴螺旋辊传动连接，本实用新型优点是：成型加工过程中无需添加任何添加剂或粘结剂，避免了秸秆碳棒在燃烧时产生有害气体，利于环保，且秸秆棒成型速度快。
【IPC分类】B30B15/34, B30B15/30, B30B11/24
【公开号】CN205310892
【申请号】CN201620000473
【发明人】蒋方定
【申请人】湖北欣银田能源开发有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月3日