一种金属颗粒齿压平机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属颗粒齿压平机，包括压平部分和传动部分，压平部分包括多组压平模块，压平模块包括压链座，压链座内设有压链上轮和压链下轮，压链上轮设有压链上轮滚筒，压链上轮滚筒的一端设有压链上轮齿轮，压链下轮设有压链下轮滚筒，压链下轮滚筒的一端设有压链下轮齿轮，压链上轮齿轮和压链下轮齿轮相互咬合；拉链从压链上轮滚筒和压链下轮滚筒中间通过，被两个滚筒压平，经过多个压平模块对安装过金属链牙的拉链进行压平，使拉链链牙平整。
【专利说明】
一种金属颗粒齿压平机
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉链加工领域，尤其是一种金属链牙拉链的加工。
【背景技术】
[0002]制备金属拉链时，通常先制备出单颗的Y型金属链牙，之后使用植齿机将金属链牙逐一安装在拉链布带上。但是由于拉链布带本身比较柔软，不可避免的造成链牙安装不够平整，需要对链牙进行平整处理，使拉链的链牙排列整齐，平整顺滑，拉头能够顺利上下滑动。本实用新型公开了一种金属颗粒齿压平机，对安装后的链牙进行平整处理，使链牙整体表面平整，方便拉链的使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种金属颗粒齿压平机，对安装后的链牙进行平整处理，使拉链的链牙排列整齐，平整顺滑，拉头能够顺利上下滑动。
[0004]本实用新型公开了一种金属颗粒齿压平机，包括压平部分和传动部分，压平部分包括多组压平模块，压平模块包括压链座，压链座包括传入口和传出口，压链座内设有压链上轮和压链下轮，压链上轮设有压链上轮滚筒，压链上轮滚筒的一端设有压链上轮齿轮，压链下轮设有压链下轮滚筒，压链下轮滚筒的一端设有压链下轮齿轮，压链上轮齿轮和压链下轮齿轮相互咬合;压链下轮设有压链下轮轴，压链下轮轴与压链下轮滚筒通过滚针轴承连接，压链下轮轴通过压链下轮轴连杆连接下轮轴连杆销轴，下轮轴连杆销轴设置在下轮轴连杆座中，下轮轴连杆座固定在压链座上，所述压链上轮滚筒设有压链上轮轮轴，压链上轮轮轴的一端通过轴承固定在压链座的前轴承端盖上；
[0005]金属颗粒齿压平机还包括一个安装壁，压平部分与传动部分分别设置在安装壁两侧；
[0006]传动部分包括传动链轮，压链上轮轮轴穿过压链座和安装壁，与安装壁的另一侧的传动链轮连接；
[0007]压链座的传出口处设有橡胶滚筒，与压链上轮相贴合，橡胶滚筒设置在最后一个压链座的出口处；
[0008]传动部分还包括一个电机，电机带动传动链轮转动，每两个传动链轮间设有一个从动齿轮，传动链轮与从动齿轮通过链条连接，电机设置在最后一个传动链轮处，通过链条带动其他传动链轮和从动齿轮转动。
[0009]优选的，压链座中还设有压链下轮活动座，压链下轮安装在压链下轮活动座中，压链下轮活动座上还设有压链下轮支座，压链下轮支座通过活动座销轴与压链下轮活动座连接，通过支座销轴固定在安装壁上，压链下轮支座上还设有连接轴，通过螺母固定在下轮轴连杆座上。
[0010]优选的，压链下轮支座上还设有两个压簧，压簧连接压链下轮支座和压链座，为压链下轮提供缓冲，在拉链通过压链上下轮中间时，留有部分调整空间。
[0011]优选的，压平模块在每个压链座的传入口和传出口处各设有两个调节块，根据拉链布带的宽度来调节，使拉链布带稳定的通过压链座，顺利进行压平操作。
[0012]优选的，橡胶轮处设有调节手柄，调整橡胶滚筒与压链上轮分离。
[0013]优选的，压平模块一字排开依次安装在安装壁上，拉链依次通过压平模块，经过多次压平，压平效果更好。
[0014]优选的，压链下轮轴连杆设置在下轮轴连杆座的两侧，压链下轮轴连杆的外侧设有连杆座右挡块，转动调节手柄，可以使橡胶轮与压链上轮滚筒分离，方便拉链布带穿入。
[0015]优选的，压平模块的数量大于等于2，小于等于10，经过多个压平模块的压平，保证拉链表面平整。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体图；
[0017]图2为本实用新型传动部分的示意图；
[0018]图3为一个压平模块的分解图；
[0019]图4为传动模块的分解示意图；
[0020]图5为橡胶滚筒部分的分解图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]如图1所示，本实用新型公开了一种金属颗粒齿压平机，包括压平部分100和传动部分200，如图2-5所示，压平部分100包括多组压平模块101，压平模块101包括压链座I，压链座I包括压链座左盖12和压链座右盖11，压链座右盖11上设有传入口 13，压链座左盖12上设有传出口 14，压链座I内设有压链上轮21和压链下轮22，压链上轮21设有压链上轮滚筒211，压链上轮滚筒211的一端设有压链上轮齿轮212，压链下轮22设有压链下轮滚筒221，压链下轮滚筒221的一端设有压链下轮齿轮222，压链上轮齿轮212和压链下轮齿轮222相互咬合;压链下轮22设有压链下轮轴223，压链下轮轴223与压链下轮滚筒221通过滚针轴承224、226以及轴承隔套225连接，压链下轮轴223通过压链下轮轴连杆231-232连接下轮轴连杆销轴233，下轮轴连杆销轴233设置在下轮轴连杆座234中，下轮轴连杆座234固定在压链座I上，压链上轮滚筒211设有压链上轮轮轴213，压链上轮轮轴213的一端通过轴承214、215、217、218固定在压链座的前轴承端盖216上；
[0023]金属颗粒齿压平机还包括一个安装壁4，压平部分100与传动部分200分别设置在安装壁4两侧；
[0024]传动部分200包括传动链轮251，压链上轮轮轴213穿过压链座I和安装壁4，与安装壁4的另一侧的传动链轮251连接，连接处设有轴承217、218，后端承端盖219安装在压链座上；
