专利名称：新型砂芯装配模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型砂芯装配模，适用于铸造用冷芯、热芯组芯装配。
背景技术：
目前，铸造行业生产砂芯过程中，装配方式多使用，快干胶粘接方式，或 者采用螺钉组芯的装配方式组芯。
快千胶粘接的装配方式，装配过程较复杂，对作业环境有一定要求，生产 操作过程中等待时间相对长。 一旦出现误操作，会导致整套砂芯报废，或产生 装配位置发生变化尺寸偏差等问题。另外，目前所使用的各种胶类，高温烘烤 后发气起量极大，直接影响铸件的质量，同时，在铸件逐渐浇注过程中，胶质 受热融化，铁水凝固前，组芯会出现解体，此时极易产生断芯、飘芯问题导致 逐渐报废。
螺钉组芯方式，对工装有一定的要求，在工装设计制造过程中，要先考虑 到装配位置。螺钉相对来讲成本高。装配过程中一旦预留孔出现尺寸偏差，容 易产生断芯，炸芯等废品。由于螺钉装配导致一些体积小而薄的砂芯(如水套 类)产生一定的应力，在浇注过程中，应力受高温作用释放出来，会导致砂芯 断裂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型砂芯装配模，可有效地避免援用装配 方式带来的不良影响，铸造小而薄的砂芯装配也能够适用，成本较低。
本实用新型的技术方案是这样实现的新型砂芯装配模，其特征在于砂 芯与砂型之间有间隙，砂芯之间用射钉紧固。
本实用新型的积极效果是解决了砂芯装配过程中偏芯及下不到位的问题， 其结构简单，使用方便且成本低。
图1为本实用新型的局部结构示意图； 图2为本实用新型的结构放大具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图l， 2所示，新型砂芯装
配模，其特征在于砂芯l与砂型之间有间隙，砂芯1之间用射钉2紧固。
使用时根据砂芯品种的不同，在砂芯1合适的位置进行射钉2紧固，要避
开砂芯1的成型部位，同时要考虑到，砂芯1与砂型之间接触间隙。打钉过程
中，要与砂芯1形成90度角，并且射钉2枪头与砂芯1间要有一定的距离，根 据砂芯1的实际尺寸及形状调整。
权利要求1、新型砂芯装配模，其特征在于砂芯(1)与砂型之间有间隙，砂芯(1)之间用射钉(2)紧固。
专利摘要本实用新型涉及一种新型砂芯装配模，其特征在于砂芯与砂型之间有间隙，砂芯之间用射钉紧固。解决了砂芯装配过程中偏芯及下不到位的问题，其结构简单，使用方便且成本低。
文档编号B22C9/10GK201300192SQ20082007283
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者宏 李 申请人:中国第一汽车集团公司