专利名称：气缸套表面化学镀铜工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气缸套表面化学镀铜工艺。
背景技术：
目前，行业上气缸套表面通常不经过处理，有一些厂家对表面是通过电镀手段来实现的，电镀过程中需要电力，同时电镀镀层金属的附着力较差，常常出现镀层脱落现象，又有电镀产品的镀层厚度变化较大，很难控制气缸套的一些关键尺寸，又因为电镀液体环境污染较为严重，环境污染治理给企业带来很大的负担。
发明内容
为了克服电镀气缸套产品的镀层附着力差、尺寸变化大、环境污染严重、消耗电力能源，本发明提供一种化学镀铜新工艺。
本发明化学镀铜工艺采用的技术方法是利用镀液中的还原剂来还原镀液中的金属离子的过程，其机理可以简述如下化学镀铜的原理是是置换反应，就是氧化还原反应，当铜被置换出来以后，沉积到气缸套的表面，就形成一以铜为核心的自催化反应，本实用发明有益效果是，通过本发明，气缸套的外观漂亮，同时产品的防锈性能好，镀液没有环境污染，尺寸变化不大，便于生产控制，镀层的附着力强，耐磨性好，成本较低。
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下面结合附图对本发明作进一步的说明。
除油、水洗、除锈、水洗、镀层、水洗、凉干具体实施方法将气缸套首先要除去缸套表面的油渍，然后去锈活化，再镀加工，最后清洗。
具体工艺过程如下
工件经过除油、水洗、除锈、水洗、镀层、水洗、凉干、涂防锈油、包装、成品。
在除油过程中用3-5％清洗剂在80-90℃的热水中浸泡10-12分钟，再用自来水冲洗1-2分钟。
在除锈过程中，将工件放入2-3％的硫酸水溶液中浸泡5-8秒钟，然后水洗0.5-1.0分钟。
浸泡液镀铜时间为40-55秒钟，后自来水冲洗，然后用80-90℃的水溶液中浸泡1分钟。工件在空气中晾干。
最后缸套涂敷防锈油，包装入库。
权利要求
1.本发明是一种用于气缸套表面镀铜的工艺方法，其特征是利用镀液中的还原剂来还原镀液中的金属离子的过程，化学镀铜的原理是置换反应，也就是氧化还原反应，把铜被置换出来。
2.根据权利1所述的镀铜工艺方法，其特征是当铜被置换出来以后，沉积到气缸套的表面，就形成一以铜为核心的自催化反应。
全文摘要
本发明涉及气缸套表面化学镀铜的工艺方法，利用镀液的还原性来还原镀液中的金属离子的过程，其机理可以简述如下化学镀铜的原理是置换反应，就是氧化还原反应，当铜被置换出来以后，沉积到气缸套的表面，就形成一以铜为核心的自催化反应，通过本发明，气缸套的外观漂亮，同时产品的防锈性能好，镀液没有环境污染，镀层的附着力强，耐磨性好，成本较低。
文档编号C23C18/31GK1955339SQ20051009502
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者严方 申请人:严方