专利名称：一种炉顶放散阀软密封结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼铁高炉应用的炉顶放散阀，是一种炉顶放散阀的软密封结构。
背景技术：
高炉炼铁过程中，铁矿石和焦炭在高温下发生化学反应，产生一氧化碳 气体，由高炉下部向上运动，同时由于下部持续不断的鼓送热风， 一些炉料 微粒在热风的吹动下，随煤气一起向上运动，形成荒煤气。荒煤气经高炉上 部的煤气管道，送往除尘系统净化处理，处理后的净煤气用作燃气，可加热 热风炉、发电或民用等。为保持冶炼过程的稳定，高炉内的煤气压力需稳定 在一定的范围内。这样在高炉顶部煤气管道上须安装炉顶放散阀，当炉内压 力过高时，打开放散阀，将煤气放掉一部分，另外，高炉出故障检修时，打 开放散阀，将煤气放散掉，便于安全检修。
多年来，炉顶放散阔一直采用盘式阀，由阀盖和阀座构成密封副，为保 证阀盖和阀座的对中性，密封面采用球面接触。同时为了增加耐磨性、耐蚀 性和耐荒煤气的冲刷，密封面处堆焊有硬质合金。这种结构的弊端是球面的 加工精度要求高，维修更换阀座不方便。
发明内容
为了解决现有炉顶放散阀存在的技术问题和消除其弊端，现提供一种炉 顶放散阀软密封结构，使制作成本降低，并提高和改善密封性能，且使用维 护方便。
本发明采用的技术方案是
炉顶放散阀软密封结构包括阀盖和阀座体。在阀座体上设置橡胶圈，阔 门关闭时，阔座体、橡胶圈与阀盖三者构成软密封结构。
为了取得较好的定位效果，可于阀座体所设橡胶圈外侧设置压圈，由紧
固件紧定定位；或者采用嵌入式直接将橡胶圈置于阀座体的环槽内。橡胶圈
则由硅橡胶或氟橡胶制作。
炉顶放散阀软密封结构简单，加工方便，成本低，配合容易，密封严密， 不泄漏，并且密封圈失效时更换方便、快捷。从而有效解决并消除了一般盘 式炉顶放散阀球面密封加工成本高，维修更换不方便的问题和弊端。
附图是本发明的主视图
具体实施例方式
下面结合附图介绍本发明的实施例。
如图所示该炉顶放散阀软密封结构由阀盖1、阀座体2、橡胶圈3、压
圈4和紧固件5等组成。在阀座体2上设置橡胶圈3，橡胶圈3外侧设置压圈 4，由紧固件5紧定定位。压圈4压紧橡胶圈3处可制出自上而下的倾斜度， 与阀座体2表面构成小于卯度的角度，以便压紧定位效果更好。阀门关闭时， 压下阀盖l，阀盖l、橡胶圈3和阀座体2三者之间构成软密封结构。
阀座体上所设橡胶圈亦可采用嵌入式直接将其置于阀座体的环槽内(相 当于上述压圈所形成的内环槽，视图省略)。
阀盖(l)采用ZG230-450,阀座体(2)采用ZG230-450或Q235A组焊，橡胶 圈(3)采用硅橡胶，压环(4)采用Q235A钢板制作。
权利要求
1.一种炉顶放散阀软密封结构，它包括阀盖和阀座体，其特征是阀座体上设置有橡胶圈，与阀盖构成软密封。
2. 根据权利要求1所述的炉顶放散阀软密封结构，其特征是阀座体上所 设橡胶圈外侧设置有压圈，由紧固件紧定定位。
3. 根据权利要求2所述的炉顶放散阔软密封结构，其特征是阀座体上橡 胶圈外侧所设压圈内侧有倾斜度，与阀座体表面构成小于90度的角度。
4. 根据权利要求1所述的炉顶放散阀软密封结构，其特征是阀座体上所 设橡胶圈采用嵌入式置于阀座体环槽内。
5. 根据权利要求1所述的炉顶放散阀软密封结构，其特征是橡胶圈由硅 橡胶或氟橡胶制作。
全文摘要
本发明公开了一种高炉炼铁中所采用的炉顶放散阀软密封结构，包括阀盖和阀座体。在阀座体上设置橡胶圈，阀门关闭时，阀座体、橡胶圈与阀盖三者构成软密封结构。为了取得较好的定位效果，可于阀座体所设橡胶圈外侧设置压圈，由紧固件紧定定位；或者采用嵌入式直接将橡胶圈置于阀座体的环槽内。该炉顶放散阀软密封结构简单，加工方便，成本低，配合容易，密封严密，不泄漏，并且密封圈失效时更换方便、快捷。从而有效解决并消除了一般盘式炉顶放散阀球面密封加工成本高，维修更换不方便的问题和弊端。
文档编号C21B7/14GK101100698SQ20071005488
公开日2008年1月9日 申请日期2007年8月1日 优先权日2007年8月1日
发明者进 张, 张明正, 张松涛, 李鹏飞, 杨国良, 王怀柱, 罗森贤, 郭世卫 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司