专利名称：一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具。
背景技术：
挤压铸造是将一定量熔融金属液直接注入敞口的挤压铸造模具，随后合模， 实现金属液充填流动，并在机械静压力作用下，发生高压凝固和少量塑性变形， 从而获得毛坯或零件的一种金属加工方法。挤压铸造可以消除铸件内部的气孔、 縮孔和疏松等缺陷，产生局部的塑性变形，使铸件组织致密。加之，在压力下结 晶，还有明显的细化晶粒、加快凝固速度和使组织均匀化的作用。因而，挤压铸 件的力学性能一般要高于其它普通铸件，而接近甚至达到同种合金的锻件水平， 同时它没有锻件中通常存在的各向异性。挤压铸造工艺的适用性较强，使用的合 金不受铸造性能好坏的限制，它不仅适用于铸造性能好的铸造合金，而且也适用 于铸造性能不好的变形合金。
为了实现挤压铸造效果，对挤压铸造铝合金铸件特别是铸造性能较差的变形 铝合金铸件需要加上足够的压力(直接挤压铸造铸件通常需采用100MPa以上的 比压)，因此在挤压铸造生产投影面积较大的铸件时，需采用较大吨位的油压机 等铸造设备，从而限制了一模多件多型号的设计思路。目前在模具制造时通常采 用一套模具生产一种铸件的形式。因为模具中的芯头与下模是做成一体的，这就 对外形相同、内腔形状和尺寸、产品高度不一样的系列产品来说，需制造多套模 具，存在模具费用投入大、更换模具费力费时等问题。 发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种外形相同铸件 的通用型挤压铸造模具，它能通过快速更换芯头实现外形相同的系列产品铸件的 挤压铸造生产。
本实用新型是这样实现的 一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具，其包 括上模的压头通过上垫板与上压板固定，下模与下模底板、下立板和下压板固定， 下模中的芯头连接在与下垫板、下顶板固定的连杆上，复位杆穿过下模和下模底板固定在下垫板和下顶板上，该下垫板和下顶板设在下压板上，并可由顶杆顶升， 其特征在于所述的芯头相对下模是可更换的分体结构。
与现有技术相比，本实用新型采用了分体结构的芯头和下模，通过更换不同 形状和尺寸的芯头，实现不同内腔形状和尺寸的系列产品的挤压铸造生产，从而 结束了一套模具只能生产一种铸件的历史，实现了一套模具能制造出多种外形相
同、内腔形状和尺寸、产品高度不一致的系列产品的生产模式，达到了减少模具
费用投入、节省更换模具时间、提高生产效率的效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型顶出缸体芯头后的结构示意图。
图3是本实用新型更换成缸盖芯头后的模具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型的具体结构再进行详细描述。
如图1所示，图中l一上压板、2—上垫板、3_压头、4一下模、5—复位 杆、6—缸体芯头、7—下模底板、8—连杆、9~下立板、10—下垫板、ll一下顶 板、12—下压板、13—顶杆、14一缸盖芯头。
下面以缸体缸盖为例的通用型挤压铸造模具介绍如下模具的上模压头3通 过上垫板2与上压板1固定，下模4与下模底板7、下立板9依次叠合与下压板 12固定，缸体芯头6或缸盖芯头14与下模4分体并可更换，它们螺纹连接在穿 过下模底板的连杆8上，该连杆底端与叠合安装的下垫板10、下顶板11固定， 复位杆5穿过下模4和下模底板7，与下垫板10和下顶板11固定，该下垫板和 下顶板设在下压板12上，并由连接油压机顶出缸的顶杆13顶升，随同复位杆和 连杆可作升降运动，上升时顶起芯头，下行由油压机下压实现。
本实用新型在外形相同的条件下，只要通过更换不同的芯头，就可以实现不 同产品的挤压铸造生产。其快速更换芯头的工作过程是启动油压机，油压机横 梁带动上模的压头3、上垫板2和上压板1上移，打开缸体缸盖通用型挤压铸造 模具。然后连接在油压机顶出缸的顶杆13随顶出缸上升，顶起与下模分体的缸 体芯头6、连杆8、下垫板IO、下顶板11和复位杆5，直至缸体芯头6完全高出 下模4的位置，如图2所示，此时旋出缸体芯头6，装上缸盖芯头14，退回顶杆 13。再启动油压机横梁，带动压头3、上垫板2和上压板1下行，直至复位杆5 与下模4齐平，如图3所示，最后完成芯头的更换工作。
4所述的缸体芯头6和缸盖芯头14是根据产品不同内腔尺寸、形状和高度的 要求制造的。可通过更换不同的缸体芯头6和缸盖芯头14，实现一套模具挤压 铸造生产相同外形、不同内腔尺寸、形状和高度的同一系列缸体缸盖产品。
权利要求1、一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具，其包括上模的压头(3)通过上垫板(2)与上压板(1)固定，下模(4)与下模底板(7)、下立板(9)和下压板(12)固定，下模中的芯头连接在与下垫板(10)、下顶板(11)固定的连杆(8)上，复位杆(5)穿过下模(4)和下模底板(7)固定在下垫板(10)和下顶板(11)上，该下垫板和下顶板设在下压板(12)上，并可由顶杆(13)顶升，其特征在于所述的芯头相对下模(4)是可更换的分体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种外形相同铸件的通用型挤压铸造模具，涉及一种外形相同、内腔形状、尺寸不同的系列产品采用一套模具生产的设计思路。其由上压板、上垫板、压头、下模、复位杆、芯头、下模底板、连杆、下立板、下垫板、下顶板、下压板、顶杆等组成，其特征是所述的芯头相对下模是可更换的分体结构。通过更换不同的芯头，可以实现不同产品的挤压铸造生产，从而结束了一套模具只能生产一种铸件的历史，实现了一套模具能制造出多种外形尺寸相同、内腔形状和尺寸不同的系列产品，达到了减少模具费用投入、节省更换模具时间、提高生产效率的效果。
文档编号B22D17/22GK201253675SQ200820120669
公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者朱秀荣, 沈建明, 费良军, 高明灯 申请人:中国兵器工业第五二研究所