专利名称：环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机的制作方法
环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机本发明涉及钢铁工业的钢渣处理设备技术领域，具体地说是一种环保型滚筒式渣 处理设备的扒渣机钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈 现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢 产量的提高，年产量也不断递增。这些钢渣必须及时的脱离炼钢生产线，并进行后处理。而 百分之九十的钢渣都为粘性较大、无法自然流出的熔融状态的钢渣，只有百分之十的液态 钢渣可以通过自重自动流出，即只有百分之十的钢渣才能用滚筒进行后处理。因此，目前迫 切需要解决这个问题，以使钢渣全部进入渣处理装置的漏斗中。中国专利CN87208821公布了一种扒除铁水或钢水面上渣液的扒渣机，特别适合 于炼钢厂混铁炉扒渣之用。其特点是扒渣杆内通水冷却；扒渣能按一定运动轨迹进行；扒 渣杆的升降采用滚筒和钢丝绳牵引，导轨和滚轮导向；扒渣杆的伸缩采用卷筒和钢丝绳牵 弓丨，导向轮、导向槽和导轮进行导向。其不足之处在于扒渣板的压下是靠上部的压轮实现， 上下移动范围非常有限；水平面上无法左右摆动；只能在设定的狭小范围内运动，灵活性 差。本发明的目的就是要解决上述的不足而提供的一种环保型滚筒式渣处理设备的 扒渣机。为实现上述目的设计一种环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，包括机械设备、液 压系统和电气系统，所述扒渣机安装在滚筒处理装置的上方，所述扒渣机将渣罐中的粘性 较大、无法自然流出的熔融状态的钢渣，扒入到滚筒渣处理装置的漏斗中，所述机械设备部 分包括安装平台架、扒渣机回转平台、回转机构、伸缩臂机构及滚动套管总成，所述安装平 台是支撑渣罐扒渣机的基础，它横跨于滚筒处理装置上方，通过预埋螺栓安装在地面上，回 转平台上的支架通过铰接轴与滚动套管总成铰接，举升摆动油缸的下铰耳与回转平台前耳 座铰接。所述伸缩臂机构包括伸缩臂、扒渣板、弹簧缓冲装置，所述伸缩臂安装在滚动套管 中，滚动套管通过铰接轴与举升摆动油缸上耳座铰接。所述扒渣板采用可拆卸式连接。所述滚动套管总成包括套管支架、滑动轮、偏心轴、轴承及限位块，所述伸缩臂在 滚动套管中前后运动，所述滚动套管通过铰接轴与举升摆动油缸上耳座铰接，实现伸缩臂 的上下摆动。所述液压系统由液压卷扬机构和举升摆动机构组成，所述液压卷扬机构由液压马 达、制动器、减速机、卷筒、钢丝绳组成，通过螺栓安装在滑动套管总成的上部，钢丝绳两端与伸缩臂机构的两端相连，通过液压卷扬机构的卷筒正反转来实现伸缩臂的前后运动所述 举升摆动机构是通过液压油缸驱动实现的，上铰点与滑动套管总成的后部耳板铰接，下铰 点与回转平台后部的耳板铰接，通过液压系统使油缸伸缩实现伸缩臂上下、摆动。所述扒渣机的液压系统冷却方式采用水冷。 本发明同现有技术相比，工作可靠、稳定，实现了将渣灌中各部位的钢渣及时、快 速、可控地扒到所需要位置，如扒入到滚筒渣处理装置的漏斗内，从而可以利用滚筒处理钢 渣，而利用滚筒处理后的钢渣粒度均勻，品质相对较稳定，可以直接利用，因此本发明非常 资源化，而且自动化程度高，明显降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和劳动安全性， 另外，本发明流程短、成本低、污染少，值得推广应用。
图1是本发明的系统总图；图中1为回转平台、2为举升摆动油缸、3为支架、4为滚动套管总成、5为伸缩臂、 6为扒渣板、7为回转机构。[具体的实施方式]下面结合附图和具体实施方式
对本发明作详细描述本发明渣罐扒渣机是专门为滚筒渣处理装置开发的机电液一体化的非标冶金设 备，用于将渣罐中的粘性较大、无法自然流出的熔融状态的钢渔，扒入到滚筒渣处理装置的 漏斗中。渣罐扒渣机由机械设备、液压系统和电气系统三部分组成。机械设备部分是由安 装平台架、扒渣机回转平台、回转机构、伸缩臂机构、滚动套管总成组成。安装平台是支撑渣罐扒渣机的基础，它横跨于渣处理滚筒，通过预埋螺栓安装在 地面上；回转平台上的支架通过铰接轴与滚动套管总成铰接，举升摆动油缸的下铰耳与回 转平台前耳座铰接；伸缩臂机构由伸缩臂、扒渣板、弹簧缓冲装置组成，该机构在渣罐中实 现清渣功能；扒渣板的设计结构使其便于快速更换，节约用材。滚动套管总成由套管支架、滑动轮、偏心轴、轴承、限位块等组成，伸缩臂在滚动套 管中前后运动，滚动套管通过铰接轴与举升摆动油缸上耳座铰接，实现伸缩臂的上下摆动。回转平台、回转机构、伸缩臂机构材质均为16Mn。回转机构的回转支承底面与平台架的上基面通过螺栓连接，回转支承的上平面通 过螺栓与扒渣机的回转平台连接，回转马达及制动器安装在其中间，液压油驱动马达使回 转机构实现扒渣机士90° ；如有特殊要求，可实现-30°回转(以作业位置为0° )。