专利名称：利用磨床加工外圆的定位夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种利用磨床加工外圆的定位夹持装置。
技术背景目前，用磨床以孔定位加工外圆时，一般使用双顶尖带鸡心夹具配合锥度芯轴锁 紧工件，对工件进行加工。由于工件内孔精度所限，锥度芯轴定位时，锁紧位置不确定，忽左 忽右，工作人员需每次左右调整工件台，导致磨削效率较低，工作人员的劳动强度较大，且 定位误差还大。
发明内容本实用新型旨在提供磨削效率较高，工作人员的劳动强度较小，且定位误差较小 的利用磨床加工外圆的定位夹持装置。实现本实用新型的技术方案是包括主轴、定位轴、旋转芯轴，主轴、定位轴、旋转 芯轴均为变径轴，主轴上设有盲孔，旋转芯轴设置在主轴的盲孔内，旋转芯轴的一端设有定 位轴，定位轴与主轴通过螺纹连接，主轴与旋转芯轴之间设有滚针，滚针为圆柱体，设置滚 针的这部分旋转芯轴的横截面呈三角形，主轴上设有三个螺钉，弹簧连接在其中两个螺钉 之间，旋转芯轴外圆与主轴内孔做相对旋转。采用本实用新型夹持被磨削工件，磨削效率较高，工作人员的劳动强度较小，且定 位误差较小。
图1是本实用新型实施例的剖视结构图(图中螺钉未示)。图2是图1的左视图。图3是图1沿A-A线的剖面图。图4是图1沿B-B线的剖面图。图5是本实用新型实施例中定位轴的主视图。图6是图5的左视图。图7是本实用新型实施例中主轴的结构图。图8是图7沿A-A线的剖面图。图9是图7沿B-B线的剖面图。图10是本实用新型实施例中旋转芯轴的主视图。图11是图10沿A-A线的剖面图。图12是图10沿B-B线的剖面图。图中1、定位轴2、主轴3、旋转芯轴4、滚针5、被加工工件6、M6内六方螺钉7、M8 内六方螺钉8、拉伸弹簧9、外螺纹10、槽
具体实施方式
实施例图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，
本实施例包括主轴2、定位轴1、旋转芯轴3，主轴2、定位轴1、旋转芯轴3均为变径轴，主轴 2上设有盲孔，旋转芯轴3设置在主轴2的孔内，旋转芯轴3的一端设有定位轴1，定位轴1 与主轴2通过螺纹连接，主轴2与旋转芯轴3之间设有三个滚针4，滚针4为圆柱体，设置滚 针4的这部分旋转芯轴3的横截面呈三角形，主轴2上设有三个螺钉，其中两个螺钉为M6 内六方螺钉，一个螺钉为M8内六方螺钉7，弹簧8连接在M6内六方螺钉与M8内六方螺钉之 间，旋转芯轴3的外圆与主轴2的孔做相对旋转。图5、图6所示，定位轴1的一端设有外螺纹9，用于与主轴2连接。图7、图8、图9所示，主轴2上开有3个内宽外窄的槽10，用于放置滚针。本实施例的工作原理是定位轴1与主轴2的定位中心孔分别与磨床的主轴顶尖 与尾座顶尖配合，磨床的鸡心夹拨动螺栓7，(螺栓7固定在旋转芯轴3的左侧螺孔内)，通 过螺栓7带动旋转芯轴3做旋转运动，旋转芯轴3右端设置的三棱柱的三个面同时将滚针4 顶出，并对工件内孔产生夹持力，当砂轮给工件的磨削力越大，那么工装滚针给工件的夹持 力就越大。弹簧8可保持滚针4始终保持顶出状态，在装卸工件时，手顺时针扳动螺栓7，那 么旋转芯轴3对滚针的顶出力即消失，工件5可以轻而易举的从工装上取下。
权利要求利用磨床加工外圆的定位夹持装置，包括主轴、定位轴、旋转芯轴，其特征是主轴、定位轴、旋转芯轴均为变径轴，主轴上设有盲孔，旋转芯轴设置在主轴的盲孔内，旋转芯轴的一端设有定位轴，定位轴与主轴通过螺纹连接，主轴与旋转芯轴之间设有滚针，滚针为圆柱体，设置滚针的这部分旋转芯轴的横截面呈三角形，主轴上设有三个螺钉，弹簧连接在其中两个螺钉之间，旋转芯轴外圆与主轴内孔做相对旋转。
专利摘要本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种利用磨床加工外圆的定位夹持装置，它包括主轴、定位轴、旋转芯轴，主轴、定位轴、旋转芯轴均为变径轴，主轴上设有盲孔，旋转芯轴设置在主轴的盲孔内，旋转芯轴的一端设有定位轴，定位轴与主轴通过螺纹连接，主轴与旋转芯轴之间设有滚针，滚针为圆柱体，设置滚针的这部分旋转芯轴的横截面呈三角形，主轴上设有三个螺钉，弹簧连接在其中两个螺钉之间，旋转芯轴外圆与主轴内孔做相对旋转。采用本实用新型夹持被磨削工件，磨削效率较高，工作人员的劳动强度较小，且定位误差较小。
文档编号B24B5/04GK201579656SQ20102004613
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者王全锁 申请人:山西斯普瑞机械制造有限公司