一种自动粘贴硒鼓刮刀机的压合粘贴装置的制造方法

文档序号:10941215阅读:614来源:国知局
一种自动粘贴硒鼓刮刀机的压合粘贴装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种自动粘贴硒鼓刮刀机的压合粘贴装置,包括支架,在支架上设有机座,在机座上设有滚轴,在滚轴套设有转辊,所述转辊包括有三个工作平面,在三个工作平面上设有可放置工件的模具板,在转辊内部设有可将放置在模具板上工件吸住的真空控制装置,在机座上设有驱动滚轴转动的第一驱动组件,在支架上设有可推动刮刀机导轨上带有刮刀的模具输送板到工作平面上并实现刮刀与工作平面上的工件粘贴的顶推机构。本案提供一种吸附工作效果好、粘贴效果好、高效、节省成本的自动粘贴硒鼓刮刀机的压合粘贴装置。
【专利说明】
一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置。
【【背景技术】】
[0002]现有的砸鼓刮刀,在将刮刀粘贴上去时,都是采用人工方式来粘贴的,这样工作效率低下,而且粘贴的质量不高,定位不好。对此,
【申请人】研发一种全新的自动粘贴砸鼓刮刀机,而本案是该刮刀机的其中一个装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于客服现有技术的不足,提供了一种吸附工作效果好、粘贴效果好、高效、节省成本的自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]—种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于包括支架I,在支架I上设有机座2,在机座2上设有滚轴3,在滚轴3套设有转辊4,所述转辊4包括有三个工作平面41,在三个工作平面上设有可放置工件的模具板9,在转辊4内部设有可将放置在模具板9上工件吸住的真空控制装置10,在机座2上设有驱动滚轴3转动的第一驱动组件5,在支架I上设有可推动刮刀机导轨上带有刮刀的模具输送板6到工作平面41上并实现刮刀与工作平面41上的工件粘贴的顶推机构7。
[0006]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述三个工作平面41形成的三角形为等边三角形。
[0007]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述顶推机构7包括有与固定在支架I上的伸缩气缸71,所述伸缩气缸71的气缸杆连接固定到带有模具输送板6的起落架72,并且由伸缩气缸71带动起落架72进行升降。
[0008]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于在所述起落架72上设有模具输送板6置于其上的导轨8。
[0009]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述第一驱动组件5包括有固定在机座2上的电机51和通过皮带与电机51连接的减速器52,减速器52输出端与滚轴3连接并带动滚轴转动。
[0010]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述伸缩气缸71有两个,其并排设置。
[0011 ]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述真空控制装置10设在转辊4内部的中空的圆柱体103,在中空的圆柱体103内设有传气杆104,在传气杆104的端部相应设有三个气体输送通道105,在传气杆104的外壁上由近到远依次设有三个环形槽106,各个环形槽106与圆柱体103内壁密封,所述三个气体输送通道105相应与三个环形槽106相通并且各个环形槽相互隔绝;在圆柱体103的外壁上相应设有与三个环形槽106相通的三个外接气孔107从而实现从三个气体输送通道105中分别输送气体到三个外接气孔107中。
[0012]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于在传气杆104的外壁表面上设有多个环形密封胶圈108,所述三个环形槽106由各个相邻的环形密封胶圈相隔开而成。
[0013]如上所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述传气杆104固定在滚轴3上,所述三个外接气孔107通过气管连接到转辊4的表面上并用于真空吸附物件。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0015]本案利用置于转辊的模具板和支架上的模具输送板,模具板上放置有工件,模具输送板上带有刮刀,之后利用顶推机构将两者推合,使工件与刮刀粘合在一起,实现刮刀的粘贴。
[0016]另外,本案在转辊上利用真空控制装置来吸附工件,使工件的放置更加简便,也更加高效、吸附效果好。
[0017]本案采用机械代替了人工方式,生产效率大大提高,降低了成本。
【【附图说明】】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0019]图1是本实用新型的立体图;
[0020]图2是本实用新型的立体图。
[0021 ]图3是滚轴、转辊和模具板装配的立体图。
[0022]图4是真空控制装置的立体图;
[0023]图5是圆柱体与传气杆的分解图。
[0024]图6是真空控制装置的立体图。
[0025]图7是圆柱体与传气杆的立体图。
【具体实施例】
[0026]如图1、图2所示,一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,包括支架I,在支架I上设有机座2,在机座2上设有滚轴3,在滚轴3套设有转辊4,所述转辊4包括有三个工作平面41,在三个工作平面上设有可放置工件的模具板9,在机座2上设有驱动滚轴3转动的第一驱动组件5,在支架I上设有可推动刮刀机导轨上带有刮刀的模具输送板6到工作平面41上并实现刮刀与工作平面41上的工件粘贴的顶推机构7。所述三个工作平面41形成的三角形为等边三角形。