液压系统液压系统由液压卷扬机构和举升摆动机构组成。液压卷扬机构由液压马达、制动器、减速机、卷筒、钢丝绳组成，通过螺栓安装在滑 动套管总成的上部，钢丝绳两端与伸缩臂机构的两端相连，通过液压卷扬机构的卷筒正反 转来实现伸缩臂的前后运动；举升摆动机构是通过液压油缸驱动实现的，上铰点与滑动套管总成的后部耳板 铰接，下铰点与回转平台后部的耳板铰接，通过液压系统使油缸伸缩，从而使伸缩臂下摆 25°、上摆10° (以水平为0° )。为减少液压系统在启动和停止时的冲击力和操作时产生的振动，扒渣机伸缩臂的升降、伸缩和回转回路均采用比例控制阀。液压系统冷却方式采用水冷。为减少热辐射，在油箱、液压系统回路和电气控制柜的外部安装有隔热板，隔热板 外面的液压油管包扎隔热材料。电气系统电气系统由保护及控制两部分组成。保护部分由断路器、热过载继电器、漏电继电器、变压器、导线断路器、相序电路互 感器等组成；控制部分可由无线比例遥控、放大器、继电器等组成。系统工作和操作方式1)工作制度渣罐扒渣机的工作制度与滚筒设备的工作制度相配套，为间歇工作制。2)操作方式渣罐扒渣机的操作方 式为无线遥控方式，人工直接启动。即当渣罐倾翻向滚筒内 倒入液体钢渣时，如出现粘度较大，无法自然流出的熔融态钢渣时，启动无线遥控器“旋转” 按钮，使回转马达驱动回转机构转动90°，带动伸缩臂机构由检修位置水平转到工作位置； 启动遥控器“摆动”按钮，通过液压举升摆动油缸的升降带动滚筒套管动作，实现伸缩臂的 上下摆动；启动遥控器“前进”按钮，驱动液压卷扬机构的卷筒正反转来带动伸缩臂的前进 后退动作，实现伸缩臂头部扒渣板在渣罐中的扒渣动作，将粘稠状态的钢渣扒出，落入滚筒 接渣漏斗。扒渣结束后，依旧通过无线遥控将伸缩臂机构缩回并回转到检修位置。扒渣机 伸缩臂的水平回转、上下摆动及前进后退均通过无线遥控器人工控制。在设备的电气控制 箱上设有操作按钮，用于设备调试。
权利要求
一种环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，包括机械设备、液压系统和电气系统，其特征在于所述扒渣机安装在滚筒处理装置的上方，扒渣机将渣罐中的粘性较大、无法自然流出的熔融状态的钢渣，扒入到滚筒渣处理装置的漏斗中，所述机械设备部分包括安装平台架、扒渣机回转平台、回转机构、伸缩臂机构及滚动套管总成，所述安装平台是支撑渣罐扒渣机的基础，它横跨于滚筒处理装置上方，通过预埋螺栓安装在地面上，回转平台上的支架通过铰接轴与滚动套管总成铰接，举升摆动油缸的下铰耳与回转平台前耳座铰接。
2.根据权利要求1所述的环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，其特征在于所述伸缩 臂机构包括伸缩臂、扒渣板、弹簧缓冲装置，所述伸缩臂安装在滚动套管中，滚动套管通过 铰接轴与举升油缸上耳座铰接，所述扒渣板采用可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，其特征在于所述滚动 套管总成包括套管支架、滑动轮、偏心轴、轴承及限位块，所述伸缩臂在滚动套管中前后运 动，所述滚动套管通过铰接轴与举升油缸上耳座铰接，实现伸缩臂的上下摆动。
4.根据权利要求1所述的环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，其特征在于所述液压 系统由液压卷扬机构和举升摆动机构组成，所述液压卷扬机构由液压马达、制动器、减速 机、卷筒、钢丝绳组成，通过螺栓安装在滑动套管总成的上部，钢丝绳两端与伸缩臂机构的 两端相连，通过液压卷扬机构的卷筒正反转来实现伸缩臂的前后运动所述举升摆动机构是 通过液压油缸驱动实现的，上铰点与滑动套管总成的后部耳板铰接，下铰点与回转平台后 部的耳板铰接，通过液压系统使油缸伸缩实现伸缩臂上下、摆动。
5.根据权利要求5所述的环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，其特征在于所述液压 系统冷却方式采用水冷。
全文摘要
本发明涉及钢铁工业的钢渣处理设备技术领域，具体地说是一种环保型滚筒式渣处理设备的扒渣机，包括机械设备、液压系统和电气系统，其特征在于所述扒渣机安装在滚筒处理装置的上方，扒渣机将渣罐中的粘性较大、无法自然流出的熔融状态的钢渣，扒入到滚筒渣处理装置的漏斗中；本发明同现有技术相比，工作可靠、稳定，实现了将渣灌中各部位的钢渣及时、快速、可控地扒到所需要位置，如扒入到滚筒渣处理装置的漏斗内，从而可以利用滚筒处理钢渣，而利用滚筒处理后的钢渣粒度均匀，品质相对较稳定，可以直接利用，因此本发明非常资源化，而且自动化程度高，明显降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和劳动安全性，并且流程短、成本低、污染少。
文档编号B22D43/00GK101961783SQ20101016653
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者吕建华, 王立佳 申请人:吕建华