热成型材料容器吹制机的模座装置的制作方法

文档序号:4428688阅读:330来源:国知局
专利名称:热成型材料容器吹制机的模座装置的制作方法
热成型材料容器吹制机的模座装置技术领域01本发明涉及热塑性材料容器吹制机的模座装置。
背景技术
坯件引入到容器吹制机中,按照第一定向例如颈部在上面,送到 一加热炉,提高坯件的温度,使之可塑,再实施吹制和/或拉制以及模制工 序,然后使之具有成品容器的理想形状。为此,在从加热炉出来的被加热 的坯件快速送向安装在一旋转平台上的一组模具,以便不重新固化。与所 述模具组的旋转平台连接的每个模具由一模座装置和一模具本身以及一盖 组成,模具的上部起初是开口的,以便插入加热的坯件,所述盖允许在加 热的坯件已经插入其中的模具内构成一封闭的容积。
图2示出根据本发明的一具体实施方式
的模座装置的一部 分,从其打开铰接系统的一侧观察;[27图3是图2所示模座装置的立体图,是从模座装置第一壁板的锁6紧部件一侧观察;以及[28图4是图2所示模座装置的立体图,是从模座装置的一第二壁板 的锁紧部件一侧观察。
具体实施方式
[29] 图l示出本发明的模座装置的一具体实施方式
中四个主要部件的 布置情况。

图1所示的模座装置1具有两个壁板3和5,其由半圆柱形板 构成,具有两个垂直方向的平行边缘, 一个半圆形下边缘用于贴靠一模具 基底7的边缘, 一个半圆形上边缘用于形成模座装置的开口,当模座装置 打开时,支承其的坯件及其吹制装置通过所述开口插入。[30为避免后续附图过于复杂,不示出模具的两部分,每个部分都在 模座装置1的每个壁板3和5上安装在图l所示的半圆柱形面上。同样, 模具基底7未配设自身的模具基底部分,该模具基底部分布置在模具基底 7的上部上。[31因此,每个模具壁板具有一边缘,该边缘带有铰接凸耳,每个凸 耳具有一穿孔和一凹空,所述穿孔用于接纳一公共铰链轴9,所述凹空布 置在两个铰接凸耳之间,位于在模座装置的同一壁板边缘上,以接纳模座 装置另一壁板的另一边缘的互补凸耳。32左侧壁板3的第一边缘13相应地带有四个铰接凸耳13-1、 13-2、 13-3和13-4。右侧壁板5的第一边缘11带有三个铰接凸耳,相应地为11-1、 11-2和11-3。 一旦边缘装配完毕,铰接轴9通过不同凸耳的穿孔(未标示) 插入,以构成模座装置的铰接铰链。因此,可以看出,在模座装置工作时, 两壁板可围绕其公共枢轴9 一个相对于另一个活动,从而确保在模制的容 器排出时打开模座装置,并在吹制工序之前插入加热过的坯件。[33当模座装置闭合时,模具基底7的一外周边缘29用于接合在左 壁板3和右壁板5的下部的凹槽27中。当模座装置打开时,模具基底7 下降,以确保成品容器脱离,且有助于其朝成品容器的包装装置输送。[341其次,模座装置的每个壁板具有一第二边缘,其用于支承锁紧凸 耳。在左壁板3的第二边缘即锁紧边缘15上,示出一组杆,其由一单杆 19和多个锁紧指杆21组成,每个锁紧指杆21由一连接杆例如杆23连接于单杆19,并借助于与杆19的下部相连接的一拉柄25实施移动。杆19 穿过多对锁紧凸耳15-1、 15-2和15-3。每对锁紧凸耳,例如一对锁紧凸耳 15-1,具有两个恰当地称谓的锁紧凸耳,其参照标记为a和b,其间距计 算成接纳右面活动壁板5的第二边缘17或锁紧边缘的相应的一锁紧凸耳 17画1。[35当模座装置应该被闭合时,支承一凸轮从动件(未示出)的拉柄 25进行下行运动,致使通过水平杆23连接于主杆19的每个锁紧指杆21 进行下行运动,以便穿过在凸耳对15-1的凸耳a和b上的穿孔,以及穿过 在使之彼此接合的凸耳、也就是右壁板5的锁紧边缘的凸耳17-1上的穿孔。