电梯上梁焊接工装的制作方法

文档序号:10886292阅读:325来源:国知局
电梯上梁焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯上梁焊接工装,包括底架,所述底架上设置有双直线导轨,所述双直线导轨一端设置有与底架固定连接的固定座,所述双直线导轨上滑移连接有两个活动座和一个滑动座,所述固定座和滑动座相对的一侧设置有固定槽钢的壁板,壁板上开设有螺孔,所述活动座上设置有主轴台阶,所述主轴台阶轴线与壁板平行,所述每个活动座设置有两个主轴台阶,其中一个主轴台阶与活动座固定连接,另一个主轴台阶与活动座滑动连接,活动座内开设有供主轴台阶伸入的空腔,所述活动座和滑动座上均设置有用于固定的螺钉,本实用新型在焊接之前对各个槽钢进行固定,焊接时每个槽钢均不会发生移动,或因焊接发生倾斜,保证焊接的电梯上梁具有较高垂直度。
【专利说明】
电梯上梁焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型属于电梯部件焊接领域,更具体的说涉及一种电梯上梁焊接工装。【背景技术】
[0002]电梯上梁如图1所示,包括槽钢A、B、C、D,需要对四个槽钢依次进行焊接才能使上梁成型,目前将四个槽钢焊接起来通常通过卷尺量好对应长度,找到位置直接人工手扶槽钢进行焊接,焊接成型的上梁垂直度较低,特别是槽钢A与槽钢C在焊接槽钢B和槽钢D时导致其无法完全平行。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在焊接之前对各个槽钢进行固定, 焊接时每个槽钢均不会发生移动,或因焊接发生倾斜,保证焊接的电梯上梁具有较高垂直度的电梯上梁焊接工装。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电梯上梁焊接工装,包括底架,所述底架上设置有双直线导轨,所述双直线导轨一端设置有与底架固定连接的固定座,所述双直线导轨上滑移连接有两个活动座和一个滑动座,所述固定座和滑动座相对的一侧设置有固定槽钢的壁板,壁板上开设有螺孔,所述活动座上设置有主轴台阶,所述主轴台阶轴线与壁板平行,所述每个活动座设置有两个主轴台阶,其中一个主轴台阶与活动座固定连接,另一个主轴台阶与活动座滑动连接,活动座内开设有供主轴台阶伸入的空腔,所述活动座和滑动座上均设置有用于固定的螺钉。
[0005]进一步的所述主轴台阶上连接有副轴台阶,所述副轴台阶与主轴台阶可拆卸连接,所述副轴台阶与主轴台阶同轴。
[0006]进一步的所述活动座上设置有用于固定主轴台阶的定位销,所述活动座和主轴台阶上对应定位销设置有定位孔。
[0007]进一步的所述两壁板相背一侧均设置有加强板。
[0008]与现有技术相比,本实用新型中固定座和滑动座上的壁板均通过螺钉将两槽钢固定,两槽钢则相互平行并被牢牢固定,而后通过活动座上的主台阶轴或副台阶轴伸入槽钢的孔内,对与壁板垂直的槽钢进行固定,在焊接时,所有槽钢均被固定,无法移动,所有槽钢的垂直度高,特别是两壁板上固定的槽钢不会因焊接缘故而发生倾斜,焊接完成后将副台阶轴由主台阶轴上取下,主台阶轴收缩回活动座内,便可将焊接完成的电梯上梁取下,整个焊接过程更加便捷简易,提高电梯上梁的焊接质量。【附图说明】
[0009]图1为电梯上梁的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型电梯上梁焊接工装的俯视图;
[0011]图3为本实用新型电梯上梁焊接工装的侧视图。
[0012]附图标记:1、底架;2、双直线导轨;31、固定座;32、滑动座;36、壁板;361、加强板; 5、滑块;6、活动座;51、螺钉;61、主轴台阶;62、副轴台阶;63、定位销。【具体实施方式】
[0013]参照图1至图3对本实用新型电梯上梁焊接工装的实施例做进一步说明。
