专利名称：一种化工粉末压制成型机的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工粉末压制成型机，特别涉及一种避免粉料溢出且可方便 改变压制高度的化工粉末压制成型机的模具。
背景技术：
化工粉末压制成型机用于将化工反应用粉末材料压制成固定规格的柱状、齿状 等，便于投放用量的控制，因此其对压制成型的产品密度、体积、质量都必须一致。传统的化 工粉末压制成型机模具主要包括上、下模板，以及分布在上、下模板上的凹、凸模，在对下模 板上的金属粉末进行装粉并抹平时，金属粉末易溢出下模板，从而造成压制出的产品规格 精度下降，给化工反应带来间接影响。且凹凸模高度固定，无法改变压制厚度，不够灵活。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免粉料溢出且可方便改变压制高度 的化工粉末压制成型机的模具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种化工粉末压制成型机的模 具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安装有若干组凸模，下模板上安装有若 干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、导套结构实现上、下开合模导向，其创 新点在于所述下模板上端面三边安装有高度一致的限位条，所述限位条通过螺栓与下模 板固定连接。本实用新型的优点在于通过在下模板的三遍安装限位条，在进行金属粉末装粉 抹平时，粉料不易溢出，保证了压制产品的精度。同时，也可通过改变限位条的高度，实现压 制高度的改变，使用方便、灵活。
图1为本实用新型化工粉末压制成型机的模具主视图。图2为本实用新型化工粉末压制成型机的下模板具俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，上模板1、下模板2、凸模3、凹模4、导柱5、导套6、限位条7、螺栓 8。上述上模板1下端面安装有若干组凸模3，下模板2上安装有若干与凸模3对应的 凹模4，上模板1的四角固定有导柱5，下模板2的四角固定有与导柱5配合的导套6，上、下 模板1、2通过四角的导柱5、导套6结构实现上、下开合模导向，在下模板2上端面三边安装 有高度一致的限位条7，该限位条7通过螺栓8与下模板2固定连接。
权利要求1. 一种化工粉末压制成型机的模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安 装有若干组凸模，下模板上安装有若干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、 导套结构实现上、下开合模导向，其特征在于所述下模板上端面三边安装有高度一致的限 位条，所述限位条通过螺栓与下模板固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种化工粉末压制成型机的模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模，上模板下端面安装有若干组凸模，下模板上安装有若干与凸模对应的凹模，且上、下模板通过四角的导柱、导套结构实现上、下开合模导向，其创新点在于所述下模板上端面三边安装有高度一致的限位条，所述限位条通过螺栓与下模板固定连接。本实用新型的优点在于通过在下模板的三遍安装限位条，在进行金属粉末装粉抹平时，粉料不易溢出，保证了压制产品的精度。同时，也可通过改变限位条的高度，实现压制高度的改变，使用方便、灵活。
文档编号B22F3/03GK201776445SQ201020274968
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者何秀春, 赵兴华, 邵志强, 邵正国, 邹俊丽 申请人:南通皋液液压机有限公司