[0027]进一步来说,所述顶推机构7包括有与固定在支架I上的伸缩气缸71,所述伸缩气缸71的气缸杆连接固定到带有模具输送板6的起落架72,并且由伸缩气缸71带动起落架72进行升降。所述第一驱动组件5包括有固定在机座2上的电机51和通过皮带与电机51连接的减速器52,减速器52输出端与滚轴3连接并带动滚轴转动。
[0028]所述真空控制装置10设在转辊4内部的中空的圆柱体103,在中空的圆柱体103内设有传气杆104,在传气杆104的端部相应设有三个气体输送通道105,在传气杆104的外壁上由近到远依次设有三个环形槽106,各个环形槽106与圆柱体103内壁密封,所述三个气体输送通道105相应与三个环形槽106相通并且各个环形槽相互隔绝;在圆柱体103的外壁上相应设有与三个环形槽106相通的三个外接气孔107从而实现从三个气体输送通道105中分别输送气体到三个外接气孔107中。
[0029]真空控制装置在使用时,在三个气体输送通道相应接上三个吸真空管道,之后通过三个气体输送通道与三个环形槽106相应连通,而三个环形槽106又与圆柱体103外壁上的三个外接气孔107相通,这样当要吸附物件时,先将物件放置在转辊4的表面上,启动抽真空装置,使三个吸真空管道内形成负压,通过传递,使三个外接气孔7也形成负压,从而实现将物件吸附在转辊4的模具板9的表面上,实现了以前用气管传输气体不能转动的问题。成功解决了两个物件相互转动而接通气体的难题。
[0030]在传气杆104的外壁表面上设有多个环形密封胶圈108,所述三个环形槽106由各个相邻的环形密封胶圈相隔开而成。所述传气杆104固定在滚轴103上,所述三个外接气孔107通过气管连接到转辊4的表面上并用于真空吸附物件。
[0031 ]这样在工作时,当将有刮刀10的模具输送板6来到转辊4的正下方时,此时转辊4上吸附住的模具板9也正好正对着模具输送板6,此时伸缩气缸71动作,将起落架72往上顶,使模具输送板6与模具板9对合,使模具板9上的工件与模具输送板6上的刮刀粘合在一起,实现刮刀的粘贴过程。之后模具输送板6输送走,而滚轴3由第一驱动组件5驱动其转动120度,使下一个模具板9正面朝下,进行下一组工件的粘合。本案采用机械代替了人工方式,生产效率大大提高,降低了成本。
[0032]此外,在所述起落架72上设有模具输送板6置于其上的导轨8。
[0033]所述伸缩气缸71有两个,其并排设置。
【主权项】
1.一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于包括支架(I),在支架(I)上设有机座(2),在机座(2)上设有滚轴(3),在滚轴(3)套设有转辊(4),所述转辊(4)包括有三个工作平面(41),在三个工作平面上设有可放置工件的模具板(9),在转辊(4)内部设有可将放置在模具板(9)上工件吸住的真空控制装置(10),在机座(2)上设有驱动滚轴(3)转动的第一驱动组件(5),在支架(I)上设有可推动刮刀机导轨上带有刮刀的模具输送板(6)到工作平面(41)上并实现刮刀与工作平面(41)上的工件粘贴的顶推机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述三个工作平面(41)形成的三角形为等边三角形。3.根据权利要求1或2所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述顶推机构(7)包括有与固定在支架(I)上的伸缩气缸(71),所述伸缩气缸(71)的气缸杆连接固定到带有模具输送板(6)的起落架(72),并且由伸缩气缸(71)带动起落架(72)进行升降。4.根据权利要求3所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于在所述起落架(72)上设有模具输送板(6)置于其上的导轨(8)。5.根据权利要求3所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述第一驱动组件(5)包括有固定在机座(2)上的电机(51)和通过皮带与电机(51)连接的减速器(52),减速器(52)输出端与滚轴(3)连接并带动滚轴转动。6.根据权利要求3所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述伸缩气缸(71)有两个,其并排设置。7.根据权利要求1或2所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述真空控制装置(10)设在转辊(4)内部的中空的圆柱体(103),在中空的圆柱体(103)内设有传气杆(104),在传气杆(104)的端部相应设有三个气体输送通道(105),在传气杆(104)的外壁上由近到远依次设有三个环形槽(106),各个环形槽(106)与圆柱体(103)内壁密封,所述三个气体输送通道(105)相应与三个环形槽(106)相通并且各个环形槽相互隔绝;在圆柱体(103)的外壁上相应设有与三个环形槽(106)相通的三个外接气孔(107)从而实现从三个气体输送通道(105)中分别输送气体到三个外接气孔(107)中。8.根据权利要求7所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于在传气杆(104)的外壁表面上设有多个环形密封胶圈(108),所述三个环形槽(106)由各个相邻的环形密封胶圈相隔开而成。9.根据权利要求7所述的一种自动粘贴砸鼓刮刀机的压合粘贴装置,其特征在于所述传气杆(104)固定在滚轴(3)上,所述三个外接气孔(107)通过气管连接到转辊(4)的表面上并用于真空吸附物件。
【文档编号】G03G21/00GK205629835SQ201620168387
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】李齐杰, 叶建锋, 吴荷英
【申请人】李齐杰, 叶建锋, 吴荷英
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