专利名称：银锭平模浇铸的方法
技术领域：
本发明属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种银锭平模浇铸方法。
背景技术：
目前，银锭浇铸方法按浇铸过程中模具摆放方式可分为立模浇铸和平模
浇铸。传统的浇铸方式为立模浇铸。目前国内大部分厂家均采用此方法。2008 年元月开始，LME停止交割立模浇铸的银锭，全面交割平模银锭。从此，国内 上规模的厂家均开始研究平模浇铸方法。
传统的银锭立模浇铸方式，其特征在于浇铸时银锭竖直布置，上方设浇 铸口兼冒口。该方法的优点是(1)银锭在凝固过程中吸氧少；(2)锭头为 冒口，最终成型时切除，不会影响外观。缺点为(1)由于冒口小，造成排 气不畅，易产生气孔；(2)成品银锭中易产生夹渣、冒酸现象；(3)成型率 较低。
银锭平模浇铸可解决上述问题。首先，其整个上表面为冒口，排气通畅； 其次，气孔夹渣现象减少；银锭表面不会产生暗坑，不会产生冒酸现象。该 方法需要解决的主要问题银熔液吸氧及熔体中氧气排出问题。国内专利真空 浇铸机采用氬气保护的方法来解决，但是需要投资专业设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种旨在解决银锭 平模浇铸过程中吸氧排气问题的银锭平模浇铸方法，从而解决了成品银锭外 观问题。本发明的主要内容是在物料熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在 冷却时用火焰保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中 的氧顺利析出，该方法投资小，操作简单，成型率高，具有显著的推广价值。本发明的目的是这样实现的
在银粉或银锭熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在冷却时用高温高速气 流保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中的氧顺利析 出，该方法分为以下几个步骤
(1) 、在物料熔化过程中配入木炭作还原剂，木炭在燃烧时消耗了银粉间 隙中的氧气，物料熔化后浮在液面，既保护了液面，又使其溶解的氧部分脱 除，其中，木炭消耗重量占整个物料的0% 2.5%，
(2) 、将高温银熔体浇铸到模具中后，用可燃气体火焰覆盖在冷却面上， 使银锭缓慢降温，在此过程中火焰中的高速气流隔绝空气，防止高温银熔液 继续溶解氧；另外火焰提供的持续高温保持液面温度及燃烧环境，利于熔体
中的氧顺利析出，
(3) 、银锭成型后，采用稀硫酸浸泡、洗涤除去表面浮渣。 在步骤(2)中，火焰轴线与冷却面夹角在0<(1《90°之间。 在步骤(2)中，火焰轴线与冷却面夹角优选在60°《a《90°之间。 本发明的有益成果在于-
(1) 成型率高分两个过程隔绝了高温银熔液与空气，避免了吸氧现 象；同时通过液面保温措施及燃烧环境，利于氧气顺利排出，具有极高的一 次成型率。
(2) 投资小不需要投资专业的浇铸设备，只需投资一套燃气装置即可。
(3) 处理量大根据本发明提供的方法，银锭浇铸速度没有受到影响， 其只与物料熔化速度有关。
(4) 原料适应性强本发明不受物料状态的限制，原料可以是银粉或银锭等。
实施本发明各项指标如下表:
项目单位指标
设备投资万元0. 57
燃料成本元/kg银1.91
单位产量Kg银/h300
一次成型率%〉95
本方法适合于银粉铸型或银锭二次浇铸。
图1为本发明的银锭浇铸示意图。
具体实施例方式
实施例l: 一种银锭平模浇铸的方法，分为以下几个步骤
(1) 、物料在石墨坩埚中，用中频炉加热至熔化状态。
(2) 物料在熔化过程中分批配入木炭作还原剂，木炭在燃烧时消耗了 银粉间隙中的氧气，物料熔化后浮在液面，既保护了液面，又使其溶解的氧 部分脱除。木炭消耗量为0% 2.5%，共分2 5次加入。
(3) 待熔体温度达到浇铸温度时，倒入平模模具中浇铸，熔液充满型 腔后，利用火焰保护。
(4) 可燃气体火焰覆盖在冷却面上，使银锭缓慢降温。在此过程中， 火焰中的高速气流隔绝空气，防止空气的氧溶解；另外，火焰提供的持续高 温能保持液面温度，并控制冷却时间，利于熔体中的氧顺利析出；并有利于 熔体中的杂质成分上浮，在表面析出。火焰轴线与冷却面夹角0< a《90° 。
(5) 银锭成型后，采用稀硫酸浸泡、洗涤除去表面浮渣。根据本专利所述的银锭平模浇铸的内容，其特征在于
(1) 整个平模浇铸过程，分为两个阶段保护；
(2) 物料熔化时配用木炭，起还原兼保护作用，配入量0% 2.5%，共 分2~5次加入。
(3) 熔体在型腔中凝固时，利用火焰隔绝空气兼保护液面；
(4) 火焰轴线与冷却面夹角0< a《90° ，优选为60°《a《90° 。 如图1所示，图中A为银锭模具，B为银模中银锭部分，C保护银锭
的燃气罩。
实施例2:先在坩埚底部加入一定数量的木炭，将待加工的物料加入坩埚 中，继续加入少量木炭；在添加物料过程中按情况补入少量木炭。模熔体升 温到合适浇铸温度是，倒入模具中，立即用燃气火焰保护液面直至完全凝固， 模具在使用前需预热。然后将银锭用稀硫酸浸泡、洗涤待用。
权利要求
1、一种银锭平模浇铸的方法，其特征在于银粉或银锭熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在冷却时用高温高速气流保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中的氧顺利析出，该方法分为以下几个步骤(1)、在物料熔化过程中配入木炭作还原剂，木炭在燃烧时消耗了银粉间隙中的氧气，物料熔化后浮在液面，既保护了液面，又使其溶解的氧部分脱除，其中，木炭消耗重量占整个物料的0％～2.5％，(2)、将高温银熔体浇铸到模具中后，用可燃气体火焰覆盖在冷却面上，使银锭缓慢降温，在此过程中火焰中的高速气流隔绝空气，防止高温银熔液继续溶解氧；另外火焰提供的持续高温保持液面温度及燃烧环境，利于熔体中的氧顺利析出，(3)、银锭成型后，采用稀硫酸浸泡、洗涤除去表面浮渣。
2、 根据权利要求1所述的银锭平模浇铸方法，其特征在于在步骤(2) 中，火焰轴线与冷却面夹角在0〈a《90°之间。
3、 根据权利要求1所述的银锭平模浇铸方法，其特征在于在步骤(2) 中，火焰轴线与冷却面夹角优先选择在60°《a《90°之间。
全文摘要
本发明涉及一种银锭平模浇铸方法，在银粉或银锭熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在冷却时用高温高速气流保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中的氧顺利析出，通过采取保护措施，解决银在熔化过程中及高温熔体的吸氧问题以及采取液面保温使熔体中氧顺利析出，具有投资小、操作简单、成型率高的优点。
文档编号B22D27/04GK101486086SQ20091006419
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者超 刘, 崔小康, 涛 彭, 王光忠, 赵洪浩, 陈海军 申请人:河南豫光金铅股份有限公司