专利名称：轴承保持器研磨抛光及处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承保持器研磨抛光及处理技术。
背景技术：
对轴承保持器研磨抛光及处理，目前国内大多数企业所采用的是落后滚筒式陈旧工艺，这种工艺存在抛光时间长、有毛刺、生锈、脏、浪费能源等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种轴承保持器研磨抛光及处理工艺，它抛光时间短、无刺、清洁度好、节省能源、效率高。
本发明的技术方案是该轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其特征在于有以下工艺步骤1)、先将研磨料按一定的料比配好，放入抛光机体内；2)、放入适量的水，加入抛光剂；3)、将工件均匀放入机体内，启动抛光机进行抛光运作，调整转速为28～55转/分钟；4)、抛光完成，即可进行水冲清洗工件过程；5)、启动烘干机，将温度升到38℃～60℃时，随即将工件输入烘干机体内；6)、各工件在各自规定时间内完成作业后，即可出料；7)、通过出料口，输送到振动筛上，通过冷风吹，便可进入防锈设备。
对于6000型号至204型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶7，水份为研磨料的1.5％，抛光剂加入0.2kg，作业时间为25分钟-45分钟。
对于204型至309型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶10，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间30分钟-50分钟。
对于309型号以上所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶15，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间30分钟-50分钟。
前述研磨混合料为常用的圆球型、三角型和圆柱型研磨料。
本发明的有益效果是工艺性好、节约能源等，大大降低成本，研磨抛光后，无刺，低噪音、无污点、不生锈，清洁度好，同时能缩短抛光处理时间6-8倍，节电、省源料且能达到环保要求。
具体实施例方式
轴承保持器研磨抛光及处理工艺，工艺步骤是1)、先将研磨料按一定的料比配好，放入抛光机体内；2)、放入适量的水，加入抛光剂；3)、将工件均匀放入机体内，启动抛光机，调整转速为40转/分钟；4)、打开计时器开始计时，进行抛光运作；5)、抛光完成，即可进行水冲清洗工件过程；6)、启动烘干机，将温度升到40℃时，随即将工件输入烘干机体内；
7)、各工件在各自规定时间内完成作业后，即可出料；8)、通过出料口，输送到振动筛上，通过冷风吹，便可进入防锈设备。
前述研磨混合料为常用的圆球型、三角型和圆柱型研磨料。
对于6000型号至204型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶7，水份为研磨料的1.5％，抛光剂加入0.2kg，作业时间为30分钟。
对于204型至309型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶10，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间40分钟。
对于309型号以上所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶15，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间50分钟。
以上所述各相对量均为重量标准。所述的作业时间为完成上述作业的全部时间，对于不同的工序阶段所需的时间，以本工序符合质量标准为准。
权利要求
1.轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其特征在于有以下工艺步骤1)、先将研磨料按一定的料比配好，放入抛光机体内；2)、放入适量的水，加入抛光剂；3)、将工件均匀放入机体内，启动抛光机进行抛光运作，调整转速为28～55转/分钟；4)、抛光完成，即可进行水冲清洗工件过程；5)、启动烘干机，将温度升到38℃～60℃时，随即将工件输入烘干机体内；6)、各工件在各自规定时间内完成作业后，即可出料；7)、通过出料口，输送到振动筛上，通过冷风吹，便可进入防锈设备。
2.根据权利要求1所述的轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其特征在于对于6000型号至204型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶7，水份为研磨料的1.5％，抛光剂加入0.2kg，作业时间为25分钟-45分钟。
3.根据权利要求1所述的轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其特征在于对于204型至309型号内所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶10，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间30分钟-50分钟。
4.根据权利要求1所述的轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其特征在于对于309型号以上所有保持器，其工件与研磨混合料之料比为1∶15，水份为研磨料的2％，抛光剂为0.2kg，作业时间30分钟-50分钟。
全文摘要
轴承保持器研磨抛光及处理工艺，其工艺步骤为1)、先将研磨料按一定的料比配好，放入抛光机体内；2)、放入适量的水，加入抛光剂；3)、将工件均匀放入机体内，启动抛光机进行抛光运作，调整转速；4)、进行水冲清洗工件过程；5)、启动烘干机，调整温度，随即将工件输入烘干机体内；6)、各工件在各自规定时间内完成作业后，即可出料；7)、通过出料口，输送到振动筛上，通过冷风吹，便可进入防锈设备。该工艺性好、节约能源，大大降低成本，研磨抛光后，无刺，低噪音、无污点、不生锈，清洁度好，同时能缩短抛光处理时间6－8倍，节电、省原料且能达到环保要求。
文档编号B24B31/00GK1569397SQ20041002407
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者李玉华 申请人:李玉华