专利名称：新型排气塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种排气塞装置，特别是一种新型排气塞装置。
背景技术：
热芯盒模具、冷芯盒模具的排气是否畅通，决定着砂芯是否射得饱满，尤 其是上芯盒的排气。目前，热芯盒模具、冷芯盒模具的排气方式为直接在芯盒 的工作面上加排气塞，在某些工作面的地方无法加排气塞或加排气塞太小起不 了排气效果，导致砂芯局部射不饱满，同时更换排气塞时也比较困难，需拆下 模具才能更换。采用本实用新型排气塞装置就可以同时解决以上多种问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的排气塞装置，芯盒安装排气塞装 置，芯盒上排气塞安放方式由前置固定式，设计成背面放置活动式。如附图l。 芯盒安装排气塞装置，排气塞装置杆段有主排气孔，主排气孔顶端安装有排气 塞，排气塞顶端是模具芯腔狭窄部位，排气塞装置的底端帽体有侧排气孔，其 孔与主排气孔相通的，设计简单，布局合理，砂芯成品率高，使用寿命长，成 本低的新型排气塞装置。
本实用新型的技术解决方案是这样的，包括模具上下芯盒、芯腔、排气塞、 排气塞装置，其特征是模具上芯盒有装排气塞装置的孔，排气塞装在排气塞装 置的顶端，排气塞装置外面是芯盒。
排气塞装置的杆段中心有主排气孔，底端帽体有侧排气孔，主排气孔与侧 排气孔相通。
排气塞装置杆段与模具上芯盒之间的接触面有间隙。 排气塞在排气塞装置顶端是过盈配合固定。
排气塞装置安装从芯盒背面置入，排气塞一个以上，主排气孔一个以上， 侧排气孔一个以上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是排气塞装置装在模具上芯盒 里，排气塞装置顶面有排气塞，排气塞顶面是模具芯腔狭窄部位，排气塞装置 杆段有主排气孔与底端帽体的侧排气孔相通。优点是解决模具芯腔狭窄部位无 法加排气塞问题；解决砂芯局部射不满，提高砂芯成品率，延长排气塞的使用
寿命，降低成本，更换排气塞方便快捷，提高生产效率，方便清除排气塞的堵塞物。
本实用新型的结构构成是这样的
图1为本实用新型的整体结构安装装配使用主视剖视图。
图2为本实用新型的整体结构安装装配使用按图1中A向视图。 图3为本实用新型的排气塞装置主视剖视图。 图4为本实用新型的排气塞装置俯视图。
,1—图4中，模具上芯盒(1)、芯(2)、排气塞(3)、排气塞装置(4)、 盒(5)、主排气孔(6)、侧排气孔(7)、间隙接触面(8)、孔(9)、顶孔(10)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图l一图4，模具上芯盒(1)有 安装排气塞装置(4)的孔，排气塞装置(4)套装入此孔中，排气塞装置(4) 内的顶口装有排气塞(3)，与主排气孔(6)、侧排气孔(7)相通，排气塞(3) 装在排气塞装置(4)的顶孔(10)顶面。排气塞装置(4)有间隙接触面(8) 与芯盒之间接触有间隙。排气塞(3)安装在顶孔(10)上是固定排气塞装置(4) 从芯盒背面置入式。排气塞(3)有一个以上，是圆形、也可是其它形状，可灵 活更换，排气塞装置(4)的杆段是圆形或其它形状，有一个以上，侧排气孔(7) 有一个以上。排气塞装置(4)的大小长度根据芯盒所需排气的大小及芯盒背面 到排气位置的距离确定。
权利要求1.一种新型排气塞装置，包括模具上下芯盒、芯腔、排气塞、排气塞装置，其特征在于模具上芯盒有装排气塞装置的孔，排气塞(3)装在排气塞装置(4)的顶端，排气塞装置(4)外面是模具上芯盒(1)。
2、 按照权利要求1所述的一种新型排气塞装置，其特征在于排气塞装置(4) 的杆段中心有主排气孔(6)，底端帽体有侧排气孔(7)，主排气孔(6)与侧排 气孔(7)相通。
3、 按照权利要求1所述的一种新型排气塞装置，其特征在于排气塞装置(4) 杆段四周与模具上芯盒(1)之间的接触面(8)有间隙。
4、 按照权利要求1所述的一种新型排气塞装置，其特征在于排气塞(3) 在排气塞装置(4)顶端是过盈配合固定。
5、按照权利要求1所述的一种新型排气塞装置，其特征在于排气塞装置 (4)安装从模具上芯盒(1)背面置入，排气塞(3) —个以上，主排气孔(6) 一个，侧排气孔(7) —个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于模具芯腔狭窄部位无法加排气塞，解决砂芯局部射不满的新型排气塞装置，新型排气塞装置由排气塞装置主体和排气塞组成。与传统的芯盒排气设计方案相比，只是把芯盒上排气塞安放方式由前置固定式设计成新型排气塞装置背面放置活动式。新型排气塞装置优点是解决模具芯腔狭窄部位无法加排气塞，砂芯局部射不满问题，适应复杂工艺要求的芯盒的排气。
文档编号B22C7/06GK201195195SQ200720186819
公开日2009年2月18日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者卢远恩, 周瑜云, 李槟权, 李海丹, 民 鲁, 黄洪军 申请人:广西玉柴机器股份有限公司