专利名称：铸坯位置检测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道铸坯位置检测的装置。
背景技术：
目前，用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测的装置还没有特定的装置，一般是使用接近式弹簧开关，接近式弹簧开关距离铸坯很近，由于温度高，电器元件容易被击穿，弹簧容易老化，检测不准确，甚至不能检测。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种铸坯位置检测器，该装置专门用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置检测，解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，精度高、寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案叙述如下铸坯位置检测器，其特征在于该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“T”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“T”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。
本发明的优点是对传统的钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置实现了革新，解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控，精度高、寿命长。
图1本发明铸坯位置检测器结构示意图。
具体实施例方式
见图1，铸坯位置检测器，该装置由触头1、旋转体2、基板4、导向套8、弹簧6、移动杆7、接近开关支架9、接近开关10组成，触头1与旋转体2螺纹连接固定为一体，旋转体2由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内，可随意转动及上下移动；旋转体2下部与“T”型移动杆7上平面相接触，在基板4的下面设有导向套8，“T”型移动杆7下部伸出导向套8；在导向套8内部设有弹簧6，弹簧6上部顶在“T”型移动杆7下，下部固定在导向套8上；接近开关10设在导向套8下端面外部接近开关支架9上；基板4与安装架相连接固定。
本装置的工作过程是当铸坯3从前后、左右或上下横移时，只要碰到触头1，旋转体2便开始动作，如从上向下压向触头1，触头1便带动旋转体2向下移动，压到“T”型移动杆上平面，“T”型移动杆便向下垂直移动，当移动杆7移向接近开关10时，本检测器便发出电信号，传递给远程监测装置。
权利要求
1.铸坯位置检测器，其特征在于该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“T”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“T”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。
全文摘要
本发明涉及用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测器，该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关组成，触头与旋转体固定为一体，旋转体由两个半球体构成，装设在基板中间的圆孔内；旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触，在基板的下面设有导向套，“T”型移动杆下部伸出导向套；在导向套内部设有弹簧，弹簧上部顶在“T”型移动杆下，下部固定在导向套上；接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上；基板与安装架相连接固定。优点是解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题，如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控，精度高、寿命长。
文档编号B22D11/16GK1903480SQ20061004738
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者王挺, 赖志明, 刘作印 申请人:王挺, 赖志明, 刘作印