专利名称：无心磨床用轴瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨床领域，详细地讲是一种无心磨床用轴瓦。
背景技术：
众所周知，无心磨床作为一种大型磨削设备，其轴瓦一般采用各自独立的三片瓦 结构，轴瓦与轴之间的间隙经各自的顶瓦螺栓调节。这种结构的轴瓦，一方面调整操作复 杂，并且同轴度难以保证，使被加工工件精度不够；另一方面主轴与轴瓦在局部都有直接接 触，在工作中摩擦发热，造成主轴和轴瓦磨损快，同时轴和瓦间的润滑油易出现温度过高现 象。另外还有一种整体型轴瓦，其内孔和与之配合的轴颈均为圆锥形的，虽然调整较方便， 但圆锥形轴颈和轴瓦容易出现加工角度误差而导致接触不良，并且圆锥轴颈产生的轴向力 作用在定位推力轴承上，加重了推力轴承的负担，造成轴承的过早损坏，影响了磨床的维修 周期和工件的加工精度。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无心磨床用轴瓦，该轴瓦结构简 单加工容易，不仅可以极大的提高加工工件的精度，而且可以防止主轴和轴瓦之间的润滑 油温度过高现象，延长主轴与轴瓦的使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无心磨床用轴瓦，设有圆 筒形瓦体，圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦体的小端设有调整螺纹，瓦体内部为圆 柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面从而形成轴向楔形动压油腔。本实用新型还可通过如下措施来实现瓦体外部的圆锥部分周向分布数个削面结 构，使瓦体形成数条轴向圆锥带状面和数条轴向薄壁带。瓦体内腔圆柱形腔壁上设有数条 轴向楔形动压油腔，且各动压油腔分别对应在瓦体圆锥带状面内侧。本实用新型的有益效果是用于无心磨床，结构简单、加工容易，不仅可以极大的提 高加工工件的精度，而且可以防止主轴和轴瓦之间的润滑油温度过高现象，延长主轴与轴 瓦的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵向结构示意图。图2是
图1的左视图。图中1.圆锥带状面，2.调整螺纹，3.薄壁带，4.圆柱形腔壁，5.动压油腔， 6.楔形面。
具体实施方式
在
图1中，本实用新型设有圆筒形瓦体，圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦
3体4的小端设有调整螺纹2，瓦体内部为圆柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面6从而形成 轴向楔形动压油腔5。瓦体外部的圆锥部分周向分布数个削面结构，使瓦体形成数条轴向圆 锥带状面1和数条轴向薄壁带3，瓦体内腔的圆柱形腔壁4上设有数条轴向楔形动压油腔 5，且各动压油腔5分别对应在瓦体圆锥带状面1内侧。本实用新型使用时安装在无心磨床主轴上，瓦体的圆锥带状面1与瓦座内圆锥配 合，调整时，转动调整螺纹2外面的螺母，即可通过调整螺纹2推拉瓦体在瓦座中的轴向位 置，瓦座内圆锥放松或挤压瓦体，使瓦体的薄壁带3产生均勻的弹性变形，瓦体的圆柱形腔 壁4的直径产生均勻的变动，从而达到调整瓦体与主轴之间最佳间隙的效果。工作时，润滑油从瓦体两端均勻进入各个楔形动压油腔5，通过主轴的旋转，带动 油液在楔形面6作用下，在轴和瓦之间形成压力油膜，使主轴稳定的悬浮在轴瓦中间，起到 径向定位作用，此轴瓦与主轴尾部轴向定位轴承共同将主轴定位在预定的位置，既保证了 主轴运转的精度，又使主轴和轴瓦不直接接触发热，提高了加工工件的精度和主轴的使用 寿命ο
权利要求一种无心磨床用轴瓦，设有圆筒形瓦体，其特征是圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦体的小端设有调整螺纹，瓦体内部为圆柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面从而形成轴向楔形动压油腔。
2.根据权利要求1所述无心磨床用轴瓦，其特征在于所说的瓦体外部的圆锥部分周向 分布数个削面结构，使瓦体形成数条轴向圆锥带状面和数条轴向薄壁带。
3.根据权利要求1所述无心磨床用轴瓦，其特征在于所说的瓦体内腔圆柱形腔壁上设 有数条轴向楔形动压油腔，且各动压油腔分别对应在瓦体圆锥带状面内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种无心磨床用轴瓦，属于磨床领域。设有圆筒形瓦体，其特征是圆筒形瓦体的外形为削面圆锥形结构，瓦体的小端设有调整螺纹，瓦体内部为圆柱形内腔，瓦体内腔壁加工有楔形面从而形成轴向楔形动压油腔。本实用新型用于无心磨床，结构简单、加工容易，不仅可以极大的提高加工工件的精度，而且可以防止主轴和轴瓦之间的润滑油温度过高现象，延长主轴与轴瓦的使用寿命。
文档编号B24B41/00GK201760808SQ201020189098
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者车永吉 申请人:威海三韩精密机械有限公司