专利名称：柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝活塞毛坯铸造用模具，尤其是一种柴油铝活塞铸造毛坯轻 量化模具。
背景技术：
目前近十几年来，发动机设计、制造技术得以迅速提高，特别是柴油发动机都在向 大功率、高负荷方向发展，活塞爆发压力有的已超过20MPa，活塞顶部受到越来越大的压力， 对活塞头部高温强度要求明显增高，也就是对金相组织的细化要求越来越高。传统的铸造机正立式活塞毛坯模具设计均为平顶毛坯(如图3所示)，即毛坯均未 铸出留有加工量的活塞燃烧室，活塞头部非常厚大，造成活塞头部冷却缓慢，金相组织粗 大，难于满足活塞向大功率、高负荷发展的要求，同时由于燃烧室的加工量很大，给以后的 机械加工带来了麻烦。另外，也降低了材料的利用率，产生的铝屑二次熔炼烧损及能耗的增 加。发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能够降低柴油活塞毛 坯重量、减少燃烧室加工量、改善活塞毛坯头部冷却条件、同时又能提高生产效率的柴油铝 活塞铸造毛坯轻量化模具。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具，其包括顶模和保温冒口套，在顶模的下部 设有部分燃烧室铸造凸起。本实用新型由于铸出了部分燃烧室，活塞毛坯在机加工时减少燃烧室的加工量， 实现了铸造机生产正立式柴油活塞铸造毛坯的轻量化，减少活塞成品时燃烧室的加工量。 因铸出了部分燃烧室，减少了活塞顶部热节，降低了顶冒口的补缩量，可减小冒口套尺寸， 改善活塞头部的冷却条件，提高了活塞毛坯冷却速度，减少了活塞毛坯的凝固时间，因此， 提高了活塞金相纤维组织等级和生产效率。
图1是本实用新型实施例1结构示意图；图2是本实用新型实施例2结构示意图；图3是背景技术结构示意图；其中1.顶模，2.保温冒口套，3.部分燃烧室铸造凸起。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例1 如图1所示，一种对称嵌入式柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具，其包括顶模1和保温冒口套2，在顶模1下部保温冒口套2的外侧设有部分燃烧室铸造凸起3。 实施例2 如图2所示，一种非对称嵌入式柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具，其包 括顶模1和保温冒口套2，在顶模1的下部保温冒口套2的一侧设有部分燃烧室铸造凸起 3。
权利要求1. 一种柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具，其包括顶模和保温冒口套，其特征在于在 顶模的下部设有部分燃烧室铸造凸起。
专利摘要本实用新型涉及一种柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具，其包括顶模和保温冒口套，在顶模的下部设有部分燃烧室铸造凸起。本实用新型由于铸出了部分燃烧室，活塞毛坯在机加工时减少燃烧室的加工量，实现了铸造机生产正立式柴油活塞铸造毛坯的轻量化，减少活塞成品时燃烧室的加工量。因铸出了部分燃烧室，减少了活塞顶部热节，降低了顶冒口的补缩量，可减小冒口套尺寸，改善活塞头部的冷却条件，提高了活塞毛坯冷却速度，减少了活塞毛坯的凝固时间，因此，提高了活塞金相纤维组织等级和生产效率。
文档编号B22C9/22GK201832956SQ201020165369
公开日2011年5月18日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者乔世武, 刘万昌, 朱俊奎, 牟俊东, 田合亭, 邢小兵 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司