专利名称：一种银镜涂层的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种银镜涂层，尤其是涉及一种银镜涂层的制备方法。
背景技术：
银镜涂层是近年来人们为了提高物品的表面光泽度而通过化学上的还原反应使 金属银附着在物品表面而形成的具有高光泽度的涂层。最常用的方法是用浓度为0. 5 1.5%银氨溶液作为反应液，而用洒石酸和葡萄糖的水溶液中加入甲醛溶液配置成还原剂 溶液，然后通过双头喷枪或两个喷枪同时喷涂使其发生反应。但由于上述的方法反应时间 较长，会造成原料的损失，因此专利号为ZL200610140828.2的中国发明专利对其进行了改 进。该专利公开了一种镜面喷镀，它的主要特点是使用了硼氢化钠或硼氢化钾溶液作为强 还原剂，可以大大缩短反应的时间，以此减少原料的损失。但该专利技术方案的缺点是硼氢 化钠或硼氢化钾在遇明火、高热或与氧化剂接触的情况下，有引起燃烧爆炸的危险；而遇水 或酸发生反应则会放出氢气及热量，能引起燃烧且有剧毒，对环境会造成严重的污染并对 操作人员的身体产生危害；此外，该两种还原剂产品本身的成本也比较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本相对较低，生产过程中安全性好，对 人体危害的毒性很少，对生产过程中产生的废液处理方便，容易实现无污染排放的银镜涂 层的制备方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种银镜涂层的制备方法，包括 以下步骤在物体表面将银氨溶液与还原剂溶液混合反应在物体表面形成光亮的银镜涂 层，所述的还原剂为甲酸类化合物、胼类化合物和烯醇类化合物中的一种。所述的银氨溶液中银元素的质量百分比含量大于0，小于0.35%。所述的物体表面经过敏化、活化处理，所述的银氨溶液中银元素的质量百分比含 量为0. 05% -0. 30%，所述的银氨溶液与所述的还原剂溶液混合后进行充分的还原反应。所述的甲酸类化合物是甲酸、甲酸酯或甲酸盐中的任一种。所述的胼类化合物是胼、水合胼、异烟胼、呋喃西林、百生胼、2，4_ 二硝基苯胼或硫 酸胼中的任一种。所述的烯醇类化合物是二烯醇或维生素C。所述的银氨溶液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液输入管和还原剂溶液输入 管同时输入到喷枪内部的混合区进行混合反应后再通过喷枪喷涂到所述的物体表面的，所 述的银氨溶液输入管和所述的还原剂溶液输入管上均设置有止回阀。所述的银氨溶液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液喷枪和还原剂溶液喷枪同 时喷射到所述的物体表面的上方进行混合后再喷涂到所述的物体表面的。所述的银氨溶液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液喷枪和还原剂溶液喷枪同 时喷射到所述的物体表面进行瞬间混合反应后在所述的物体表面形成光亮的银镜涂层。
与现有技术相比，本发明的优点在于使用甲酸类化合物、胼类化合物和烯醇类化 合物作为还原剂，在生产过程中没有易燃易爆及有毒气体产生，大大提高了生产过程中的 安全性，减少了对人体的危害；此外，对生产过程中产生的废液处理非常方便，仅仅通过盐 水和石灰水的处理，再经过过滤沉淀后就能够去除废液中的残余银离子，容易实现国家规 定的无污染排放的标准；而使用上述的还原剂还可以使用浓度较低的银氨溶液，如银氨溶 液中银元素的质量百分比含量可以低于0. 30%，在保证反应速度的同时，可以大大降低原 料的成本。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 05%的银氨溶液与甲酸溶液，将银氨溶液与甲酸溶液分别通过两个喷枪同时喷射 到经过敏化、活化处理的物体表面进行瞬间混合反应，在物体表面形成厚度为8微米的光 亮的银镜涂层。实施例二 一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 07%的银氨溶液与甲酸乙酯HCOOC2H5溶液，将银氨溶液与甲酸乙酯溶液通过一 个双头喷枪同时喷射到物体的上方进行混合反应后再喷涂到经过敏化、活化处理的物体表 面，在物体表面形成厚度为9微米的光亮的银镜涂层。实施例三一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 08%的银氨溶液与甲酸钠HCOONa溶液，将银氨溶液与甲酸钠溶液分别通过两根 设置有止回阀的输入管同时输入到喷枪内部的混合区进行混合反应，再通过喷枪喷涂到经 过敏化、活化处理的物体表面，在物体表面形成厚度为10微米的光亮的银镜涂层。实施例四一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 10%的银氨溶液与胼溶液，将银氨溶液与胼溶液分别通过两个喷枪同时喷射到经 过敏化、活化处理的物体表面进行瞬间混合反应，在物体表面形成厚度为11微米的光亮的 银镜涂层。实施例五一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 125%的银氨溶液与水合胼溶液，将银氨溶液与水合胼溶液通过一个双头喷枪同 时喷射到物体的上方进行混合反应后再喷涂到经过敏化、活化处理的物体表面，在物体表 面形成厚度为12微米的光亮的银镜涂层。实施例六一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 15%的银氨溶液与异烟胼溶液，将银氨溶液与异烟胼溶液分别通过两根设置有止 回阀的输入管同时输入到喷枪内部的混合区进行混合反应，再通过喷枪喷涂到经过敏化、 活化处理的物体表面，在物体表面形成厚度为13微米的光亮的银镜涂层。