[0014]—种电梯上梁焊接工装,包括底架1,所述底架1上设置有双直线导轨2,所述双直线导轨2—端设置有与底架1固定连接的固定座31,所述双直线导轨2上滑移连接有两个活动座6和一个滑动座32,本实施例中活动座6和滑动座32底部设置有滑块5,均通过滑块5与双直线导轨2滑移连接,所述固定座31和滑动座32相对的一侧设置有固定槽钢的壁板36,壁板36上开设有螺孔,所述活动座6上设置有主轴台阶61,所述主轴台阶61轴线与壁板36平行,所述每个活动座6设置有两个主轴台阶61,其中一个主轴台阶61与活动座6固定连接,另一个主轴台阶61与活动座6滑动连接,活动座6内开设有供主轴台阶61伸入的空腔,所述活动座6和滑动座32上均设置有用于固定的螺钉51。
[0015]在进行对槽钢焊接时,首先将槽钢A和槽钢C分别放置在固定座31和滑动座32的壁板36上,并通过螺钉分别过槽钢A和槽钢C的孔旋入螺孔内,使槽钢A和槽钢C进行固定,而后移动活动座6,并将活动座6上的主轴台阶61由活动座6内伸出,而后将槽钢B和槽钢D分别套在主轴台阶61上固定,再移动活动座6使槽钢B和槽钢D的端部与槽钢C抵触,利用螺钉51使两活动座6固定,最后移动滑动座32使槽钢A抵触槽钢B和槽钢D,通过螺钉51使滑动座32固定,此时再对槽钢A、B、C、D进行焊接,焊接过程中,所有槽钢不会发生位置移动或倾斜,焊接而成的上梁垂直度高;焊接完成后将所有螺钉51取下,并使活动座6上可活动的主轴台阶61 收回至活动座6的空腔内,便可将焊接完成的电梯上梁取下。[0〇16]本实施例优选的所述主轴台阶61上连接有副轴台阶62,所述副轴台阶62与主轴台阶61可拆卸连接,优选的副轴台阶6 2与主轴台阶61通过螺栓固定,所述副轴台阶6 2与主轴台阶61同轴,如图1所示,根据所需焊接的上梁尺寸不同,槽钢B和槽钢D之间的距离会发生变化,当距离较大时,将副轴台阶62与主轴台阶61连接,延长其能够固定槽钢的范围,使用范围更广。
[0017]本实施例优选的所述活动座6上设置有用于固定主轴台阶61的定位销63,所述活动座6和主轴台阶61上对应定位销63设置有定位孔,主轴台阶61伸出空腔后,通过定位销63 插入定位孔内,所有主轴台阶61均与活动座6固定,避免自由滑动影响焊接位置。[0〇18]本实施例优选的所述两壁板36相背一侧均设置有加强板361,即加强板361与壁板 36和固定座31连接或者加强板361与壁板36和活动座6连接,加强板361增强固定座31和滑动座32上壁板36的牢固程度,使其始终保持平行状态。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电梯上梁焊接工装,包括底架,其特征在于:所述底架上设置有双直线导轨,所 述双直线导轨一端设置有与底架固定连接的固定座,所述双直线导轨上滑移连接有两个活 动座和一个滑动座,所述固定座和滑动座相对的一侧设置有固定槽钢的壁板,壁板上开设 有螺孔,所述活动座上设置有主轴台阶,所述主轴台阶轴线与壁板平行,所述每个活动座设 置有两个主轴台阶,其中一个主轴台阶与活动座固定连接,另一个主轴台阶与活动座滑动 连接,活动座内开设有供主轴台阶伸入的空腔,所述活动座和滑动座上均设置有用于固定 的螺钉。2.根据权利要求1所述的电梯上梁焊接工装,其特征在于:所述主轴台阶上连接有副轴 台阶,所述副轴台阶与主轴台阶可拆卸连接,所述副轴台阶与主轴台阶同轴。3.根据权利要求2所述的电梯上梁焊接工装,其特征在于:所述活动座上设置有用于固 定主轴台阶的定位销,所述活动座和主轴台阶上对应定位销设置有定位孔。4.根据权利要求3所述的电梯上梁焊接工装,其特征在于:所述两壁板相背一侧均设置 有加强板。
【文档编号】B23K37/04GK205571799SQ201620221908
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李怀新, 王平凡
【申请人】杭州康特尔电梯部件有限公司
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