[36在解锁时,拉柄25—一其由一未示出的凸轮驱动且相对于模座装 置安装在其上的旋转平台(未示出)的旋转运动进行布置__进行上升运 动,以致锁紧指杆21上升,借助于模座装置的一开启机构(图1中未示出), 使两个转动的活动壁板3和5打开。本领域技术人员可参考本申请人的述 及模座装置开启机构的公开文献。[37在现有技术中,如果使用足够厚的模座装置,锁紧凸耳与铰接凸 耳的配设则是一种确保足够刚度的措施。因此,如上所述,会增大每个模 座装置以及所配备的旋转平台的惯性。38] 根据本发明,如图2至4所示,模座装置的每个转动的活动壁板 的外表面(图1中未示出)的厚度减小成限制所需的材料量,但是配有多 个加固槽或肋体,其布置情况将予以说明。[39图2从活动壁板3和5的开启铰接部件一侧的后方示出根据本发 明的一具体实施方式
的模座装置。[40] 根据本发明的基本布置,每个活动壁板的每个铰接凸耳连接于一 肋体。[41在图2所示的壁板5上,三个铰接凸耳按以下方式分布。具有第 一宽度的一中央凸耳11-2由具有第二宽度的顶部侧面凸耳11-1和下部侧 面凸耳11-3两个凸耳围绕,所述第一宽度大于所述第二宽度。中央凸耳 11-2连接于宽度减小的一肋体45。两个外凸耳11-1和11-3连接于其肋体 41和49。因此,三个相继的肋体41、 45和49由两个槽43和47分隔。[42在图2所示的壁板3上,四个铰接凸耳按以下方式分布。每个铰接凸耳13-1至13-4与壁板5的三个铰接凸耳相间置。四个铰接凸耳14-1 至14-4的宽度基本上相同,每个铰接凸耳连接于肋体31、 33或39。上部 肋体31具有渐增的宽度,因此,相继的肋体41至49由两个槽43和47 分隔。[431 图3从壁板5—侧以立体图示出图2所示的模座装置。壁板5的 连接边缘的三个连接凸耳具有相同的宽度,并且,在接近连接凸耳的方向 上,分隔中央肋体45与上部肋体41和下部肋体49的槽43和47的型面增 大。[441图3还示出在开始吹制工序之前模座装置闭合时实施模座装置锁 紧的构件。它们与图l所示的等同件采用相同的标号,因此不再说明。但 是,使用这些锁紧件19、 21、 25,同时配置肋体和槽,会达到提高装配件 的刚度的目的。[45图4从壁板3的一侧以立体图示出图2所示的模座装置,是从图 2的右部观察。有三对连接凸耳,例如具有其凸耳a和b的凸耳对15-l连 接于单一的肋体51,而凸耳对15-2连接于一肋体55。在肋体51-55和59 远离其与锁紧凸耳的锁接的方向上,其宽度增大,相反地,使之分隔的槽 53和57的宽度减小,如图所示。[46比较图3和4,可以看出,根据本发明的一特征,使锁紧凸耳与 活动壁板3上的铰接凸耳相连接的肋体布置成一Z字形。因此,作用力通 过由肋体55连接的肋体对33和31从中央锁紧凸耳对15-2朝两个上部铰 接凸耳13-2和13-1传递,通过肋体39朝两个下部铰接凸耳13-3和13-4 传递(见图2和4)。[47] 此外,图4所示的上部锁紧凸耳对15-1通过肋体51连接于肋体 对31和33,以致对该锁紧凸耳对15-1的作用力通过由一材料桥35连接 于肋体51的两个槽31和33,传递到上部铰接凸耳对13-1和13-2。48] 此外,图4所示的下部锁紧凸耳对15-3通过肋体59连接于肋体 39,以致对该锁紧凸耳对15-3的作用力通过与肋体59和肋体55相连接的 槽39,传递到下部铰接凸耳对13-3和13-4。[491 特别是,在边缘之一上的每对锁紧凸耳的两个凸耳a和b之间插 入另 一边缘上的一单个锁紧凸耳,确保在模座装置闭合时使作用力均衡地分布于每个中央锁紧面。当借助于肋体朝多个铰接凸耳交叉转移作用力时,这种布置有助于提高装配件的刚度。此外,作用力的转移(report des efforts),借助于倾斜的肋体和/或上述呈Z字形的肋体的布置,沿着相对 于模座装置的中央轴线倾斜的方向取向。