实施例七一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 17%的银氨溶液与呋喃西林溶液，将银氨溶液与呋喃西林溶液分别通过两个喷枪 同时喷射到经过敏化、活化处理的物体表面进行瞬间混合反应，在物体表面形成厚度为14 微米的光亮的银镜涂层。实施例八一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比含量为0. 20%的银氨溶液与百生胼溶液，将银氨溶液与百生胼溶液通过一个双头喷枪同时 喷射到物体的上方进行混合反应后再喷涂到经过敏化、活化处理的物体表面，在物体表面 形成厚度为15微米的光亮的银镜涂层。实施例九一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 22%的银氨溶液与2，4_ 二硝基苯胼溶液，将银氨溶液与2，4_ 二硝基苯胼溶液分 别通过两根设置有止回阀的输入管同时输入到喷枪内部的混合区进行混合反应，再通过喷 枪喷涂到经过敏化、活化处理的物体表面，在物体表面形成厚度为16微米的光亮的银镜涂层。实施例十一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分比 含量为0. 25%的银氨溶液与硫酸胼溶液，将银氨溶液与硫酸胼溶液分别通过两个喷枪同时 喷射到经过敏化、活化处理的物体表面进行瞬间混合反应，在物体表面形成厚度为17微米 的光亮的银镜涂层。实施例十一一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分 比含量为0. 28%的银氨溶液与二烯醇溶液，将银氨溶液与二烯醇溶液通过一个双头喷枪同 时喷射到物体的上方进行混合反应后再喷涂到经过敏化、活化处理的物体表面，在物体表 面形成厚度为18微米的光亮的银镜涂层。实施例十二 一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤选取银元素的质量百分 比含量为0. 30%的银氨溶液与维生素C溶液，将银氨溶液与维生素C溶液分别通过两根设 置有止回阀的输入管同时输入到喷枪内部的混合区进行混合反应，再通过喷枪喷涂到经过 敏化、活化处理的物体表面，在物体表面形成厚度为20微米的光亮的银镜涂层。采用本发明上述实施例中的方法，当需要形成厚度较大或较小的银镜涂层时，只 需要调整银氨溶液中银元素的质量百分比含量就可以实现。
权利要求
一种银镜涂层的制备方法，包括以下步骤在物体表面将银氨溶液与还原剂溶液混合反应在物体表面形成光亮的银镜涂层，其特征在于所述的还原剂为甲酸类化合物、肼类化合物和烯醇类化合物中的一种。
2.如权利要求1所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的银氨溶液中银元 素的质量百分比含量大于0，小于0. 35%。
3.如权利要求1所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的物体表面经过敏 化、活化处理，所述的银氨溶液中银元素的质量百分比含量为0. 05% -0. 30%，所述的银氨 溶液与所述的还原剂溶液混合后进行充分的还原反应。
4.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的甲酸类 化合物是甲酸、甲酸酯或甲酸盐中的任一种。
5.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的胼类化 合物是胼、水合胼、异烟胼、呋喃西林、百生胼、2，4_ 二硝基苯胼或硫酸胼中的任一种。
6.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的烯醇类 化合物是二烯醇或维生素C。
7.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的银氨溶 液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液输入管和还原剂溶液输入管同时输入到喷枪内部 的混合区进行混合反应后再通过喷枪喷涂到所述的物体表面的，所述的银氨溶液输入管和 所述的还原剂溶液输入管上均设置有止回阀。
8.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的银氨溶 液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液喷枪和还原剂溶液喷枪同时喷射到所述的物体表 面的上方进行混合后再喷涂到所述的物体表面的。
9.如权利要求1或2或3所述的一种银镜涂层的制备方法，其特征在于所述的银氨溶 液与所述的还原剂溶液是通过银氨溶液喷枪和还原剂溶液喷枪同时喷射到所述的物体表 面进行瞬间混合反应后在所述的物体表面形成光亮的银镜涂层。
全文摘要
本发明公开了一种银镜涂层的制备方法，特点是包括以下步骤在物体表面将银氨溶液与还原剂溶液混合反应在物体表面形成光亮的银镜涂层，特点是还原剂为甲酸类化合物、肼类化合物和烯醇类化合物中的一种，优点在于在保证反应速度的同时，降低了原料的成本；同时，在生产过程中没有易燃易爆及有毒气体产生，大大提高了生产过程中的安全性，减少了对人体的危害；此外，对生产过程中产生的废液处理非常方便，仅仅通过盐水和石灰水的处理，再经过过滤沉淀后就能够去除废液中的残余银离子，容易实现国家规定的无污染排放的标准。
文档编号C23C18/44GK101922003SQ20101024063
公开日2010年12月22日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者林挺, 沈平 申请人:宁波艾尚环保科技股份有限公司