专利名称：等温冷却相型磨球模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金矿山球磨机、建材(水泥)磨机、热电厂磨煤磨机用磨球的生产模具，具体说是涉及一种等温冷却相型磨球模具。
背景技术：
冶金矿山用球磨机、水泥建材、电厂等行业用磨机中的磨球多是采用铸造成型的方法制造而成，其形状多为圆形、椭圆形或水滴型等。由于现有技术中的磨球铸造模具中环绕磨球浇铸型腔的腔壁厚度不均，在磨球浇注过程中直接影响到金属浇注液冷却、收缩速度一致性，并会使得金属磨球在成型过程中的冷激效果不同，导致其金属磨球表面硬度、质密度的不同，增加了金属磨球后处理难度，使成品金属磨球的使用寿命降低、生产成本上升、难以适应现在冶金矿山等行业的需要。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构更为合理、且结构简单、制造方便、成品率高的等温冷却相型磨球模具。
本实用新型的目的可通过下述措施来实现本实用新型的等温冷却相型磨球模具包括相互扣合的上下模具本体，所述上下模具本体为水平分型结构，环绕其铸造浇道至少设置有四个磨球浇铸型腔；所述磨球浇铸型腔的腔壁厚度为均厚结构，且其厚度大于等于磨球浇铸型腔直径的四分之一。
本实用新型环绕其铸造浇道以均布的方式设置有六个磨球浇铸型腔；在实际生产中可根据具体生产条件将其磨球浇铸型腔设计成八个。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点1、由于本实用新型的模具在保证一定保温厚度的前提下采用了等壁厚技术措施，从而确保了金属铸液在成球过程中冷却速度的均匀，这就使得铸造出的同等材料的磨球的质密度和表面硬度一致性。
2、由于本实用新型的模具从成球原理上更加符合自然规律，相比现有技术更加合理，并可使磨具的使用寿命得以延长，减轻工人劳动强度，改善工作环境，且在同等条件下，可使其生产效率、成品率得以大幅度提高。
图1是本实用新型的主剖图。
图2是下模的俯视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图1、2所示，本实用新型的等温冷却相型磨球模具包括相互扣合的上下模具本体1和2，所述上下模具本体1和2为水平分型结构，环绕其铸造浇道3设置有六个磨球浇铸型腔4；所述磨球浇铸型腔4的腔壁厚度为均厚结构，且其厚度大于等于磨球浇铸型腔4直径的四分之一。
权利要求1.一种等温冷却相型磨球模具，它包括相互扣合的上、下模具本体(1)、(2)，其特征在于所述上、下模具本体(1)、(2)为水平分型结构，环绕其铸造浇道(3)至少设置有四个磨球浇铸型腔(4)；所述磨球浇铸型腔(4)的腔壁厚度为均厚结构，且其厚度大于等于磨球浇铸型腔(4)直径的四分之一。
2.根据权利要求1所述的等温冷却相型磨球模具，其特征在于环绕其铸造浇道(3)以均布的方式设置有六个磨球浇铸型腔(4)。
专利摘要一种等温冷却相型磨球模具，它包括相互扣合的上、下模具本体(1)、(2)，所述上、下模具本体(1)、(2)为水平分型结构，环绕其铸造浇道(3)至少设置有四个磨球浇铸型腔(4)；所述磨球浇铸型腔(4)的腔壁厚度为均厚结构，且其厚度大于等于磨球浇铸型腔(4)直径的四分之一。由于本实用新型的模具在保证一定保温厚度的前提下采用了等壁厚技术措施，从而确保了金属铸液在成球过程中冷却速度的均匀，这就使得铸造出的磨球的质密度和表面硬度一致性。另外，由于本实用新型的模具从成球原理上更加符合自然规律，相比现有技术更加合理，并可使磨具的使用寿命得以延长，减轻劳动强度，改善工作环境，因此在同等条件下，可使其生产效率、成品率得以大幅度提高。
文档编号B22D30/00GK2751943SQ200420075339
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者郭建华, 冯祖兴, 姚志国, 李华 申请人:郭建华