专利名称：硼砂脱水工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本发明属于铸铁活塞环铸造技术领域，特别涉及一种硼砂脱水工艺及其脱水装置。
背景技术：
在铸造熔炼工序过程中，将硼元素加入到普通铸铁活塞环铁水中的一种活塞环， 称之为含硼铸铁活塞环。以提高活塞环性能为目的，使活塞环具有1、更高的表面硬度和耐 磨性能；2.、更高的疲劳强度；3、更高的耐腐蚀性能；4、更高的抗"咬合"性能；5、更高的抗 熔着性能；6、更高的抗磨料磨损性能。目前，国内大部分活塞环生产厂家加硼时，采用的是 通过加入硼铁的方法，不但生产成本高，而且由于硼铁含硼量不稳定，影响了活塞环内在质 量；采用加入未处理的硼砂，虽成本低，但铁水对硼的吸收率低，也直接影响了活塞环的内 在质量，并且活塞环渣孔、气孔废品率高。因此，提供一种新型的采用硼砂脱水技术以生产 含硼铸铁活塞环具有一定的实际意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种硼砂脱水工艺，该工艺流程合理，操作简单，可有效脱出 硼砂中的水分，提高单位质量的含硼量，能够满足生产含硼铸铁活塞环的要求。
本发明的技术方案在于一种硼砂脱水工艺，其特征在于按以下步骤进行1)将 袋装内粉末状硼砂倒入耐火容器内；2)将耐火容器吊入井式炉内，通电升温至700-900°C， 并保温；3)保温时间为0. 5-2. 5h/Kg，保温至适合时间后断电，将熔化后的硼砂随炉冷却至 50-7(TC后出炉空冷；4)脱水后的硼砂经出炉冷却后为大块状黄色或绿色晶体，将其破碎 后再使用；5)硼砂经脱水后，确保含硼量由原来的小于等于11%变为大于等于22%。
本发明的另一 目的是提供一种硼砂脱水装置，该装置结构合理，简单，生产成本 低，能够满足硼砂脱水工艺的需要。
本发明的技术方案在于一种硼砂脱水装置，包括井式炉，其特征在于所述井式
炉炉膛内设有盛有硼砂的耐火容器，所述井式炉侧壁上还设有一端深入炉内的热电偶，以
利在硼砂脱水时监控炉内温度，所述热电偶的另一端与温度显示装置相连。 所述井式炉为高温井式电阻炉，所述耐火容器为铁框，所述铁框上设有以利吊装
或搬运的吊环。 本发明的优点在于使用本发明所提供的工艺对硼砂进行脱水，脱水后的硼砂完 全能满足生产要求，加入铁水后硼吸收率高，生产出的活塞环内在质量好，废品率低，生产 的产品质量稳定，具有明显的经济效益。
图1为本发明脱水装置的结构示意图。
具体实施例方式—种硼砂脱水工艺，其特征在于按以下步骤进行 1)将袋装内粉末状硼砂倒入耐火容器内； 2)将耐火容器吊入井式炉内，通电升温至700-90(TC，并保温； 3)保温时间为0. 5-2. 5h/Kg，保温至适合时间后断电，将熔化后的硼砂随炉冷却
至50-7(TC后出炉空冷； 4)脱水后的硼砂经出炉冷却后为大块状黄色或绿色晶体，将其破碎后再使用；
5)硼砂经脱水后，确保含硼量由原来的小于等于11%变为大于等于22%。
—种硼砂脱水装置，包括井式炉l，其特征在于所述井式炉炉膛内设有盛有硼砂 2的耐火容器3，所述井式炉侧壁上还设有一端深入炉内的热电偶4，以利在硼砂脱水时监 控炉内温度，所述热电偶的另一端与温度显示装置相连。 所述井式炉为高温井式电阻炉，所述耐火容器为铁框，所述铁框上设有以利吊装 或搬运的吊环5。 以上所述仅为发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修 饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
一种硼砂脱水工艺，其特征在于按以下步骤进行1)将袋装内粉末状硼砂倒入耐火容器内；2)将耐火容器吊入井式炉内，通电升温至700-900℃，并保温；3)保温时间为0.5-2.5h/Kg，保温至适合时间后断电，将熔化后的硼砂随炉冷却至50-70℃后出炉空冷；4)脱水后的硼砂经出炉冷却后为大块状黄色或绿色晶体，将其破碎后再使用；5)硼砂经脱水后，确保含硼量由原来的小于等于11％变为大于等于22％。
2. —种硼砂脱水装置，包括井式炉，其特征在于所述井式炉炉膛内设有盛有硼砂的耐火容器，所述井式炉侧壁上还设有一端深入炉内的热电偶，以利在硼砂脱水时监控炉内 温度，所述热电偶的另一端与温度显示装置相连。
3. 根据权利要求2所述的硼砂脱水装置，其特征在于所述井式炉为高温井式电阻炉，所述耐火容器为铁框，所述铁框上设有以利吊装或搬运的吊环。
全文摘要
本发明涉及一种硼砂脱水工艺，其特征在于按以下步骤进行1)将袋装内粉末状硼砂倒入耐火容器内；2)将耐火容器吊入井式炉内，通电升温至700-900℃，并保温；3)保温时间为0.5-2.5h/kg，保温至适合时间后断电，将熔化后的硼砂随炉冷却至50-70℃后出炉空冷；4)脱水后的硼砂经出炉冷却后为大块状黄色或绿色晶体，将其破碎后再使用；5)硼砂经脱水后，确保含硼量由原来的小于等于11％变为大于等于22％，该工艺流程合理，操作简单，可有效脱出硼砂中的水分，提高单位质量的含硼量，能够满足生产含硼铸铁活塞环的要求。
文档编号B22C5/08GK101700558SQ200910310808
公开日2010年5月5日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者萧信福 申请人:华闽南配集团股份有限公司