专利名称：用于精密铸造制壳生产线的组合式潜浆槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精密铸造设备，特别是涉及一种用于精密铸造制壳生产线的组合
式潜浆槽。
背景技术：
潜浆是蜡模制壳的重要工序之一，在精密铸造的现有技术中，蜡模潜浆是在落地
潜浆槽中进行，并且根据工艺要求往往配备几种不同浆料的落地潜浆槽。 —种精密铸造制壳生产线设计方案，其中蜡模模组采用悬挂的传输方式，在进入
潜浆工序时传输机械使模组高度下降而潜入潜浆槽。可见，所述制壳生产线的设计方案不
仅要求潜浆槽配备的位置、高度适当，并且要求不同浆料的潜浆槽根据工艺要求能够在相
同位置及时调换。显然，上述落地潜浆槽不能满足精密铸造制壳生产线设计方案的要求。
发明内容本实用新型是为了解决在精密铸造的公知技术中落地潜浆槽不能满足精密铸造 制壳生产线设计方案要求的技术问题，而提出一种用于精密铸造制壳生产线的组合式潜浆 槽。
本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本组合式潜浆槽由潜浆槽所组 成，其特征在于支撑于地面的转盘设有中心立轴，其顶端设有可控双向旋转驱动机构，转 盘表面设有沿中心立轴周向对称分布的由举升油缸支撑的潜浆槽。
本实用新型还可以采取以下技术措施 所述转盘由固定于地面的下盘、与下盘对应的上盘、上下盘之间的滚珠串构成，上
下盘相对的表面对称设有环形滚珠滚动卧槽。 所述支撑转盘的地面是地坑底面。 所述中心立轴的双向旋转驱动机构由电机及其减速器构成。 所述各潜浆槽底面与转盘之间对称设有与举升油缸同步动作的伸縮导柱，伸縮导 柱的外筒体之间设有联接板，举升油缸固定于联接板，举升油缸的活塞杆与潜浆槽底面相 接合。 本实用新型的有益效果和优点在于本组合式潜浆槽至少能够设置三个可以分别 举升和处于同一位置的潜浆槽，其所灌入的不同浆料、高度和位置能够满足制壳生产线潜 浆工艺的需要。本实用新型具有操作集中、节省场地的突出优点。
附图1是实施例结构示意图。 附图2是实施例潜浆槽配置示意图。 附图3是实施例一潜浆槽举升状态示意图。 图中标号1转盘，2伸縮导柱，3举升油缸，4联接板，5潜浆槽，6中心立轴，7支架，8减速器，9电机，10导轨，11液压油管，12踏板，13地坑，14吊架，15导板，16模组。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。 如图1、2所示实施例，支撑于地坑13底面的转盘1设有中心立轴6，该立轴的顶端
设有支撑于支架7的由电机9、连接于电机轴的减速器8构成的可控双向旋转驱动机构，减
速器8与中心立轴6传动连接。转盘1由固定于地坑13底面的下盘、与下盘对应的上盘、
上下盘之间的滚珠串构成，上下盘相对的表面对称设有环形滚珠滚动卧槽。 转盘1表面设有沿中心立轴6周向对称分布的三个潜浆槽5，各潜浆槽分别由举升
油缸3支撑，各举升油缸3的液压油管11连接于液压站。 图1、2中，各潜浆槽5底面与转盘1之间对称设有4个与举升油缸同步动作的、使 潜浆槽升降稳定的伸縮导柱2，各伸縮导柱2的外筒体之间设有联接板4，举升油缸3固定 于联接板，举升油缸3的活塞杆与潜浆槽5底面相接合。 以下结合图3简要说明本实施例与制壳生产线的配合过程 如图3所示，本组合式潜浆槽根据潜浆工艺要求首先使灌入粘接蜡模底层型砂浆 料的一潜浆槽旋转至制壳生产线下方的工作位，随后通过举升油缸使其升高至设计高度。 各蜡模模组16由吊架14吊装于导轨10，当模组16依次进入潜浆区时导轨10的凹部使模 组16下降进入举升到位的潜浆槽，与此同时吊架14的可摆动部分与生产线的导板15接触 使模组16旋转进而使蜡模表面均匀挂浆。挂浆后的模组进入淋砂工序，随后再次依次进入 潜浆区，此时本组合式潜浆槽根据潜浆工艺要求将另一潜浆槽旋转并举升到位，重复前述 过程完成模组第二次挂浆……。依次类推，直至制壳生产线所有模组全部三层挂浆、淋砂完 毕。
权利要求一种用于精密铸造制壳生产线的组合式潜浆槽，由潜浆槽所组成，其特征在于支撑于地面的转盘设有中心立轴，其顶端设有可控双向旋转驱动机构，转盘表面设有沿中心立轴周向对称分布的由举升油缸支撑的潜浆槽。
2. 根据权利要求l所述的组合式潜浆槽，其特征在于所述转盘由固定于地面的下盘、 与下盘对应的上盘、上下盘之间的滚珠串构成，上下盘相对的表面对称设有环形滚珠滚动 卧槽。
3. 根据权利要求1所述的组合式潜浆槽，其特征在于所述支撑转盘的地面是地坑底面。
4. 根据权利要求1所述的组合式潜浆槽，其特征在于所述中心立轴的双向旋转驱动 机构由电机及其减速器构成。
5. 根据权利要求1所述的组合式潜浆槽，其特征在于所述各潜浆槽底面与转盘之间 对称设有与举升油缸同步动作的伸縮导柱，伸縮导柱的外筒体之间设有联接板，举升油缸 固定于联接板，举升油缸的活塞杆与潜浆槽底面相接合。
专利摘要本实用新型是一种用于精密铸造制壳生产线的组合式潜浆槽。支撑于地面的转盘设有中心立轴，其顶端设有可控双向旋转驱动机构，转盘表面设有沿中心立轴周向对称分布的由举升油缸支撑的潜浆槽。本组合式潜浆槽至少能够设置三个可以分别举升和处于同一位置的潜浆槽，其所灌入的不同浆料、高度和位置能够满足制壳生产线潜浆工艺的需要。本实用新型具有操作集中、节省场地的突出优点。
文档编号B22C5/14GK201455179SQ200920096659
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者庄朝勇, 庄朝荣 申请人:天津荣亨集团股份有限公司