专利名称：适应自动化生产线的自动填砂造型机的制作方法
技术领域：
适应自动化生产线的自动填砂造型机
技术领域：
本实用新型属于铸造设备领域，具体是指一种适应自动化生产线的自动填砂造型 机。
背景技术：
造型机是在铸造生产线上经常使用的设备。以往的造型机一般都是由简单机械组 成，操作简单、自动化程度低，尤其是砂框进出造型机全部用人工牵引。但随着自动造型设 备不断推广，以及人工成本的逐渐提高，企业对提高生产线自动化水平的要求越来越高。要 实现造型机的全自动化，就必须保证砂框能自动进出造型机。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适应自动化生产线的自动填砂造 型机，砂型自动进出造型机，提高生产效率。本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题适应自动化生产线的自动填砂造型机，包括投料机构、填砂压实机构；所述投料机 构设于填砂压实机构上方；所述填砂压实机构内上型与下型之间形成一造型工位；一轨道 机构贯穿所述造型工位，砂框设于轨道机构上；所述轨道机构上靠近所述造型工位处设有 一分箱推箱机。所述分箱推箱机包括两个位于砂框两侧的双行程倍力气缸、位于轨道机构下方的 滑尺型无杆气缸；所述双行程倍力气缸底端具有将砂框提升的提升板；所述滑尺型无杆气 缸边缘具有将砂框推入所述造型工位的推块。本实用新型的优点在于分箱推箱机可将叠置的砂框一个接一个通过轨道机构 推入造型机，再通过轨道机构将砂框从造型机中排出，实现自动化生产，大大提高了生产效率。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型中分箱推箱机的后视图。图3是本实用新型中分箱推箱机的侧视图。
具体实施方式请参阅图1所示，适应自动化生产线的自动填砂造型机，包括投料机构10、填砂压 实机构20 ；所述投料机构10设于填砂压实机构20上方；所述填砂压实机构20内上型与下 型之间形成一造型工位30 ；—轨道机构40贯穿所述造型工位30，砂框50设于轨道机构40 上；所述轨道机构40上靠近所述造型工位30处设有一分箱推箱机60。[0013]请同时参阅图2和图3，分箱推箱机60包括两个位于砂框50两侧的双行程倍力气 缸61、62、位于轨道机构40下方的滑尺型无杆气缸63 ；所述双行程倍力气缸61、62底端具 有将砂框50提升的提升板64 ；所述滑尺型无杆气缸63边缘具有将砂框推入所述造型工位 的推块65。工作时，叠置的砂框50设于轨道机构40上，位于砂框50两侧的双倍力行程气缸 63通过提升板64将最底端的砂框50上方叠置的所有砂框50提升一定的高度，然后，滑尺 型无杆气缸63通过推块65将最底端的砂框50推入造型工位30进行工作，随后，滑尺型无 杆气缸63复位，双倍力行程气缸63下降，继续重复工作；滑尺型无杆气缸63再将最底端的 砂框50推入造型工位30，该砂框50将上一步骤进入造型工位30的砂框推入造型工位30 外，如此循环工作。本实用新型中的分箱推箱机60可将叠置的砂框50 —个接一个通过轨道机构40 推入造型工位30，再通过轨道机构将砂框50从造型工位中排出，实现自动化生产，大大提
高了生产效率。
权利要求适应自动化生产线的自动填砂造型机，包括投料机构、填砂压实机构；所述投料机构设于填砂压实机构上方；所述填砂压实机构内上型与下型之间形成一造型工位；其特征在于一轨道机构贯穿所述造型工位，砂框设于轨道机构上；所述轨道机构上靠近所述造型工位处设有一分箱推箱机。
2.如权利要求1所述的适应自动化生产线的自动填砂造型机，其特征在于所述分箱 推箱机包括两个位于砂框两侧的双行程倍力气缸、位于轨道机构下方的滑尺型无杆气缸; 所述双行程倍力气缸底端具有将砂框提升的提升板；所述滑尺型无杆气缸边缘具有将砂框 推入所述造型工位的推块。
专利摘要适应自动化生产线的自动填砂造型机，包括投料机构、填砂压实机构；所述投料机构设于填砂压实机构上方；所述填砂压实机构内上型与下型之间形成一造型工位；一轨道机构贯穿所述造型工位，砂框设于轨道机构上；所述轨道机构上靠近所述造型工位处设有一分箱推箱机。本实用新型的分箱推箱机可将叠置的砂框一个接一个通过轨道机构推入造型机，再通过轨道机构将砂框从造型机中排出，实现自动化生产，大大提高了生产效率。
文档编号B22C15/08GK201744623SQ201020235148
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者吴庆东 申请人:福州奥特帕斯工业有限公司