[0025]压链座的传出口14处设有橡胶滚筒33，与压链上轮21相贴合，橡胶滚筒33设置在最后一个压链座的出口处；
[0026]传动部分200还包括一个电机26，电机26安装在电机座261上，与电机座261—起固定在电机底座262上，电机26带动传动链轮251转动，每两个传动链轮251间设有一个从动齿轮252，传动链轮251与从动齿轮252通过链条253连接，电机26设置在最后一个传动链轮251处，通过链条253带动其他传动链轮和从动齿轮转动。
[0027]在本发明的一个实施例中，压链座I中还设有压链下轮固定部分24，压链下轮固定部分包括压链下轮活动座241，压链下轮22安装在压链下轮活动座241中，压链下轮活动座上241还设有压链下轮支座243，压链下轮支座243通过活动座销轴244与压链下轮活动座241连接，通过支座销轴245固定在安装壁4上，压链下轮支座243上还设有连接轴，连接轴穿过活动座销轴顶块242，通过螺母固定在下轮轴连杆座234上。
[0028]在本发明的一个实施例中，压链下轮支座243上还设有两个压簧246，压簧246连接压链下轮支座243和压链座I，为压链下轮提供缓冲，在拉链通过压链上下轮中间时，留有部分调整空间。
[0029]在本发明的一个实施例中，压平模块101在每个压链座I的传入口13和传出口 14处各设有两个调节块236-239，根据拉链布带的宽度来调节，使拉链布带稳定的通过压链座，顺利进行压平操作。
[0030]在本发明的一个实施例中，橡胶轮33处设有调节手柄31，通过压链手柄32和压簧355连接在从动轮座352上，从动轮轴351穿过橡胶轮33、护罩座36、从动轮护罩34固定在压链座I上，从动轮座352与连杆座左挡块354通过从动轮座销轴353连接，转动调节手柄，可以使橡胶轮与压链上轮滚筒分离，方便拉链布带穿入。
[0031]在本发明的一个实施例中，压平模块101—字排开依次安装在安装壁4上。
[0032]在本发明的一个实施例中，压链下轮轴连杆232、235设置在下轮轴连杆座234的两侧，压链下轮轴连杆的外侧设有连杆座右挡块235、236。
[0033]在本发明的一个实施例中，压平模块101的数量大于等于2，小于等于10，经过多个压平模块的压平，保证拉链表面平整。
[0034]在本发明的一个实施例中，最后一个压平模块101的出口处，还设有接链斗382，接链斗382通过接链斗座381固定在下轮轴连杆座234上。
[0035]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种金属颗粒齿压平机，包括压平部分和传动部分，其特征在于:所述压平部分包括多组压平模块，压平模块包括压链座，压链座包括传入口和传出口，压链座内设有压链上轮和压链下轮，压链上轮设有压链上轮滚筒，压链上轮滚筒的一端设有压链上轮齿轮，压链下轮设有压链下轮滚筒，压链下轮滚筒的一端设有压链下轮齿轮，所述压链上轮齿轮和压链下轮齿轮相互咬合;压链下轮设有压链下轮轴，压链下轮轴与压链下轮滚筒通过滚针轴承连接，压链下轮轴通过压链下轮轴连杆连接下轮轴连杆销轴，下轮轴连杆销轴设置在下轮轴连杆座中，下轮轴连杆座固定在压链座上，所述压链上轮滚筒设有压链上轮轮轴，压链上轮轮轴的一端通过轴承固定在压链座的前轴承端盖上； 所述金属颗粒齿压平机还包括一个安装壁，所述压平部分与所述传动部分分别设置在所述安装壁两侧； 所述传动部分包括传动链轮，所述压链上轮轮轴穿过压链座和安装壁，与安装壁的另一侧的传动链轮连接； 所述压链座的传出口处设有橡胶滚筒，与所述压链上轮相贴合，所述橡胶滚筒设置在最后一个所述压链座的出口处； 所述传动部分还包括一个电机，电机带动传动链轮转动，每两个所述传动链轮间设有一个从动齿轮，所述传动链轮与从动齿轮通过链条连接，所述电机设置在最后一个所述传动链轮处，通过所述链条带动其他传动链轮和从动齿轮转动。2.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压链座中还设有压链下轮活动座，所述压链下轮安装在压链下轮活动座中，压链下轮活动座上还设有压链下轮支座，所述压链下轮支座通过活动座销轴与压链下轮活动座连接，通过支座销轴固定在所述安装壁上，所述压链下轮支座上还设有连接轴，通过螺母固定在下轮轴连杆座上。3.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压链下轮支座上还设有两个压簧，压簧连接压链下轮支座和压链座。4.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压平模块在每个压链座的传入口和传出口处各设有两个调节块。5.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述橡胶滚筒处设有调节手柄，调整所述橡胶滚筒与所述压链上轮分离。6.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压平模块一字排开依次安装在所述安装壁上。7.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压链下轮轴连杆设置在所述下轮轴连杆座的两侧，压链下轮轴连杆的外侧设有连杆座右挡块。8.根据权利要求1所述的金属颗粒齿压平机，其特征在于:所述压平模块的数量大于等于2，小于等于10。
【文档编号】B21D3/05GK205668035SQ201620512540
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】顾振财
【申请人】广州市振宇拉链机械有限公司