金属模具成型进料结构的制作方法

文档序号:3383022阅读:191来源:国知局
专利名称:金属模具成型进料结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属模具的成型进料结构,特别是一种藉由流道结构的改进,使可以在一组模具中选择所要生产的产品的数量。
背景技术
目前所知的金属模具结构是揭示于图1与图2,是在流道12的一端设置铸口20,另一端则设置分流道14,于分流道14的端部则设置浇口22,浇口22以后则连接铸造工件的模腔18,模腔18与模腔18之间以汤井24连接,以及在最外侧的模腔18设置排气沟26。进行铸造时,是将金属熔液从铸口20注入,使得金属熔液经由流道12与分流道14再通过浇口22流入模腔18内,过多的金属熔液则经由汤井24流入相邻的模腔18;金属熔液中所含的气体则从排气沟26排出,以避免铸件产生气孔。
所述的公知金属模具结构一旦设置预定数量的模腔以后,将熔融的金属熔液浇入模具时,金属熔液必定会流到各个模腔内,即便有些模腔不需要铸造时也无法轻易地改变模具结构,因而造成材料的浪费与后续处理上的麻烦。

发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种金属模具成型进料结构,在金属模具的分流道路径上设置流道挡块,当流道挡块被设在分流道的路径时,得以阻断金属熔液流入模腔,而流道挡块取出分流道时,则可以使金属熔液流入模腔,藉以可方便地改变一组模具所需要铸造的产品数量。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种金属模具成型进料结构,其特征是包括有—流道,设有铸口;—分流道,是连接于所述流道;—流道挡块,是设在所述分流道的路径,该流道挡块可以从该分流道上被取出;—模腔,是连接于所述分流道。


图1为公知模具结构的前视图。
图2为公知模具结构的侧视图。
图3为本实用新型模具进料结构的前视示意图。
图4为本实用新型模具进料结构的侧视示意图。
其中,附图标记说明如下10-模具;12-流道;14-分流道;16-流道挡块;18-模腔;20-铸口;22-浇口;24-汤井;26-排气沟。
具体实施方式
以下配合附图对本实用新型的其它目的及功能做进一步的说明,将能对本实用新型有进一步的了解。
请同时参阅图3与图4,本实用新型所提供的金属模具成型进料结构,是将金属模具10的结构设计为包括一流道12,流道12的一端则设置一铸口20,在流道12的相对两侧连接多个分流道14,每一分流道14则连接一模腔18,另外在分流道14的路径上则设置一流道挡块16,该流道挡块16可以从分流道14上被取出。
藉由所述本实用新型的金属模具进料结构,当金属熔液从铸口20注入时,金属熔液得以从流道12分流到各个分流道14,进而流入各个模腔18以完成铸造。当一组模具只需要其中的一部份模腔进行铸造时,其它不需要铸造的部份,可以将流道挡块16阻断于分流道14,以避免金属熔液流入模腔18,让模腔18空出来;而当需要使用模腔铸造时,则只要将流道挡块16从分流道14取出,便能让金属熔液流入模腔,达到利用一组模具机动选择工件铸造数量的目的。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,因此,凡有在相同之精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种金属模具成型进料结构,其特征是包括有—流道,设有铸口;—分流道,是连接于所述流道;—流道挡块,是设在所述分流道的路径,该流道挡块可以从该分流道上被取出;—模腔,是连接于所述分流道。
专利摘要一种金属模具成型进料结构,其包括一流道,于流道的一端设置一铸口,流道的周围连接多个分流道,分流道则连接模腔,在模腔与流道之间的分流道路径上设置一流道挡块,该流道挡块可以从分流道被取出,使得金属熔液可以从流道流入模腔,当流道挡块阻断于分流道时,则可以阻止金属熔液流入模腔。
文档编号B22C9/00GK2657822SQ20032011674
公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月18日 优先权日2003年11月18日
发明者张宗贵 申请人:创宇科技工业股份有限公司
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