专利名称：一种从化肥催化剂中提取钼的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提取钼的生产工艺，是一种从化肥催化剂中提取钼的生产 工艺。
背景技术：
目前，在钼回收生产系统采用的工艺是废钼原料进入粉碎机，经反射焙烧炉，在60(TC状况下放硫，到混合机里加入烧碱，碱熔在反射炉于80(TC状况下 焙烧，经过粉碎机、浸提桶、浓浆泵、板框过滤机，排出滤渣，滤液送入粗液 贮槽、由泵抽入中和桶，加酸中和到一定PH,放入酸液槽，由泵抽入离子交换 器，吸收钼饱和后，放入吸液槽，解吸液由泵抽入离子交换器，解吸钼，完毕 后送入中和桶，加酸中和析出钼沉淀，经离心机固液分离，贫液排掉，固体送 入焙烧炉，由出口得到富集后的氧化钼产品。碱熔反射炉在80(TC状况下，使氧化钼与氢氧化钠生产水溶性的钼酸钠，而 氧化钼在60(TC时，会部分升化，从而降低钼的回收率。离子交换器采用专用离 子交换树脂，到中和桶反复中和，增加酸碱消耗。解吸系统的解吸液槽，解吸 液输送泵，操作复杂，导致工艺路线长，设备投资大。该工艺的缺点是生产线路长，设备投资大，废钼回收率低，成本高，操 作复杂，生产能力小。发明内容本发明针对上述现状，旨在提供一种生产工艺短，废钼回收率高，成本低 投资小的废钼回收生产工艺。本发明是这样实现的，废钼原料进入粉碎机，经过反射炉于60(TC放硫，到浸提桶，加入氢氧化钠和一种盐化合物，直接浸提，浸提液进入浓浆泵，板框 压滤机，排掉残渣，过滤液进入粗液贮槽，由泵抽入中和桶中，由于加入了一 种盐化合物，在中和桶加酸中和时，钼可完全沉淀下来。在原生产工艺内改进有以下几点， 一是在进入反射焙烧炉后在60(TC状况下 放硫，经浸提桶后加入氢氧化钠和一种盐化合物，直接浸提。去掉了原生产工 艺碱炉反射炉、混合器、粉碎机等工艺；二是在把过滤液进入粗液贮槽中，由 泵抽入中和桶中，由于加入了一种盐化合物，在中和桶加酸中和时，钼可完全 沉淀下来，去掉原工艺离子交换器，中和桶、酸液槽、酸液泵、解吸液泵、解 吸液槽，使工艺大幅縮短。由于采用了上述技术方案，本发明即能提高钼的回收率，节约能源，降低 生产成本，又能减少相同生产规模的固定资产投资，节约资金，提高了企业的 经济效益。
具体实施方式
下面结合实施侧对本发明作进一步地说明。废钼原料进入粉碎机，经过反射炉于60(TC放硫，到浸提桶，加入氢氧化钠 和一种盐化合物，直接浸提，浸提液进入浓浆泵，板框压滤机，排掉残渣，过 滤液进入粗液贮槽，由泵抽入中和桶中，由于加入了一种盐化合物，在中和桶 加酸中和时，钼可完全沉淀下来。使原工艺大幅縮短。沉淀物经离心机。固液 分离，
权利要求
1. 一种从化肥催化剂中提取钼的生产工艺，其特征是废钼原料进入粉碎机，经过反射炉于600℃放硫，到浸提桶，加入氢氧化钠和一种盐化合物，直接浸提，浸提液进入浓浆泵，板框压滤机，排掉残渣，过滤液进入粗液贮槽，由泵抽入中和桶中，由于加入了一种盐化合物，在中和桶加酸中和时，钼可完全沉淀下来。
全文摘要
本发明涉及一种提取钼的生产工艺，是一种从化肥催化剂中提取钼的生产工艺。废钼原料进入粉碎机，经过反射炉于600℃放硫，到浸提桶，加入氢氧化钠和一种盐化合物，直接浸提，浸提液进入浓浆泵，板框压滤机，排掉残渣，过滤液进入粗液贮槽，由泵抽入中和桶中，由于加入了一种盐化合物，在中和桶加酸中和时，钼可完全沉淀下来。本发明既能提高钼的回收率，节约能源，降低生产成本，又能减少相同生产规模的固定资产投资，节约资金，提高了企业的经济效益。
文档编号C22B3/00GK101270419SQ200710051738
公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月25日 优先权日2007年3月25日
发明者胡昌武 申请人:胡昌武