权利要求
1.模座装置,其用于容器的制造机器,所述容器通过从热塑性材料坯件进行吹制或拉制-吹制,必要时进行延伸,而制成,其特征在于,所述模座装置具有至少一转动活动壁板(3,5),所述转动活动壁板在一第一边缘上带有铰接凸耳,且在一第二边缘上带有锁紧凸耳(17;15),所述活动壁板具有至少一肋体(31,33,39;41,45,49),所述肋体可使至少一锁紧凸耳与至少一铰接凸耳相连接,从而,所述肋体提供对所述模座装置的刚度的增强。
2. 根据权利要求l所述的模座装置,其特征在于,在离开所述锁紧凸 耳的方向上,与一锁紧凸耳(17-2)相连接的一肋体(45)的宽度在增大。
3. 根据权利要求1或2所述的模座装置,其特征在于,在离开铰接凸 耳的方向上,与一铰接凸耳(13-2)相连接的一肋体(33)的宽度在增大。
4. 根据权利要求3所述的模座装置,其特征在于,在一活动壁板(3) 上,来自 一铰接凸耳(13-2 )的一肋体(33 )或相应地来自 一锁紧凸耳(15-2 ) 的一肋体(55)通过一材料桥(35, 37)连接于来自一锁紧凸耳(15-1, 15-2 )的至少一肋体(51, 55 ),或相应地连接于来自至少一铰接凸耳(13-2, 13-3)的至少一肋体(33, 39)。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的模座装置,其特征在于,所述肋 体相对于所述模座装置的中央轴线倾斜地定向。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的模座装置,其特征在于, 一连接 凸耳通过多个肋体连接于多个铰接凸耳。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的模座装置,其特征在于,在一活 动壁板的一锁紧边缘上的至少一锁紧凸耳由一对锁紧凸耳构成,从而,一 空间布置在所述两凸耳(a, b)之间,以便插入所述装置的另一壁板的一 锁紧边缘的一锁紧凸耳。
8. 根据权利要求7所述的模座装置,其特征在于,所述锁紧边缘之一 具有一单杆(19)和多个指杆(21),每个指杆由一连接杆(23)连接于 所述单杆(19),所述指杆用于在所述模座装置闭合之后进入到面对于所述连接凸耳的穿孔中。
全文摘要
本发明涉及热塑性材料容器的吹制机的模座装置。模座装置用于装备容器制造机器,所述容器从热塑性材料坯件通过模制和吹制,且必要时通过延伸制成。所述装置具有至少一转动活动壁板(3,5),其在一第一边缘上带有铰接凸耳,在一第二边缘上带有锁紧凸耳(17;15),活动壁板具有至少一肋体(31,33,39;41,45,49),其可使至少一锁紧凸耳与至少一铰接凸耳相连接,以使肋体强化模座装置的刚度。
文档编号B29C49/48GK101253034SQ200680031598
公开日2008年8月27日 申请日期2006年8月22日 优先权日2005年8月29日
发明者亚历山大·, 德尼·吉勒特, 皮埃尔-弗朗索瓦·朗格卢瓦, 阿诺·巴尔贝 申请人:西德尔合作公司
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