专利名称：用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精密铸造设备，特别是涉及一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱。
背景技术：
在精密铸造的现有技术中，贮砂箱只能贮存一种型砂。为满足各淋砂工序需要不同型砂的工艺要求，通常是将贮存单一砂型的贮砂箱采用分散、就近的方式设置于相应淋砂工序。
一种精密铸造制壳生产线，其中悬挂传输方式的模组依次经过潜浆、控浆、淋砂工序，其淋砂工序要求从一个落砂口连续、交替、及时的供应所需要的不同型砂，例如加固层、过渡层和表面层三种型砂。显然，上述现有技术中只是贮存一种砂型的贮砂箱不能适应所述精密铸造制壳生产线的需要。发明内容
本实用新型是为了解决公知技术中只是贮存一种砂型的贮砂箱不能满足从一个落砂口连续、交替、及时的供应不同型砂的技术问题，而提出一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱。
本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本组合式贮砂箱由砂箱主体及箱盖、砂箱主体上表面衔接于型砂输送皮带机的进砂口、砂箱主体下部的落砂斗所组成，其特征在于砂箱主体设有由隔板分隔的分别贮存不同型砂的至少两个型砂仓，所述各型砂仓底部设有移动闸板，所述进砂口设有分砂筒，其上端口与输送皮带机相衔接，下端口与第一型砂仓相对应，所述砂箱主体支撑有导砂槽板，其末端
与第二型砂仓上部空间相对应，导砂槽板表面支撑有分砂板，分砂板设有使之伸縮运动的气动推拉机构，伸出状态下的分砂板封闭分砂筒与第一型砂仓之间的下砂通道。
本实用新型还可以采取以下技术措施所述砂箱主体设有由隔板分隔的忙存不同型砂的第三型砂仓，所述导砂槽板轴支撑于砂箱主体，该导砂槽板设有使之绕轴运动并使其末端分别定位于第二、第三两个型砂仓上部空间的气动推拉机构。所述第一型砂仓底部的移动闸板设有气动推拉机构。所述第一型砂仓中设有进砂导流板，进砂导流板末端对应于该型砂仓的出砂口。
所述第二、第三型砂仓底部分别固定有分布定量孔的定量板，移动闸板与其底面滑动接合，移动闸板设有与定量板各定量孔相对应的出砂孔。
所述第二、第三型砂仓的出砂口分别设有出砂导流板。
所述砂箱主体设有由隔板分隔的检修仓，检修仓与落砂斗相通，落砂斗内侧设有阶梯。
本实用新型的有益效果和优点在于本组合式贮砂箱可以贮存2至3种不同型砂，忙存不同型砂的型砂仓其进砂由导砂槽板及其分砂板实施控制，各型砂仓的出砂由其底部移动闸板实施控制。本组合式贮砂箱能够实现不同型砂均由一个出砂口出砂，并且可以根据淋砂工序的工艺要求实现连续、交替、及时的供应所需要的不同型砂。本实用新型具有操作集中、节省场地、操作人员少和能够满足要求一个落砂口连续、交替、及时供应不同型砂的精密铸造制壳生产线需要的突出优点。
附图1是实施例结构局部示意图。
附图2是图1A部放大图。
图中标号1砂箱主体，1-1箱盖，2进砂导流板，3分砂筒，4分砂板，5导砂槽板，6连杆。7a、 7b分砂汽缸，8隔板，9阶梯，IO落砂斗，ll第一型砂仓闸板，12闸板汽缸，13定量板，13-1定量孔，14闸板，14-1出砂孔，15出砂导流板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1、2所示实施例，本组合式贮砂箱由砂箱主体1及箱盖1-1、砂箱主体下部的落砂斗10组成，砂箱主体1上表面衔接于型砂输送
皮带机的进砂口设有分砂筒3，砂箱主体1设有由隔板8分隔的分别
贮存不同型砂的型砂仓，图中①、②、(D表示第一、第二、第三型砂
仓，本实施例分别用于贮存加固层型砂、面层型砂和过渡层型砂。图中④为检修仓。各型砂仓底部均设有移动闸板，其中第一型砂仓闸板
11设有由闸板汽缸12构成的气动推拉机构，通过闸板汽缸的汽路换向阀控制该移动闸板的关闭、开启及开度，移动闸板的开度控制出砂量。第二、第三型砂仓底部分别固定有分布定量孔13-1的定量板13，移动闸板14与其底面滑动接合，移动闸板14设有与定量板各定量孔相对应的出砂孔14-1。第二、第三型砂仓通过出砂孔14-1与定量孔13-1的重合度控制出砂量。
砂箱主体1进砂口的分砂筒3，其上端口与输送皮带机相衔接，下端口与第一型砂仓相对应。导砂槽板5由轴支撑于砂箱主体l，导砂槽板表面支撑有分砂板4，导砂槽板5设有使之绕轴运动并使其末端分别定位于第二、第三型砂仓上部空间的、包括分砂汽缸7b和行程开关的气动推拉机构。分砂板4设有使之伸縮运动的、包括分砂汽缸7a和连杆6以及行程开关的气动推拉机构，伸出状态下的分砂板4封闭分砂筒3与第一型砂仓之间的下砂通道。
本实施例的分砂过程是分砂板4为收縮状态，输送皮带机输送加固层型砂经分砂筒3进砂至第一型砂仓。分砂板4为伸出状态，导砂槽板5末端为图1定位于第三型砂仓上部空间状态，输送皮带机输送过渡层型砂经分砂筒3、分砂板4、导砂槽板5进砂至第三型砂仓。分砂板4为伸出状态，导砂槽板5在气动推拉机构驱动下绕轴逆时针运动使其末端定位于第二型砂仓上部空间，此状态下输送皮带机输送面层型砂经分砂筒3、分砂板4、导砂槽板5进砂至第二型砂仓。
如图1所示，第一型砂仓设有进砂导流板2，其末端对应于该型砂仓的出砂口，使进砂首先集中于第一型砂仓闸板11上部而利于出砂。第二、第三型砂仓的出砂口分别设有出砂导流板15，利于型砂集中。另外，砂箱主体1的检修仓与落砂斗10相通，落砂斗内侧设有阶梯9，便于检修人员进入落砂斗。
权利要求1、一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱，由砂箱主体及箱盖、砂箱主体上表面衔接于型砂输送皮带机的进砂口、砂箱主体下部的落砂斗所组成，其特征在于砂箱主体设有由隔板分隔的分别贮存不同型砂的至少两个型砂仓，所述各型砂仓底部设有移动闸板，所述进砂口设有分砂筒，其上端口与输送皮带机相衔接，下端口与第一型砂仓相对应，所述砂箱主体支撑有导砂槽板，其末端与第二型砂仓上部空间相对应，导砂槽板表面支撑有分砂板，分砂板设有使之伸缩运动的气动推拉机构，伸出状态下的分砂板封闭分砂筒与第一型砂仓之间的下砂通道。
2、 根据权利要求1所述的组合式贮砂箱，其特征在于所述砂 箱主体设有由隔板分隔的贮存不同型砂的第三型砂仓，所述导砂槽板轴支撑于砂箱主体，该导砂槽板设有使之绕轴运动并使其末端分别定 位于第二、第三两个型砂仓上部空间的气动推拉机构。
3、 根据权利要求1所述的组合式贮砂箱，其特征在于所述第 一型砂仓底部的移动闸板设有气动推拉机构。
4、 根据权利要求1所述的组合式贮砂箱，其特征在于所述第 一型砂仓中设有进砂导流板，进砂导流板末端对应于该型砂仓的出砂 □。
5、 根据权利要求1或2所述的组合式贮砂箱，其特征在于所 述第二、第三型砂仓底部分别固定有分布定量孔的定量板，移动闸板 与其底面滑动接合，移动闸板设有与定量板各定量孔相对应的出砂 孔。
6、 根据权利要求1或2所述的组合式贮砂箱，其特征在于所 述第二、第三型砂仓的出砂口分别设有出砂导流板。
7、 根据权利要求1所述的组合式贮砂箱，其特征在于所述砂 箱主体设有由隔板分隔的检修仓，检修仓与落砂斗相通，落砂斗内侧 设有阶梯。
专利摘要本实用新型是一种用于精密铸造生产线的组合式贮砂箱。由砂箱主体及箱盖、主体上表面的进砂口、砂箱主体下部的落砂斗组成，其砂箱主体设有由隔板分隔的分别贮存不同型砂的至少两个型砂仓，所述各型砂仓底部设有移动闸板，所述进砂口设有分砂筒，其上端口与输送皮带机相衔接，下端口与第一型砂仓相对应，所述砂箱主体支撑有导砂槽板，其末端与第二型砂仓上部空间相对应，导砂槽板表面支撑有分砂板，分砂板设有使之伸缩运动的气动推拉机构，伸出状态下的分砂板封闭分砂筒与第一型砂仓之间的下砂通道。本实用新型具有操作集中、节省场地、操作人员少和能够满足要求一个落砂口连续、交替、及时供应不同型砂的精密铸造制壳生产线需要的突出优点。
文档编号B22C21/02GK201389620SQ200920096660
公开日2010年1月27日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者庄朝勇, 庄朝荣 申请人:天津荣亨集团股份有限公司